CN213985303U - 一种重锤式浮标液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重锤式浮标液位计，包括浮标、钢丝绳牵引机构、导向管、重锤指针、液面计标尺；还包括液封槽；所述浮标置于封闭贮槽中，所述导向管、液封槽及重锤指针均设于封闭贮槽的外部；封闭贮槽外在对应重锤指针的一侧设液面计标尺；钢丝绳牵引机构由钢丝绳及多个导向滑轮组成，钢丝绳的一端连接浮标，另一端自封闭贮槽的顶部穿出，在导向滑轮的导向作用下，经过导向管及液封槽后连接重锤指针；导向管与封闭贮槽之间、液封槽与导向管之间均密封连接。本实用新型在封闭贮槽的顶部设导向管，连接浮标和重锤指针的钢丝绳自封闭贮槽顶部直接进入导向管中，导向管的末端与液封槽相接，从而有效解决了重锤式浮标液位计的密封问题。

Description

一种重锤式浮标液位计

技术领域

本实用新型涉及液位检测技术领域，尤其涉及一种带密封结构的重锤式浮标液位计。

背景技术

焦油蒸馏工艺采用焦油作为原料，其粗加工产品为轻油、酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油、中温沥青等产品，在粗加工产品的基础上再进行精加工还可以生产更多的精加工产品。目前，贮存这些原料和产品的贮槽基本上都是采用重锤式浮标液位计进行液位测量，重锤式浮标液位计的结构简单，制造方便，比较适于焦油及其产品贮槽使用。

常规的重锤式浮标液位计由浮标、钢丝绳导向浮桶、滑轮、重锤指针、液面计标尺等组成，其是依据力学平衡原理设计的；当液位处于某一高度时，浮标漂浮在液体表面，此时浮标与重锤指针之间通过钢丝绳相连，并在滑轮的支撑导向作用下处于牵拉状态，浮标的重力等于浮力加牵引力，因此可保持平衡，当液位下降，浮力减少，重力大于浮力与牵引力之和时，浮标向下移动，重锤指针随之向上移动，直至达到平衡；反之，当液位上升，浮力增加，重力小于浮力与牵引力之和时，浮标向上移动，重锤指针随之向下移动，直至达到平衡。通过重锤指针所指液面计标尺的刻度，就可以显示液位的实时高度。

但是，常规的重锤式浮标液位计在设计上仍有缺欠，内部的浮标和外部的重锤指针是通过钢丝绳连接的，钢丝绳从贮槽穿出的开孔处是没有密封的，贮槽内部的产品蒸气会自开孔处放散到周围空间，从而对环境产生污染。

目前，对焦油及其产品尾气的处理方法基本上采用吸收法，就是通过放散气总管收集放散气，直接连接到喷射混合器，利用循环洗油高速通过喷射混合器的喷嘴产生的负压，将放散气体吸入喷射混合器，并与洗油强烈混合，将其中的大部分有害物质吸收，达到洗净的目的。喷射混合器出来的气液混合液在洗油槽进行气液分离，气体再被送到排气洗净塔，通过洗油循环喷洒再次洗涤后排放大气，能够满足基本的排放标准。对于重锤式浮标液位计的放散气来说，由于钢丝绳穿出的开孔处在一定程度上会破坏负压的建立，所以采用上述工艺的处理效果并不好。

随着国家对环保要求的逐渐提高，焦油及产品贮槽尾气的治理迫在眉睫。现阶段，大部分企业采用的吸收法加焚烧法，也就是在吸收法的基础上，把排出的尾气，通过排气风机送去管式炉，把剩余的有害物质通过燃烧的方式完全除掉，这种方式比单纯的吸收法效果要好些；但是对于常规的重锤式浮标液位计来说，钢丝绳穿出孔的存在，不仅使负压建立困难，而且洗涤吸入的尾气时，由于空气占比非常大，洗涤后需要焚烧的气体量也就非常大，尤其焚烧的大部分气体都是空气，因此造成了能源的严重浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种重锤式浮标液位计，封闭贮槽的顶部设导向管，连接浮标和重锤指针的钢丝绳自封闭贮槽顶部直接进入导向管中，导向管的末端与液封槽相接，从而有效解决了重锤式浮标液位计的密封问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种重锤式浮标液位计，包括浮标、钢丝绳牵引机构、导向管、重锤指针、液面计标尺；还包括液封槽；所述浮标置于封闭贮槽中，所述导向管、液封槽及重锤指针均设于封闭贮槽的外部；封闭贮槽外在对应重锤指针的一侧设液面计标尺；钢丝绳牵引机构由钢丝绳及多个导向滑轮组成，钢丝绳的一端连接浮标，另一端自封闭贮槽的顶部穿出，在导向滑轮的导向作用下，经过导向管及液封槽后连接重锤指针；导向管与封闭贮槽之间、液封槽与导向管之间均密封连接。

