CN207951118U - 一种错流式生化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种错流式生化塔，包括冷凝塔、菌种培养池和生化填料箱，所述生化填料箱侧壁设置有进气孔和排气孔，所述冷凝塔的出气口与所述生化填料箱的进气孔相连，所述菌种培养池与生化填料箱之间设置有菌种培养液输送管路，用于将菌种培养液输送至生化填料箱内，所述生化填料箱为平卧式。本实用新型采用平卧式生化填料箱可利用厂房边缘排列安装，便于施工，有效的降低了施工费用，还能更有效的利用场地空间，减少了占地面积的浪费；而且与立式生化塔相比，从菌种培养液喷淋和进气风压等多方面考虑，卧式生化填料箱大大的减少了废气处理运行过程的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废物处理技术领域，尤其涉及一种错流式生化塔。
背景技术
大气污染物有颗粒物和气态物两类，其中气态污染物占主要部分，在每年全世界排入大气的污染物中占75％以上。而气态污染物又分为无机污染物和有机污染物两大类，就种类来说有机污染物占绝大多数。在美国国家环境保护署(EPA)所列的有毒气体排放物清单(TRI)中的25种气体中，有18 种是有机物，这18种有机物占有毒气体排量的74.2％。可见治理有机废气是大气污染治理中极为重要的一部分。有机废气产生于工业过程，如石油化工 (包括塑料、橡胶、胶片)、印刷、粘结、涂料及其他一些工艺。
对于有机废气的治理，现有技术公开的有吸附法、热破坏法、冷凝法、吸收法、生物膜法、电晕法、臭氧分解法和等离子体分解法。
生化处理，全称生物化学处理，是利用生物化学原理降解有机物的处理方式，广泛应用于处理污水、有机垃圾等，包括好氧处理、厌氧处理。其中生物膜法是将微生物固定附着在多孔性介质填料表面，并使污染空气在填料床层中进行生物处理，可将其中污染物出去，并使之在空隙中降解。挥发性有机物等污染物吸附在空隙表面，被空隙中的微生物所耗用，并降解成二氧化碳、水和中性盐。
现有技术中公开的生物膜法处理有机废气的装置为立式生化塔，该立式生化塔施工不便利，施工费用高，且废气处理运行过程的能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种错流式生化塔，减少占地面积和节约能耗。
本实用新型提供了一种错流式生化塔，包括冷凝塔、菌种培养池和生化填料箱，所述生化填料箱侧壁设置有进气孔和排气孔，所述冷凝塔的出气口与所述生化填料箱的进气孔相连，所述菌种培养池与生化填料箱之间设置有菌种培养液输送管路，用于将菌种培养液输送至生化填料箱内，其特征在于，所述生化填料箱为平卧式。
优选的，包括多个顺次连接的生化填料箱，相邻生化填料箱之间通过通透式隔板间隔。
优选的，还包括集风罩，所述集风罩为喇叭口形状，所述集风罩的出风口与所述冷凝塔的进气口连通。
优选的，还包括加热器，所述加热器用于对所述菌种培养池加热。
优选的，还包括回流管，所述回流管入口与所述生化填料箱的出料口连通，所述回流管出口与所述菌种培养池连通。
优选的，所述生化填料箱中填充有填料，所述填料为火山石。
优选的，所述生化填料箱顶端设置有喷淋头，所述喷淋头的入口与所述菌种培养液输送管路连通。
优选的，所述菌种培养液输送管路上设置有循环泵。
优选的，还包括与所述冷凝塔下料口相连通的冷凝回收槽，所述冷凝塔下料口与冷凝回收槽之间的通道上设置有阀门。
本实用新型提供了一种错流式生化塔，包括冷凝塔、菌种培养池和生化填料箱，所述生化填料箱侧壁设置有进气孔和排气孔，所述冷凝塔的出气口与所述生化填料箱的进气孔相连，所述菌种培养池与生化填料箱之间设置有菌种培养液输送管路，用于将菌种培养液输送至生化填料箱内，所述生化填料箱为平卧式。本实用新型采用平卧式生化填料箱可利用厂房边缘排列安装，便于施工，有效的降低了施工费用，还能更有效的利用场地空间，减少了占地面积的浪费；而且与立式生化塔相比，从菌种培养液喷淋和进气风压等多方面考虑，卧式生化填料箱大大的减少了废气处理运行过程的能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的生化塔的结构示意图；其中1为集风罩， 2为冷凝回收槽，3为冷凝塔，4为阀门，5为进气孔，6为喷淋头，7为排气孔，8为生物填料，9为循环泵，10为回流管，11为菌种培养池，12为加热器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种错流式生化塔，包括冷凝塔、菌种培养池和生化填料箱，所述生化填料箱侧壁设置有进气孔和排气孔，所述冷凝塔的出气口与所述生化填料箱的进气孔相连，所述菌种培养池与生化填料箱之间设置有菌种培养液输送管路，用于将菌种培养液输送至生化填料箱内，其特征在于，所述生化填料箱为平卧式。
