CN219337533U - 一种水泵罩壳固定工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水泵罩壳固定工装,其涉及水泵加工设备领域,其包括底板,所述底板上设有支撑块,所述支撑块上设有供圆筒段插入的容纳槽,所述容纳槽槽壁与所述圆筒段壁面贴合,所述支撑块上设有对水泵罩壳端面限位的限位端面,所述支撑块上设有用于对圆环进行限位的限位组件,所述圆环位于所述限位组件与所述限位端面之间。本申请具有提高水泵罩壳固定时的稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水泵加工设备领域,尤其是涉及一种水泵罩壳固定工装。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,其内部包括定子、转子、叶轮、传动轴等,在对水泵罩壳进行组装的过程中,需要将其他相关部件与水泵罩壳进行安装,因此需要对需要对水泵罩壳进行固定。
常用的水泵罩壳固定的方式是用两个直夹板将罩壳夹住,即实现对水泵罩壳的固定,但是由于水泵罩壳上既有圆筒段,连接耳板、圆环,又有突起的部分,从而导致罩壳的形状不规则,直夹板对水泵罩壳的夹持作用减弱,水泵罩壳在组装时容易发生滚动,水泵罩壳固定的稳定性较低,不便于对水泵的组装。
实用新型内容
为了改善在水泵组装的过程中,水泵罩壳定位的稳定性较低的问题,本申请提供一种水泵罩壳固定工装。
本申请提供的一种水泵罩壳固定工装采用如下的技术方案:
一种水泵罩壳固定工装,包括底板,所述底板上设有支撑块,所述支撑块上设有供圆筒段插入的容纳槽,所述容纳槽槽壁与所述圆筒段壁面贴合,所述支撑块上设有对水泵罩壳端面限位的限位端面,所述支撑块上设有用于对圆环进行限位的限位组件,所述圆环位于所述限位组件与所述限位端面之间。
通过采用上述技术方案,在对水泵罩壳进行组装时,将水泵罩壳放置在支撑块上,使得水泵罩壳圆通段插入容纳槽内,通过容纳槽的侧壁对水泵罩壳进行侧向定位,然后通过限位端面对水泵罩壳端面的定位,限位组件对水泵罩壳上的圆环进行限制,从而实现对水泵罩壳的轴向定位,相较于用直夹板定位的方式,本方案更能提高水泵罩壳定位的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑块上设有供所述圆环插入的限位槽一;
所述限位组件包括设置在限位槽一侧壁上的限位面,所述限位面用于限制所述水泵罩壳远离所述限位端面方向滑动。
通过采用上述技术方案,当水泵罩壳放置在支撑块上时,水泵罩壳上的圆环插入限位槽一,限位面对圆环的一侧进行限制,限位面与限位端面相互配合,实现对水泵罩壳的轴向的双向定位。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑块上设有供连接耳板插入的缺口槽,所述缺口槽与所述限位槽一连通设置。
通过采用上述技术方案,在对水泵罩壳进行组装时,水泵罩壳上的连接耳板插入缺口槽内,缺口槽的设置有利于连接耳板的放置,使得水泵罩壳在支撑块上的定位更加稳定。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑块上设有供凸起插入的限位槽二,所述限位槽二的槽壁与所述凸起贴合。
通过采用上述技术方案,将水泵罩壳上的突起插入限位槽二内,通过限位槽二槽壁与凸起的贴合,提高水泵罩壳定位的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述底板上设有把手。
通过采用上述技术方案,利用把手便于对底板搬运移动。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑块上设有供所述圆环插入的紧固槽,所述紧固槽侧壁上设有滑移槽,所述滑移槽位于所述圆环背离所述限位端面的一侧;
所述限位组件包括用于在所述滑移槽内滑动的抵紧板,所述支撑块上设有推动所述抵紧板与所述圆环抵紧的驱动件。
通过采用上述技术方案,当圆环插入紧固槽时,然后通过驱动件驱动抵紧板沿着滑移槽朝着圆环移动,然后抵紧板朝着限位端面一侧与圆环抵紧,从而有效避免圆环在紧固槽内滑动,使得水泵罩壳的定位更加稳固。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动件包括转动设置在所述支撑块上的螺杆,所述螺杆伸入所述滑移槽并与所述抵紧板连接,所述螺杆与所述支撑块螺纹连接,所述支撑块的端壁上设有用于带动所述螺杆转动的转轮,所述转轮与所述支撑块转动设置。
通过采用上述技术方案,在驱动抵紧板滑动时,操作人员通过转动转轮带动螺杆转动,螺杆沿着支撑块转动并推动抵紧板沿着滑移槽滑动,随着螺杆的不断推动,最终使得抵紧板与圆环抵紧。
