CN201472915U - 收油伴热式内浮盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收油伴热式内浮盘，它包括沿储罐罐壁上下移动的浮盘和收油装置，浮盘将储罐隔离成上下两个部分，浮盘通过收油装置与设置于储罐罐壁上靠近罐底位置的出油管相连通；浮盘包括固定架和固定连接于固定架上方的浮盘盖，浮盘和固定架之间布设有浮子；收油装置包括卡接于固定架上的带收油口的收油筒、输油管和回转接头，输油管分别通过回转接头与收油筒和出油管连通；浮盘上安装有防旋转装置和伴热装置。本实用新型的收油伴热式内浮盘能有效地减少油品的挥发损耗，避免了能源浪费；同时利用浮盘随油面的升降而上下浮动，实现动态收油；适应性能高，可在任意温度环境下使用。

Description

收油伴热式内浮盘

【技术领域】

本实用新型主要应用于油田、炼厂等石油化工行业领域装有易挥发性液体的储罐或污水罐中，它涉及一种防止罐内液体挥发掉的收油装置，特别是一种收油伴热式内浮盘。

【背景技术】

在原油的加工和储运过程中存在着各种各样的损耗，用储罐存储煤油、轻柴油、汽油、蜡油等一些具有高挥发性的油品时，油品的损耗有绝大一大部分表现为油品的挥发损耗，而油品的挥发损耗不仅造成能源的浪费、环境的污染，还使储运场所成为易燃易爆的高危险区域，引发安全事故。储罐中油气的挥发逸出，主要发生在大呼吸过程中，大呼吸过程中的油气损失是储罐进行收发作业造成的。向储罐内进油时，油面上升而压缩油气空间，使罐内压力增大，当压力达到呼吸阀泄压设定值后，油气就随着油面的上升而不断从呼吸阀呼出，形成大呼吸损失。储罐向外发油时，油面下降而增大油气空间，罐内压力随之下降，当压力下降到呼吸阀允许真空值时，罐外空气进入罐内，使气体空间的油气浓度下降，促使油品蒸发加速。在进行发油作业时，抽取上层油品，可保证发卸的油品质量，而现有的收油方式大多数是在储罐罐壁上的一定高度位置直接开设出油口，而且排油的方式是从下而上，这样发出的油品质量差，需要进一步过滤处理。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种收油伴热式内浮盘，该内浮盘可以随液位高度的变化而上下运动，并保持储罐内的油品与空气始终呈隔离状态，避免油品的挥发，且可以利用该内浮盘始终收取储罐内的上层油品，实现动态收油，提高收油的纯度，还可保证在罐内处于任何温度状态时都可以正常运作。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括沿储罐罐壁上下移动的浮盘和收油装置，浮盘将储罐隔离成上下两个部分，浮盘通过收油装置与设置于储罐罐壁上靠近罐底位置的出油管相连通；浮盘包括固定架和固定连接于固定架上方的浮盘盖，浮盘和固定架之间布设有浮子；收油装置包括卡接于固定架上的带收油口的收油筒、输油管和回转接头，输油管分别通过回转接头与收油筒和出油管连通；固定架上设置有伴热盘，储罐上设有连通罐外热源的热源输入管和热源输出管，伴热盘分别通过热源管与热源输入管和热源输出管连接；

上述收油伴热式内浮盘中，所述浮盘和浮子的密度介于油和水的密度之间；

上述收油伴热式内浮盘中，所述浮盘上穿设有防旋转装置；

上述收油伴热式内浮盘中，所述浮盘设置有支柱；

上述收油伴热式内浮盘中，浮盘与储罐罐壁之间设置有密封圈，密封圈嵌套于浮盘的外缘位置处；

上述收油伴热式内浮盘中，所述浮盘盖上开设有量油孔；

上述收油伴热式内浮盘中，所述浮盘盖上开设有人孔。

相比于现有的收油装置，本实用新型的有益效果在于：浮盘在浮子的浮力作用下漂浮在油面上，随着油面而升降，使油品始终与罐内上方的空气隔绝，有效地减小油面上的气相空间，从而降低油品的挥发损耗，特别是大呼吸过程中的挥发损耗；节约了能源，减少环境污染，提高储罐区的安全性；浮盘和浮子的密度介于油和水的密度之间，保证收油口在浮力作用下，始终浸于油水界面之上，随油面界位的变化上下浮动，从而实现动态收油功能；设置防旋转装置，以防止浮盘在液体的浮力等力的作用下发生旋转，使浮盘整体运行平稳，避免卡盘或倾盘；浮盘上的支柱在浮盘下落时起支撑浮盘的作用，防止浮盘压坏收油部件；浮盘盖和密封圈可防止油品的挥发；安装伴热装置，可以提高收油伴热式内浮盘的适应性能，避免因冬季低温或其他原因造成油层表面凝固，使浮盘难以运动；开设量油孔，便于检验罐内油品；人孔作用是方便对罐内设备进行安装或检修。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是本实用新型的收油伴热式内浮盘的结构示意图