所述封闭贮槽中设置竖直的浮标导向筒，所述浮标设于浮标导向筒内，并且沿浮标导向筒上下移动。

所述导向管由固定三通管、横管及连接三通管组成；封闭贮槽的顶部在对应浮标导向筒正上方处设三通管安装孔，三通管安装孔与固定三通管的底部管口通过法兰相连；固定三通管沿水平方向设有2个管口，其中外侧管口通过法兰与盲板相连，内侧管口与横管的一端通过法兰相连；所述连接三通管沿水平方向设有2个管口，其中外侧管口通过法兰与盲板相连，内侧管口与横管的另一端通过法兰相连；所述液封槽为封闭槽体，液封槽的顶部一侧设接管安装孔，液封接管固定在接管安装孔处，液封接管的上端与连接三通管的底部管口通过法兰相连，液封接管的下端伸入液封槽的液面之下。

所述导向滑轮由滑轮一、滑轮二、滑轮组一和滑轮组二组成；所述固定三通管内设滑轮一，连接三通管内设滑轮二，液封槽内设滑轮组一，横管的底部设滑轮组二；液封槽的顶部另一侧设钢丝绳穿出孔；与浮标相连的钢丝绳向上穿出封闭贮槽后，依次绕过滑轮一改向水平，绕过滑轮二改向向下，绕过滑轮组一改向向上，自钢丝绳穿出孔穿出，再绕过滑轮组二改向向下，最后连接重锤指针。

所述滑轮一通过对应的滑轮支座与固定三通管的盲板相连，所述滑轮二通过对应的滑轮支座与连接三通管的盲板相连。

所述液封槽的底部一侧设补液口与进液管相连，进液管上设阀门。

所述液封槽的顶部还设有观察孔。

所述液封接管插入液封槽的液面下方50～200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)封闭贮槽的顶部设导向管，连接浮标和重锤指针的钢丝绳自封闭贮槽顶部直接进入导向管中，导向管的末端与液封槽相接，从而有效解决了重锤式浮标液位计的密封问题；

2)导向管与封闭贮槽及液封槽之间、导向管中的横管与固定三通管及连接三通管之间均采用法兰连接，安装拆卸方便；

3)滑轮一、滑轮二均通过滑轮支座与可拆卸的盲板相连，检修方便；

4)常压的封闭贮槽工作压力一般为-0.2～0.3kPa，设计压力为-0.25～0.5kPa，当封闭贮槽内超压，呼吸阀失效时，重锤式浮标液位计中设置的密封结构还可以起到超压保护的作用；

5)通过对现有的重锤式浮标液位计进行改造，可以方便地解决现有重锤式浮标液位计的密封问题，改造时只需增设液封槽及2组滑轮，实施容易，成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述一种重锤式浮标液位计的结构示意图。

图中：1.封闭贮槽 2.浮标 3.浮标导向筒 4.钢丝绳 5.三通管安装孔 6.法兰 7.固定三通管 8/11.盲板 9.横管 10.连接三通管 12.液封接管 13.液封槽 14.重锤指针15.液面计标尺 16.滑轮一 17.滑轮二 18.滑轮组一 19.钢丝绳穿出孔 20.滑轮组二 21.补液口 22.观察孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种重锤式浮标液位计，包括浮标2、钢丝绳牵引机构、导向管、重锤指针14、液面计标尺15；还包括液封槽13；所述浮标2置于封闭贮槽1中，所述导向管、液封槽13及重锤指针14均设于封闭贮槽1的外部；封闭贮槽1外在对应重锤指针14的一侧设液面计标尺15；钢丝绳牵引机构由钢丝绳4及多个导向滑轮组成，钢丝绳4的一端连接浮标2，另一端自封闭贮槽1的顶部穿出，在导向滑轮的导向作用下，经过导向管及液封槽13后连接重锤指针14；导向管与封闭贮槽1之间、液封槽13与导向管之间均密封连接。

