CN112432893B - 分液式无渗出型连续热酸浸工作台及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属工件检验的技术领域，尤其涉及一种分液式无渗出型连续热酸浸工作台。这种分液式无渗出型连续热酸浸工作台，包括中和槽内设有酸蚀槽，在酸蚀槽上套设有功能罩，功能罩上设有功能圆孔、注液管道和加热装置，注液管道的一端置于酸蚀槽内、另一端突出于功能罩外，加热装置固定在功能罩上、并置于酸蚀槽内。将反应试剂与废气中和试剂分别布置于槽体中，利用普通的容器采用特殊的结构，在热酸浸试验的同时吸收废气；同时，可以连续试验，即使人员操作替换试样，也不会有任何废气排出到外界坏境中，实现了全试验过程零废气排放。可连续试验操作，不会因试验操作而造成废气渗漏。结构极大简化，无需独立布置实验室。
Description
技术领域
本发明涉及一种热酸浸试验装置，尤其涉及一种分液式无渗出型连续热酸浸工作台及其使用方法。
背景技术
钢的宏观检验也称低倍检验，它是指用肉眼或借用10倍以下放大镜对金属表面，截面，断口上各种宏观组织和缺陷进行检查的方法。
热酸浸试验就是其中一种方法。它可以用于显示钢锭中的各种缺陷，如疏松、偏析、裂纹、白点、夹杂物和加渣等。因其检测方法简便、缺陷显示清晰、适用范围广，故在机械制造领域广泛使用。如戚墅堰公司的各类曲轴车轴、齿轮、气阀、轮对等，凡是关键零部件，在生产或验收环节都要进行热酸侵试验。在产品质量方面，热酸浸试验是失效分析的最常用的手段。凡是金属材料，大多都需要通过热酸浸试验来验证原材料的质量。
现有的热酸浸试验装置主要由酸槽、加热设备、抽风设备组成。因主要试剂为盐酸等强酸，在加热后酸雾极大，对实验人员有很大的危害；同时，由试验产生的酸气废气也很难净化和达标排放。根据检测技术部内部数据，2018年，由于环保政策变化，原热酸浸试验室一度被迫整改停用，影响了公司生产。而原试验项目转为委外试验，增加了大量的支出费用。为改变现状，公司投入大量资金，希望建立一个符合大气排放标准的热酸浸实验室，在花费大量资金建立的废气循环过滤塔，但仍不能通过环评。
现有传统低倍酸浸试验存在以下问题：
1.实验过程酸蚀气体易渗漏，不能完全收集的问题；
2.实验操作过程中，酸蚀气体大量外放，危害人员，不能连续操作的问题；
3.废气收集成本过高，排气装置寿命不长，且不能达标排放的问题；
4.实验条件苛刻，需要独立布置实验室的问题。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种分液式无渗出型连续热酸浸工作台及其使用方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种分液式无渗出型连续热酸浸工作台，包括中和槽，中和槽内设有酸蚀槽，在酸蚀槽上套设有功能罩，功能罩上设有功能圆孔、注液管道和加热装置，注液管道的一端置于酸蚀槽内、另一端突出于功能罩外，加热装置固定在功能罩上、并置于酸蚀槽内。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述中和槽内设有对称的4个支撑座，功能罩置于支撑座上。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述支撑座的高度小于中和槽和酸蚀槽的高度。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述酸蚀槽的高度不小于中和槽的高度。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述功能罩的功能圆孔上安装有乳胶手套。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述功能罩为透明的。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述中和槽上设有可与实验室污水处理系统连接的中和液排水口。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述酸蚀槽上设有可与实验室污水处理系统连接的废酸排水口，该废酸排水口穿过中和槽。
分液式无渗出型连续热酸浸工作台的使用方法，具体步骤如下，
第一步、将中和槽中加入中和液或清水，其液面高度应高于功能罩最低位置，与功能罩形成罩内液面差；
第二步、通过功能罩上端的加液管道往酸蚀槽内注入实验试剂；
第三步、将试样放入中和槽的位置一，从液面下向功能罩内送入试样至位置二；
第四步、通过功能罩上的乳胶手套，将位置二处的试样放入酸蚀槽中；
第五步、开启加热装置，完成实验过程；
第六步、通过功能罩上的乳胶手套，将酸蚀槽中的试样放到位置二，冷却充分并洗刷；
第七步、将功能罩内位置二的试样取出到中和槽内的位置一；
第八步、将试样取出，实验完成。