参见图1，图1为本实用新型实施例提供的生化塔的结构示意图，其中包括集风罩、冷凝塔、冷凝回收槽、进气孔、生化填料箱、生物填料、喷淋头、排气孔、循环泵、回流管、菌种培养池和加热器。
本实用新型提供的生化塔包括平卧式生化填料箱，具体的，在本实用新型的实施例中，包括1个或多个顺次连接的平卧式生化填料箱；对于平卧式生化填料箱的数量，本领域技术人员可根据平卧式生化塔的尺寸、风量和废气浓度的需求进行合理的调整。在本实用新型的实施例中，每10000m3/h的风量，设置5m×2m×2m的平卧式生化填料箱1个。在本实用新型的实施例中，相邻生化填料箱之间通过通透式隔板间隔，便于废气流动。
所述生化填料箱侧壁设置有进气孔，优选的，在本实用新型的实施例中，多个平卧式生化填料箱顺次连接，在最外测的生化填料箱的侧壁设置有进气孔，用于有机废气的进入。在本实用新型的实施例中，优选设置多个进气孔，提高有机废气的进气量和有机废气在生化填料箱中流动的均匀度，使废气处理更彻底、更稳定。具体的，在实施例中，在侧壁上端和下端分别设置两个进气孔。在本实用新型中，单个进气孔的直径为8mm，相邻孔间距≤4mm。
在本实用新型中，所述错流式生化塔包括冷凝塔，废气通过冷凝塔后再进入生化填料箱。在本实用新型中，所述冷凝塔的出气口与所述生化填料箱的进气孔相连，所述冷凝塔的设置，可以将废气中的VOCs进行回收再利用。也在一定程度上提高了装置对废气的处理效果。
在本实用新型的实施例中，还包括与所述冷凝塔下料口相连通的冷凝回收槽，所述冷凝塔下料口与冷凝回收槽之间的通道上设置有阀门。
在本实用新型的实施例中，所述错流式生化塔还包括储存罐，所述储存罐与所述冷凝塔的回收出口相连通，用以将回收得到的VOCs进行收集和储存。
本实用新型提供的错流式生化塔还包括集风罩，利于收集大范围的有机废气。在本实用新型中，所述集风罩为喇叭口形状，所述集风罩的出风口与所述冷凝塔的进气口连通，用于收集废气后通过进气口进入冷凝塔。在本实用新型中，所述集风罩的尺寸按照行业规范进行设置，本领域技术人员可根据风量的大小、所选风管的管径合理设置集风罩的尺寸。
在本实用新型中，所述生化填料箱侧壁还设置有出风口，具体设置在所述进风口对侧，设置于所述生化填料箱的顶角处，用于将处理后的气体排出。
在本实用新型中，所述生化填料箱的顶端设置有喷淋头，用以将菌种培养液喷淋到生化填料箱的填料上，所述喷淋头的入口与菌种培养液输送管路连通，所述菌种培养液输送管路的进口与菌种培养池连通。在本实用新型的实施例中，每个生化填料箱设置一个喷淋头。
在本实用新型中，所述生化填料箱中填充有填料，所述生物填料为火山岩填料，比表面积大，富含微量元素和多种矿物质，如硅、铝、钙、钠、铁、等，为菌种提供了适宜的生存空间。在本实用新型的实施例中，所述火山岩填料的粒径为10mm～15mm；所述火山岩填料的填充密度为500kg/m3～800 kg/m3，在本实用新型另外的实施例中，所述火山岩填料的填充密度为550 kg/m3～750kg/m3；在本实用新型其他的实施例中，所述火山岩填料的填充密度为600kg/m3～700kg/m3。在本实用新型的实施例中，所述火山岩填料的比表面积为140m2/g～180m2/g；在本实用新型另外的实施例中，所述火山岩填料的比表面积为150m2/g～170m2/g；在本实用新型其他的实施例中，所述火山岩填料的比表面积为155m2/g～165m2/g。
本实用新型提供的生化塔包括菌种培养池，所述菌种培养池与生化填料箱通过菌种培养液输送管路连通，所述菌种培养液输送管路将菌种培养池中得到的菌种培养液输送至生化填料箱。在本实用新型的实施例中，所述菌种培养液输送管路上设置有循环泵。在本实用新型另外的实施例中，本实用新型提供的生化塔还包括加热器，所述加热器用以对所述菌种培养池加热，保持菌种生存所需要的温度。
