CN210863492U - 一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。能对试验箱体导出的废气进行处理后再外排，减少环境污染。

Description

一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱

技术领域

本实用新型属于盐雾腐蚀试验箱技术领域，具体涉及一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱。

背景技术

盐雾试验是一种常见的人工环境模拟试验，它是利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或材料的耐腐蚀性能。与天然环境相比，人工模拟盐雾环境条件可控，可以使腐蚀速度大大提高，测试时间也大大缩短。

其原理是在盐雾试验箱内，通过喷嘴吸取盐水而后在压力的作用下雾化，造成盐雾环境。同时通过加热系统和控制系统，保证试验所需温度。带有一定温度的盐雾喷施到试样上，对试样产生腐蚀。为维持箱体内的压力平衡，需要将雾化过程中产生的废气排出箱体外。

现有技术的试验箱如图1所示，包括箱体101，箱体101上设有可水封的箱盖102，箱体101还设有相通设置的排气管道103，借助自身压力平衡，直接将盐雾试验产生的废气排到箱体外。但是，如果盐雾箱安放在无通风环境的室内，那么这种排放方式就会腐蚀室内的其它物品。如果直接排到室外空气中，也会污染环境。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，解决了现有技术中盐雾腐蚀试验箱没有配套使用的废气处理装置带来的易腐蚀设备、污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有装有水的废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；

其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

盐雾腐蚀试验箱工作产生的盐雾先在试验箱体进行汇聚，当试验箱体汇聚的盐雾增多达到一定压力后，在排气管道进料端设置的控压组件的作用下进入排气管道，沿排气管道进入废气吸收槽，控压组件的设置能有效保证试验箱体内一定的气压，保证盐雾在试件表面的粘附，同时废气吸收槽内用于吸收盐雾的液体为水，因为在进行盐雾腐蚀试验时，一般的中性盐雾试验采用的氯化钠溶液的质量浓度仅为5±0.1％，而氯化钠在常温下在100g 水中的溶解度最高可达36.2，所以用水对盐雾进行吸收就能达到除废气的目的，同时还能避免采用其他化学试剂吸收盐雾带来的废水处理难的问题；

而进入废气吸收槽内的废气在被水体吸收盐雾之后还有一定的空气，空气想要排出废气吸收槽就需从排空管道导出，而在排空管道与排气管道之间还设有多个依次交错设置的隔板，多个隔板能有效延长废气在水体内的停留时间，便于水体有效吸收废气中的盐雾，提高废气吸收槽对废气中盐雾的吸收效果，无需外加搅拌装置等驱动装置也能有效增加水体与废气的接触时间，提高废气装置的处理效果；

而废气吸收槽在对废气中的盐雾进行持续吸收的过程中，靠近排气管道的水体中氯化钠的含量高于靠近排空管道侧水体的含量，为能提高废气吸收槽内水体的使用时间，本实用新型设置的带水泵的循环水管能有效解决上述问题，将废气吸收槽内的水体进行有效循环，并能将氯化氢含量相对低的水体持续不断的输入氯化氢含量相对高的水体侧，有效中和水体浓度的同时还能使水体产生流动与废气并流，增加废气中盐雾的处理效率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为图2中B部放大图；

图5为本实用新型支撑杆结构示意图；

图6为本实用新型支撑杆与浮力块配合俯视图。

图中，试验箱体1、排气管道2、伸缩板21、挡板22、固定杆23、弹簧伸缩杆24、支撑板25、通孔26、支撑杆27、浮力块28、废气吸收槽3、进水管31、隔板32、排水管 33、水泵34、循环水管35、排空管道4、拦截板41。

具体实施方式

如图2-6所示，本实用新型涉及了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体1，还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体1相通设置的排气管道2，排气管道2进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道2出料端连接有废气吸收槽3，废气吸收槽3远离排气管道2一侧设有排空管道4；

其中废气吸收槽3内由靠近排气管道2朝向靠近排气管道2方向设有多个依次交错设置的隔板32，且废气吸收槽3还设有带水泵34的循环水管35，循环水管35进料端靠近排气管道2设置，循环水管35出料端靠近排气管道2设置。

盐雾腐蚀试验箱工作产生的盐雾先在试验箱体1进行汇聚，当试验箱体1汇聚的盐雾增多达到一定压力后，在排气管道2进料端设置的控压组件的作用下进入排气管道2，沿排气管道2进入废气吸收槽3，废气吸收槽3内用于吸收盐雾的液体为水，因为在进行盐雾腐蚀试验时，一般的中性盐雾试验采用的氯化钠溶液的质量浓度仅为5±0.1％，而氯化钠在常温下在100g水中的溶解度最高可达36.2，所以用水对盐雾进行吸收就能达到除废气的目的，同时还能避免采用其他化学试剂吸收盐雾带来的废水处理难的问题。

而进入废气吸收槽3内的废气在被水体吸收盐雾之后还有一定的空气，空气想要排出废气吸收槽3就需从排空管道4导出，而在排空管道4与排气管道2之间还设有多个依次交错设置的隔板32，多个隔板32能有效延长废气在水体内的停留时间，便于水体有效吸收废气中的盐雾，提高废气吸收槽3对废气中盐雾的吸收效果，无需外加搅拌装置等驱动装置也能有效增加水体与废气的接触时间，提高废气装置的处理效果。