在一个具体的可实施方案中,所述抵紧板上设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫有效避免抵紧板与圆环的直接接触,有效避免圆环表面的损伤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对水泵罩壳进行组装时,水泵罩壳的圆筒段插入容纳槽,通过容纳槽对水泵罩壳的侧向定位,通过定位组件与限位端面对水泵罩壳的轴向进行定位,从而完成对水泵罩壳的整体定位,提高水泵罩壳固定的稳定性;
2.将连接耳板插入缺口槽,凸起插入限位槽二内,有效避免水泵罩壳的不规则形状而产生晃动,提高水泵罩壳固定的稳定性;
3.当圆环插入紧固槽内时,操作人员转动转轮转动,转轮带动螺杆转动,螺杆在转动的同时推动抵紧板朝着圆环滑动,最终与圆环抵紧,有效避免圆环在紧固槽内晃动而导致水泵罩壳在支撑块上晃动,从而提高水泵罩壳的固定的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1一种水泵罩壳固定工装的结构示意图。
图2是用于展示支撑块的结构示意图。
图3是本申请实施例2一种水泵罩壳固定工装的结构示意图。
图4是用于展示驱动槽的结构示意图。
图5是用于展示驱动轴的爆炸图。
图6是图4中A部放大图。
图7是图5中B部放大图。
附图标记说明:1、底板;2、支撑块;21、容纳槽;22、限位端面;23、限位槽一;24、限位槽二;25、缺口槽;26、把手;3、水泵罩壳;31、圆筒段;32、圆环;33、凸起;34、连接耳板;4、限位组件;41、限位面;42、紧固槽;43、滑移槽;44、抵紧板;45、驱动件;451、驱动槽;452、通孔;453、螺杆;454、转轮;455、驱动轴;456、锥齿轮一;457、传动轴;458、锥齿轮二;459、锥齿轮三;461、转动杆;462、滑移段;463、插槽;464、锥齿轮四;465、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泵罩壳固定工装。
实施例1
参照图1、图2,一种水泵罩壳固定工装包括底板1,底板1上固定设有支撑块2,支撑块2上设有容纳槽21,容纳槽21的截面呈弧形,水泵罩壳3的圆筒段31插入容纳槽21并与容纳槽21槽底壁贴合,支撑块2上设有用于限制水泵罩壳3滑动的限位端面22,支撑块2上设有限位组件4,水泵罩壳3的圆环32位于限位端面22与限位组件4之间。
在对水泵罩壳3进行固定时,将水泵罩壳3放置在支撑块2上,将水泵罩壳3的圆筒段31插入容纳槽21内,通过容纳槽21对水泵罩壳3的侧向进行固定,然后通过限位组件4与限位端面22对水泵罩壳3沿轴向的双向固定,从而实现对水泵罩壳3的整体固定,提高水泵罩壳3固定的稳定性;同时通过容纳槽21与圆筒段31的贴合,提高圆通段与容纳槽21槽壁接触的均匀性,有效避免应力集中而造成圆筒段31的表面损伤。
参照图1、图2,支撑块2上设有供圆环32插入的限位槽一23,限位槽一23位于容纳槽21与限位端面22之间,本实施例中的限位组件4包括设置在限位槽一23侧壁上的限位面41,限位面41位于限位槽一23远离限位端面22的一侧,支撑块2上设有限位槽二24,限位槽二24位于限位槽一23与限位端面22之间,水泵罩壳3上的凸起33插入限位槽二24并与限位槽二24的槽底壁贴合,支撑块2上设有供连接耳板34放置的缺口槽25,缺口槽25贯穿至支撑块2的侧壁,缺口槽25与限位槽一23连通设置,底板1上设有两个把手26,支撑块2位于两个把手26之间。
在对水泵罩壳3进行固定时,圆环32插入限位槽一23内、连接耳板34插入缺口槽25、凸起33插入限位槽二24,使得支撑块2与水泵罩壳3的不规则形状相适配,有效避免水泵罩壳3在支撑块2上的晃动,提高水泵罩壳3固定的稳定性;通过限位面41对水泵罩壳3的一侧进行限制,限位端面22对水泵罩壳3的另外一侧进行限制,从而实现对水泵罩壳3轴向的双向固定;通过把手26对固定工装进行搬运移动,从而提高固定工装的便利性。
实施例1的实施原理为:在对水泵罩壳3进行组装时,将水泵罩壳3放置在支撑块2上,使得水泵罩壳3圆通段插入容纳槽21内,通过容纳槽21的侧壁对水泵罩壳3进行侧向定位,然后通过限位端面22对水泵罩壳3端面的定位,限位组件4对水泵罩壳3上的圆环32进行限制,从而实现对水泵罩壳3的轴向定位,从而实现对整个水泵罩壳3的固定,提高水泵罩壳3固定的稳定性。
实施例2
参照图3、图4和图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,支撑块2上设有供圆环32插入的紧固槽42,紧固槽42为弧形槽。