本发明的有益效果是：这种分液式无渗出型连续热酸浸工作台将反应试剂与废气中和试剂分别布置于槽体中，利用普通的容器采用特殊的结构，在热酸浸试验的同时吸收废气；同时，可以连续试验，即使人员操作替换试样，也不会有任何废气排出到外界坏境中，实现了全试验过程零废气排放。可连续试验操作，不会因试验操作而造成废气渗漏。结构极大简化，无需独立布置实验室。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是俯视图的结构示意图；
其中：1、功能罩，2、酸蚀槽，3、中和槽，4、加液管道，5、加热装置，6、废酸排水口，7、支撑座，8、中和液排水口，9、位置一，10、位置二，11、功能圆孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
这种分液式无渗出型连续热酸浸工作台由功能罩1、酸蚀槽2、中和槽3、加液管道4、加热装置5、废酸排水口6、支撑座7、功能圆孔11、位置一9和位置二10这些部件组成，整体结构实现了全试验过程零废气排放。可连续试验操作，不会因试验操作而造成废气渗漏，结构极大简化，无需独立布置实验室。
具体结构如图1、2所示，图中包括中和槽3，中和槽3内设有酸蚀槽2，在酸蚀槽2上套设有功能罩1，功能罩1上设有功能圆孔11、注液管道4和加热装置5，注液管道4的一端置于酸蚀槽2内、另一端突出于功能罩1外，加热装置5固定在功能罩1上、并置于酸蚀槽2内。整体结构主要由功能罩1、酸蚀槽2、中和槽3三部分组成，功能圆孔11主要用于试样的移动，注液管道4用于往酸蚀槽2内注入实验试剂，加热装置5用于加热实验试剂。
优选例
中和槽3内设有对称的4个支撑座7，功能罩1置于支撑座7上，支撑座7的高度小于中和槽3和酸蚀槽2的高度。酸蚀槽2的高度不小于中和槽3的高度。如图1所示，图中虚线为中和液的液面高度，由于支撑座7的设置，使得罩内的中和液形成罩内液面差，利用液体形成气密环境，但不阻碍固体试样的转移。
优选例
功能罩1的功能圆孔11上安装有乳胶手套。功能罩1主要用于阻挡废气的渗漏，同时设置安装乳胶手套来移动试样。为了方便观察，试样的拿放，以及功能罩1内的反应情况，将功能罩1设置为透明的。
优选例
中和槽3上设有可与实验室污水处理系统连接的中和液排水口8。酸蚀槽2上设有可与实验室污水处理系统连接的废酸排水口6，该废酸排水口6穿过中和槽3。中和液排水口8和废酸排水口6的设置，与实验室污水处理系统直接连接，应用了原系统结构，减少了投入成本。
分液式无渗出型连续热酸浸工作台的使用方法，具体步骤如下，
第一步、将中和槽3中加入中和液或清水，其液面高度应高于功能罩1最低位置，与功能罩1形成罩内液面差，利用液体形成气密环境；
第二步、通过功能罩1上端的加液管道4往酸蚀槽2内注入实验试剂；
第三步、将试样放入中和槽3的位置一9，从液面下向功能罩1内送入试样至位置二10；
第四步、通过功能罩1上的乳胶手套，将位置二10处的试样放入酸蚀槽2中；
第五步、开启加热装置，完成实验过程；
第六步、通过功能罩1上的乳胶手套，将酸蚀槽2中的试样放到位置二10，冷却充分并洗刷；
第七步、将功能罩1内位置二10的试样取出到中和槽3内的位置一9；
第八步、将试样取出，实验完成。
如需继续检测试样，则重复第二步至第八步即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种分液式无渗出型连续热酸浸工作台，其特征在于：包括中和槽（3），中和槽（3）内设有酸蚀槽（2），在酸蚀槽（2）上套设有功能罩（1），功能罩（1）上设有功能圆孔（11）、注液管道（4）和加热装置（5），注液管道（4）的一端置于酸蚀槽（2）内、另一端突出于功能罩（1）外，加热装置（5）固定在功能罩（1）上、并置于酸蚀槽（2）内，所述中和槽（3）内设有对称的4个支撑座（7），功能罩（1）置于支撑座（7）上，所述支撑座（7）的高度小于中和槽（3）和酸蚀槽（2）的高度，所述酸蚀槽（2）的高度不小于中和槽（3）的高度，所述功能罩（1）的功能圆孔（11）上安装有乳胶手套，所述功能罩（1）为透明的。
2.如权利要求1所述的分液式无渗出型连续热酸浸工作台，其特征在于：所述中和槽（3）上设有可与实验室污水处理系统连接的中和液排水口（8）。
3.如权利要求1所述的分液式无渗出型连续热酸浸工作台，其特征在于：所述酸蚀槽（2）上设有可与实验室污水处理系统连接的废酸排水口（6），该废酸排水口（6）穿过中和槽（3）。
4.如权利要求1所述的分液式无渗出型连续热酸浸工作台的使用方法，其特征在于：具体步骤如下，
第一步、将中和槽（3）中加入中和液或清水，其液面高度应高于功能罩（1）最低位置，与功能罩（1）形成罩内液面差；
第二步、通过功能罩（1）上端的注液管道（4）往酸蚀槽（2）内注入实验试剂；
第三步、将试样放入中和槽（3）的位置一（9），从液面下向功能罩（1）内送入试样至位置二（10）；
第四步、通过功能罩（1）上的乳胶手套，将位置二（10）处的试样放入酸蚀槽（2）中；
第五步、开启加热装置，完成实验过程；
第六步、通过功能罩（1）上的乳胶手套，将酸蚀槽（2）中的试样放到位置二（10），冷却充分并洗刷；
第七步、将功能罩（1）内位置二（10）的试样取出到中和槽（3）内的位置一（9）；
第八步、将试样取出，实验完成。
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