图2是如图1中A向所示的伴热装置安装结构示意图

图3是收油伴热式内浮盘的使用状态示意图

图中：1、密封圈；2、防旋转装置；3、支柱；4、浮子；5、量油孔；6、浮盘盖；7、人孔；8、固定架；9、收油筒；10、输油管；11、回转接头；12、出油管；13、支撑座；14、热源输入管；15、热源输出管；16、热源管；17、伴热盘；18、储罐；19、进油管。

【具体实施方式】

如图1至图3所示，本实施例中的收油伴热式内浮盘安装于储罐18内，它主要包括浮盘、收油装置和伴热装置，浮盘与收油装置相连接，伴热装置安装于浮盘上。浮盘将储罐18分隔成上下两个部分，油品从进油管19进入储罐18后，始终处于浮盘与罐底间的空间，无法越过浮盘进入储罐18上部。浮盘是由上下隔层及罐壁围成的空腔盘体，上隔层为浮盘盖6和密封圈1组成的密闭层，密封圈1嵌套于浮盘的外缘位置处，密封浮盘与罐壁之间的间隙，下隔层为镂空的固定架8，固定架8是由多根交错的梁和圈梁搭架而成的，上下隔层通过螺栓连接或焊接方式固定连接，浮盘盖6和固定架8之间均匀布设有多个浮子4，浮子4与浮盘盖6连接。收油装置包括带收油口的收油筒9、输油管10、回转接头11、出油管12，收油筒9呈两端敞口的漏斗形状，收油筒9的大敞口端为收油口，收油筒9近收油口的一端卡接于固定架8的中央，下敞口端向下延伸出直管；收油筒9的下端直管口通过回转接头11与输油管10连通；出油管12设置于储罐罐壁上靠近罐底的位置，出油管12与输油管10连通；收油筒9与出油管12之间设置有多段输油管10，每段输油管10之间通过回转接头11连通，从而形成通过回转接头11连接在一起的收油筒9、输油管10和出油管12构成的输油管路，将储罐18内的油品收取至储罐18外。连接出油管12的下段输油管10与罐底之间设置有支撑座13，用以支撑和固定下段输油管10。浮盘上穿设有防旋转装置2，防旋转装置2是穿过浮盘并固定连接于罐顶和罐底的钢丝绳，它可以防止浮盘在上下运动的过程中转动。固定架8下端安装有多个支柱3，避免浮盘下落时压坏收油装置。浮盘盖6上开设有量油孔5和人孔7，便于油品的检验和装置的维修，不使用时，量油孔5和人孔7呈关闭状态。浮盘和浮子4的密度介于油和水的密度之间，当储罐18内有液体时，浮盘在浮子4的浮力作用下沿着储罐罐壁上下移动，从而收油口也伴随着浮盘在储罐18内上下移动。油品中不可避免的含有一些水分，当油品排除后，浮盘在浮力作用下使收油口露出液面，防止了水分排出。由于浮盘盖将液体密封于罐内，使液体与空气隔离或减少液体与空气的接触面积，而避免了油品的挥发。且收油方式是自上而下的动态收油，这样收油的纯度得到了提高。浮盘上安装有伴热装置，伴热装置是固定安装于固定架8圈梁上的环绕伴热盘17，伴热盘17的两端通过热源管16分别与设置于储罐罐壁上的热源输入管14和热源输出管15连通，由热源输入管14、热源管16及热源输出管15构成的循环加热管道，为伴热盘17提供循环热源。伴热装置的作用是融化凝固的油品，以使浮盘运动无阻碍，且利于各种温度条件下的油品的收取。

本新型的收油伴热式内浮盘用于两种不同密度的液体分层后的上层液体收取，并在收取过程中始终保持液面上方的气相空间不变，使液体和罐内上部的空气隔绝，减少液体挥发损耗。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种收油伴热式内浮盘，其特征在于：它包括沿储罐罐壁上下移动的浮盘和收油装置，浮盘将储罐隔离成上下两个部分，浮盘通过收油装置与设置于储罐罐壁上靠近罐底位置的出油管相连通；浮盘包括固定架和固定连接于固定架上方的浮盘盖，浮盘和固定架之间布设有浮子；收油装置包括卡接于固定架上的带收油口的收油筒、输油管和回转接头，输油管分别通过回转接头与收油筒和出油管连通；固定架上设置有伴热盘，储罐上设有连通罐外热源的热源输入管和热源输出管，伴热盘分别通过热源管与热源输入管和热源输出管连接。

2.根据权利要求1所述的收油伴热式内浮盘，其特征在于：浮盘和浮子的密度介于油和水的密度之间。

3.根据权利要求1所述的收油伴热式内浮盘，其特征在于：浮盘上穿设有防旋转装置。

4.根据权利要求1或3所述的收油伴热式内浮盘，其特征在于：浮盘设置有支柱。

5.根据权利要求1所述的收油伴热式内浮盘，其特征在于：浮盘与储罐罐壁之间设置有密封圈，密封圈嵌套于浮盘的外缘位置处。

6.根据权利要求1所述的收油伴热式内浮盘，其特征在于：浮盘盖上开设有量油孔。

7.根据权利要求6所述的收油伴热式内浮盘，其特征在于：浮盘盖上开设有人孔。

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