参照图5、图6和图7,紧固槽42侧壁上设有滑移槽43,滑移槽43沿紧固槽42的周向设置,本实施例中的限位组件4包括滑动设置在滑移槽43内抵紧板44,抵紧板44为与滑移槽43配合的弧形板,支撑块2上设有驱动抵紧板44滑动的驱动件45,支撑块2上设有驱动槽451,驱动槽451贯穿至支撑块2的相背离的两侧壁与底壁,驱动槽451侧壁上设有三个通孔452,每个通孔452均匀滑移槽43连通设置,三个通孔452沿滑移槽43的周向均匀设置,本实施例中的驱动件45包括用于插入通孔452的螺杆453,螺杆453与通孔452一一对应,螺杆453与支撑块2螺纹连接,螺杆453的一端伸入滑移槽43并与抵紧板44固定连接,螺杆453的另外一端伸入驱动槽451内,支撑块2的侧壁上转动设有转轮454,转轮454上设有驱动轴455,驱动轴455沿支撑块2的宽度方向设置,驱动轴455上同轴设有三个锥齿轮一456,锥齿轮一456与螺杆453一一对应,驱动槽451的侧壁上转动设有三个传动轴457,传动轴457与螺杆453一一对应,每个传动轴457均沿竖直方向设置,传动轴457的底部同轴设有与锥齿轮一456啮合的锥齿轮二458,传动轴457的顶部同轴设有锥齿轮三459,驱动槽451的侧壁上转动设有转动杆461,转动杆461的一端设有滑移段462,滑移段462的横截面为矩形,螺杆453上设有用于供滑移段462插入的插槽463,滑移段462与插槽463凹凸配合且滑动设置,转动杆461上同轴设有用于与锥齿轮三459啮合的锥齿轮四464,抵紧板44上设有橡胶垫465。
实施例2的实施原理为:当圆环32插入紧固槽42时,操作人员转动转轮454,转轮454带动驱动轴455转动,驱动轴455带动三个锥齿轮一456转动,锥齿轮一456通过锥齿轮二458带动传动轴457转动,传动轴457通过锥齿轮三459与锥齿轮四464的啮合带动转动杆461转动,转动杆461带动螺杆453转动,螺杆453在转动的同时推动抵紧板44朝着圆环32滑动,滑移段462在插槽463内滑动,随着抵紧板44不断的移动,抵紧板44通过橡胶垫465与圆环32抵紧,同时圆环32与限位端面22抵紧,从而有效避免圆环32在紧固槽42内的滑动而导致水泵罩壳3在支撑块2上晃动,从而提高水泵在支撑块2上固定的稳定性,通过橡胶垫465减小抵紧板44与圆环32的摩擦。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有支撑块(2),所述支撑块(2)上设有供圆筒段(31)插入的容纳槽(21),所述容纳槽(21)槽壁与所述圆筒段(31)壁面贴合,所述支撑块(2)上设有对水泵罩壳(3)端面限位的限位端面(22),所述支撑块(2)上设有用于对圆环(32)进行限位的限位组件(4),所述圆环(32)位于所述限位组件(4)与所述限位端面(22)之间。
2.根据权利要求1所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述支撑块(2)上设有供所述圆环(32)插入的限位槽一(23);
所述限位组件(4)包括设置在所述限位槽一(23)侧壁上的限位面(41),所述限位面(41)用于限制所述水泵罩壳(3)远离所述限位端面(22)方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述支撑块(2)上设有供连接耳板(34)插入的缺口槽(25),所述缺口槽(25)与所述限位槽一(23)连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述支撑块(2)上设有供凸起(33)插入的限位槽二(24),所述限位槽二(24)的槽壁与所述凸起(33)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述底板(1)上设有把手(26)。
6.根据权利要求5所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述支撑块(2)上设有供所述圆环(32)插入的紧固槽(42),所述紧固槽(42)侧壁上设有滑移槽(43),所述滑移槽(43)位于所述圆环(32)背离所述限位端面(22)的一侧;
所述限位组件(4)包括用于在所述滑移槽(43)内滑动的抵紧板(44),所述支撑块(2)上设有推动所述抵紧板(44)与所述圆环(32)抵紧的驱动件(45)。
7.根据权利要求6所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述驱动件(45)包括转动设置在所述支撑块(2)上的螺杆(453),所述螺杆(453)伸入所述滑移槽(43)并与所述抵紧板(44)连接,所述螺杆(453)与所述支撑块(2)螺纹连接,所述支撑块(2)的端壁上设有用于带动所述螺杆(453)转动的转轮(454),所述转轮(454)与所述支撑块(2)转动设置。
8.根据权利要求6所述的一种水泵罩壳固定工装,其特征在于:所述抵紧板(44)上设有橡胶垫(465)。
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