而废气吸收槽3在对废气中的盐雾进行持续吸收的过程中，靠近排气管道2的水体中氯化钠的含量高于靠近排空管道4侧水体的含量，为能提高废气吸收槽3内水体的使用时间，本实用新型设置的带水泵34的循环水管35能有效解决上述问题，将废气吸收槽3内的水体进行有效循环，并能将氯化氢含量相对低的水体持续不断的输入氯化氢含量相对高的水体侧，有效中和水体浓度的同时还能使水体产生流动与废气并流，增加废气中盐雾的处理效率。

本实用新型设置的废气吸收槽3内设置的水体在循环使用一端时间后需要进行更换，为使废气处理装置能持续有效进行处理，在无需操作人时刻监管的条件下进行自动换水，本实用新型还包括换水组件，所述换水组件包括与废气吸收槽3相通设置的进水管31与排水管33，其中进水管31与排水管33上均设有电动阀门，电动阀门的控制端连接有时间继电器，且水泵34的供电端通过时间继电器的继电器开关连接电源。

假设盐雾浓度为c，其流速为s，废气吸收槽3内的水体体积为v，假设体积为v的水体最多能溶解的氯化钠的重量为m，则需要更换水体的时间为t＝m/(cs)，根据这个换水的时间间隔设置电动阀门上时间继电器的导通时间间隔，而电动阀门的导通时间则根据进水管31(排水管33)导入的水体的流量与废气吸收槽3内水体体积v计算进水管31(排水管33)的进水时间，而水泵34的运行间隔时间则与进水管31的开关时间相反设置，进水管31(排水管33导通)，水泵34不工作；进水管31(排水管33)不导通，水泵34工作，具体的参数设置可通过现有技术的单片机实现。

控压组件的目的在于使试验箱体1内能保持一定的压力，便于盐雾内的氯化钠颗粒能有效附着在实验件表面，同时也能有效将试验箱体1内过多的盐雾导出，均衡试验箱体1 中的气压，具体的，所述控压组件包括沿排气管道2内壁环设的挡板22，挡板22上开设有气体通道，气体通道内设有伸缩板21，伸缩板21通过气压大小控制用于遮挡气体通道或与其分离使气体通道导通，其中伸缩板21连接有弹簧伸缩杆24，弹簧伸缩杆24固定端通过固定杆23固定在排气管道2内，弹簧伸缩杆24的活动端与伸缩板21连接。盐雾是持续喷出，一旦试验箱体1内盐雾聚集过多，试验箱体1内的压力增大，当气压增加到一定值，克服弹簧伸缩杆24的弹性势能，则推动伸缩板21移动使弹簧伸缩杆24内设置的弹簧压缩，伸缩板21移动使气体通道导通，盐雾穿过气体通道沿排气管道2朝向废气吸收槽3移动最后进入废气吸收槽3处理。

当盐雾试验结束时，关闭试验箱体1内的喷雾装置，试验箱体1内的气压逐渐减小，伸缩板21在弹簧伸缩杆24的作用下遮挡气体通道，此时排气管道2内还有一些盐雾，盐雾溶于水容易使排气管道2内气压减小发生倒吸现象，为解决这一问题，本实用新型在排气管道2靠近其出料端还设有防倒吸组件，所述防倒吸组件包括沿排气管道2内壁环设的支撑板25，支撑板25上开设有变径设置的通孔26，通孔26内设有浮力块28，浮力块28 通过水浮力驱动沿通孔26可移动设置用于堵塞通孔26或使通孔26导通。支撑板25与通孔26的结构如4图所示，在通孔26内设置俯视图呈散射结构的支撑杆27，将浮力块28 设置在支撑杆27上方，浮力块28的直径大于通孔26最小直径处，使浮力块28能在水位上升的情况下随水位的上升而上升，进而堵塞通孔26小端，避免水位进一步上升发生倒吸。

经过废气吸收槽3的空气最后通过排空管道4导出，而从排空管道4导出的空气会带有少量水珠，为能有效将水珠拦截，本实用新型在排空管道4竖直设置且其内部从上到下设有多个倾斜方向交错间隔设置的拦截板41。倾斜设置的拦截板41能将粘附在其下表面的水珠汇集，达到一定重量之后与其分离掉落至废气吸收槽3内，避免水体浪费的同时还能有效减少空气湿度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，其特征在于：还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有装有水的废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；

其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：还包括换水组件，所述换水组件包括与废气吸收槽相通设置的进水管与排水管，其中进水管与排水管上均设有电动阀门，电动阀门的控制端连接有时间继电器；且水泵的供电端通过时间继电器的继电器开关连接电源。

3.根据权利要求2所述的一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述控压组件包括沿排气管道内壁环设的挡板，挡板上开设有气体通道，气体通道内设有伸缩板，伸缩板通过气压大小控制用于遮挡气体通道或与其分离使气体通道导通。

4.根据权利要求3所述的一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述排气管道靠近其出料端还设有防倒吸组件，所述防倒吸组件包括沿排气管道内壁环设的支撑板，支撑板上开设有变径设置的通孔，通孔内设有浮力块，浮力块通过水浮力驱动沿通孔可移动设置用于堵塞通孔或使通孔导通。

5.根据权利要求4所述的一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述排空管道竖直设置且其内部从上到下设有多个倾斜方向交错间隔设置的拦截板。

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