所述封闭贮槽1中设置竖直的浮标导向筒3，所述浮标2设于浮标导向筒3内，并且沿浮标导向筒3上下移动。

所述导向管由固定三通管7、横管9及连接三通管10组成；封闭贮槽1的顶部在对应浮标导向筒3正上方处设三通管安装孔5，三通管安装孔5与固定三通管7的底部管口通过法兰6相连；固定三通管7沿水平方向设有2个管口，其中外侧管口通过法兰与盲板8相连，内侧管口与横管9的一端通过法兰相连；所述连接三通管10沿水平方向设有2个管口，其中外侧管口通过法兰与盲板11相连，内侧管口与横管9的另一端通过法兰相连；所述液封槽13为封闭槽体，液封槽13的顶部一侧设接管安装孔，液封接管12固定在接管安装孔处，液封接管12的上端与连接三通管10的底部管口通过法兰相连，液封接管12的下端伸入液封槽13的液面之下。

所述导向滑轮由滑轮一16、滑轮二17、滑轮组一和滑轮组二组成；所述固定三通管7内设滑轮一16，连接三通管10内设滑轮二17，液封槽13内设滑轮组一18，横管9的底部设滑轮组二20；液封槽13的顶部另一侧设钢丝绳穿出孔19；与浮标2相连的钢丝绳4向上穿出封闭贮槽1后，依次绕过滑轮一16改向水平，绕过滑轮二17改向向下，绕过滑轮组一18改向向上，自钢丝绳穿出孔19穿出，再绕过滑轮组二20改向向下，最后连接重锤指针14。

所述滑轮一16通过对应的滑轮支座与固定三通管7的盲板8相连，所述滑轮二17通过对应的滑轮支座与连接三通管10的盲板11相连。

所述液封槽13的底部一侧设补液口21与进液管相连，进液管上设阀门。

所述液封槽13的顶部还设有观察孔22。

所述液封接管12插入液封槽13的液面下方50～200mm。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

如图1所示，本实施例中，重锤式浮标液位计包括浮标2、钢丝绳牵引机构、导向管、重锤指针14、液面计标尺15及液封槽13，即通过在常规重锤式浮标液位计的基础上增设液封槽13，实现钢丝绳4出封闭贮槽1后的密封。

本实施例所述重锤式浮标液位计，浮标2和重锤指针14通过钢丝绳4相连，设于钢丝绳4外侧的导向管采用密闭形式，导向管的末端与液封槽13相接。导向管由固定三通管7、横管9、连接三通管10组成，自封闭贮槽1中穿出的钢丝绳4直接进入密闭的导向管，然后再经液封槽13，从而使钢丝绳4通过处始终与外部保持隔绝状态。

固定三通管7是导向管与封闭贮槽1连接的起点，固定三通管7的底部管口与封闭贮槽1的三通管安装孔5通过法兰6连接，固定三通管7的内管口与横管8相连，滑轮一16固定在外管口处的盲板8上，便于检修。

连接三通管10中的滑轮二17与外管口处的盲板11固定连接，便于检修，连接三通管10的内管口通过法兰与横管9相接，底部管口通过法兰与液封槽13上的液封接管12连接。

横管9的两端分别通过法兰与固定三通管7、连接三通管10相接，起到密封连接两侧三通管的作用；横管9的底部外侧固定滑轮组二20，滑轮组二20由2个并排的滑轮组成，用于对钢丝绳4起导向作用，使钢丝绳4与重锤指针14相接。

液封槽13的作用是对自导向管出来后的钢丝绳4进行液封处理，液封接管12插入液封槽13的液面下方150mm，这样自封闭贮槽1进入导向管内的液体蒸气就不会放散到外部大气中，外部大气也不会被吸入封闭贮槽1内。

液封槽13设有补液口，阀门开启后，通过进液管道向液封槽13内通入密封液，密封液可选用防冻型玻璃水，在气温适宜的条件下也可以采用工业水。观察孔22焊接在液封槽13的顶板上，便于检修和内部安装，通过观察孔22可以查看液封槽13内的液位高度，达到设定液位后即关闭阀门。液封槽13的底板上设滑轮组一18，滑轮组一18由2个并排的滑轮组成，液封槽13安装在封闭贮槽1一侧的操作平台上。