本实用新型提供的生化塔还包括回流管，用以菌种培养液的循环利用。所述回流管的入口与所述生化填料箱的出料口连通，所述回流管的出口与所述菌种培养池连通；所述出料口设置在所述生化填料箱的底端。在本实用新型的实施例中，每个生化填料箱的底端均设置一出料口，与回流管连通。
本实用新型提供的生化塔开始运行时，有机废气经过集风罩、冷凝塔再通过进气口进入生化填料箱，打开回流管阀门，菌种培养液经循环泵自生化填料箱箱体上方分流喷淋到多组火山岩填料上，菌种以有机废气作为自身繁殖的养料进行新陈代谢，逐渐在火山岩填料上挂膜存活。当菌种生物膜在火山岩填料上稳定存活后，停止菌种培养液的喷淋，持续通入有机废气进行处理，设备稳定运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种错流式生化塔，包括冷凝塔、菌种培养池和生化填料箱，所述生化填料箱侧壁设置有进气孔和排气孔，所述冷凝塔的出气口与所述生化填料箱的进气孔相连，所述菌种培养池与生化填料箱之间设置有菌种培养液输送管路，用于将菌种培养液输送至生化填料箱内，其特征在于，所述生化填料箱为平卧式。
2.根据权利要求1所述的错流式生化塔，其特征在于，包括多个顺次连接的生化填料箱，相邻生化填料箱之间通过通透式隔板间隔。
3.根据权利要求1所述的错流式生化塔，其特征在于，还包括集风罩，所述集风罩为喇叭口形状，所述集风罩的出风口与所述冷凝塔的进气口连通。
4.根据权利要求1所述的错流式生化塔，其特征在于，还包括加热器，所述加热器用于对所述菌种培养池加热。
5.根据权利要求1所述的错流式生化塔，其特征在于，还包括回流管，所述回流管入口与所述生化填料箱的出料口连通，所述回流管出口与所述菌种培养池连通。
6.根据权利要求1所述的错流式生化塔，其特征在于，所述生化填料箱中填充有填料，所述填料为火山石。
7.根据权利要求1所述的错流式生化塔，其特征在于，所述生化填料箱顶端设置有喷淋头，所述喷淋头的入口与所述菌种培养液输送管路连通。
8.根据权利要求7所述的错流式生化塔，其特征在于，所述菌种培养液输送管路上设置有循环泵。
9.根据权利要求1或3所述的错流式生化塔，其特征在于，还包括与所述冷凝塔下料口相连通的冷凝回收槽，所述冷凝塔下料口与冷凝回收槽之间的通道上设置有阀门。
Priority Applications (1)
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| CN201720085131.3U CN207951118U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种错流式生化塔 |
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| CN201720085131.3U CN207951118U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种错流式生化塔 |
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| CN (1) | CN207951118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112156629A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-01 | 中国农业大学 | 一种应用于堆肥系统的装配式多级除臭保氮装置 |
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2017
- 2017-01-23 CN CN201720085131.3U patent/CN207951118U/zh active Active
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