如图1所示，浮标导向筒3的底部与封闭贮槽1的底板固定连接，浮标导向筒3上设多个连通孔，因此，浮标导向筒3内的液位高度与封闭贮槽1中的液位高度相同。当封闭贮槽1的液位处于某一高度时，浮标2漂浮在液面上，浮标2与重锤指针14在钢丝绳牵引机构的支撑导向作用下处于牵拉状态，浮标2的重力等于其浮力加上重锤指针14的牵引力，此时浮标2保持平衡状态。当液位下降，浮力减少，浮标2的重力大于其浮力加上重锤指针14的牵引力时，浮标2沿浮标导向筒3向下移动，重锤指针14随之向上移动，直至达到平衡；反之，当液位上升，浮力增加，浮标2的重力小于浮力加上重锤指针14的牵引力时，浮标2向上移动，重锤指针14随之向下移动，直至达到平衡。在此过程中，重锤指针14所指液面计标尺15的刻度即为封闭贮槽1内的液面高度。

本实施例中，浮标2设在封闭贮槽1内部，并可沿浮标导向筒3上下移动，重锤指针14设于封闭贮槽1的外部，并沿液面计标尺15上下移动。连接浮标2的钢丝绳4首先在固定三通管7内滑轮一16的导向作用下，方向由垂直改为水平向右(图示方向)，穿过横管9后，在连接三通管10内滑轮二17的导向作用下，方向由水平改为竖直向下，穿过液封接管12后进入液封槽13中。钢丝绳4在液封槽13底部滑轮组一18中第一个滑轮的导向作用下，方向由竖直向上改为水平向左(图示方向)，再通过滑轮组一18中第二个滑轮的导向作用，方向由水平改为竖直向上，出液面经钢丝绳穿出孔19后，来到液封槽13的外部，密封过程结束。

出液封槽13的钢丝绳4在滑轮组二20中第一个滑轮的导向作用下，方向由竖直向上改为水平向左(图示方向)，再在滑轮组二20中第二个滑轮的导向作用下，方向由水平改为竖直向下，最终钢丝绳4与重锤指针14相接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重锤式浮标液位计，包括浮标、钢丝绳牵引机构、导向管、重锤指针、液面计标尺；其特征在于，还包括液封槽；所述浮标置于封闭贮槽中，所述导向管、液封槽及重锤指针均设于封闭贮槽的外部；封闭贮槽外在对应重锤指针的一侧设液面计标尺；钢丝绳牵引机构由钢丝绳及多个导向滑轮组成，钢丝绳的一端连接浮标，另一端自封闭贮槽的顶部穿出，在导向滑轮的导向作用下，经过导向管及液封槽后连接重锤指针；导向管与封闭贮槽之间、液封槽与导向管之间均密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述封闭贮槽中设置竖直的浮标导向筒，所述浮标设于浮标导向筒内，并且沿浮标导向筒上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述导向管由固定三通管、横管及连接三通管组成；封闭贮槽的顶部在对应浮标导向筒正上方处设三通管安装孔，三通管安装孔与固定三通管的底部管口通过法兰相连；固定三通管沿水平方向设有2个管口，其中外侧管口通过法兰与盲板相连，内侧管口与横管的一端通过法兰相连；所述连接三通管沿水平方向设有2个管口，其中外侧管口通过法兰与盲板相连，内侧管口与横管的另一端通过法兰相连；所述液封槽为封闭槽体，液封槽的顶部一侧设接管安装孔，液封接管固定在接管安装孔处，液封接管的上端与连接三通管的底部管口通过法兰相连，液封接管的下端伸入液封槽的液面之下。

4.根据权利要求1所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述导向滑轮由滑轮一、滑轮二、滑轮组一和滑轮组二组成；固定三通管内设滑轮一，连接三通管内设滑轮二，液封槽内设滑轮组一，横管的底部设滑轮组二；液封槽的顶部另一侧设钢丝绳穿出孔；与浮标相连的钢丝绳向上穿出封闭贮槽后，依次绕过滑轮一改向水平，绕过滑轮二改向向下，绕过滑轮组一改向向上，自钢丝绳穿出孔穿出，再绕过滑轮组二改向向下，最后连接重锤指针。

5.根据权利要求4所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述滑轮一通过对应的滑轮支座与固定三通管的盲板相连，所述滑轮二通过对应的滑轮支座与连接三通管的盲板相连。

6.根据权利要求1或3或4所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述液封槽的底部一侧设补液口与进液管相连，进液管上设阀门。

7.根据权利要求1或3或4所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述液封槽的顶部还设有观察孔。

8.根据权利要求3所述的一种重锤式浮标液位计，其特征在于，所述液封接管插入液封槽的液面下方50～200mm。

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