CN220932311U - 一种压力容器泄露检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力容器检测领域，具体公开了一种压力容器泄露检测装置，其包括检测罐，检测罐为密封罐，检测罐内部固定连接有支撑架，支撑架的上方设置有可拆卸的限位架，支撑架和限位架上分别设置有一一对应的支撑孔和限位孔，压力容器，压力容器穿过限位孔并与支撑孔接触，检测罐通过气管连接多功能气泵，气管上安装有气阀，检测罐上安装有第一气压传感器；本实用新型通过支撑架和限位架对压力容器进行限位固定，并通过多功能气泵对检测罐内部进行抽气或充气，并通过第一气压传感器监测检测罐内部的气压，从而检测压力容器是否泄露，能够批量检测多个压力容器，省时省力，大大提高了检测效率，能够适应大多数小型压力容器，适应范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器领域，具体是一种压力容器泄露检测装置。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。在压力容器生产完成后以及后续的使用过程中，均需要对其进行泄露检测，以保证其能够安全工作，目前常用的泄露检测方式是把压力容器浸入到水中，通过观察水中气泡以检测其是否存在泄露，该种方式虽然可以确定其泄露位置，但是单次只能够检测一个压力容器，对于批量生产的小尺寸压力容器，采用这种方式效率就会很低，工人的工作强度也大，为此，本申请提出了一种压力容器泄露检测装置，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有的问题，本实用新型提供一种压力容器泄露检测装置，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种压力容器泄露检测装置，其包括检测罐，所述检测罐为密封罐，所述检测罐内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上方设置有可拆卸的限位架，所述支撑架和限位架上分别设置有一一对应的支撑孔和限位孔，压力容器，所述压力容器穿过限位孔并与支撑孔接触，所述检测罐通过气管连接多功能气泵，所述气管上安装有气阀，所述检测罐上安装有第一气压传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测罐包括罐体和罐盖，所述罐体的开口侧壁设置有圆周分布的第一支块，所述罐盖上设置有第二支块，所述第一支块和第二支块之间通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的罐口设置有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压力容器上安装有第二气压传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架和限位架均为板面结构且其上设置有若干气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑孔的直径小于限位孔的直径，且支撑孔的上端口为圆角结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔的内壁固定连接有弹性圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测罐的内壁固定连接有支撑环板，所述支撑环板上设置有若干插杆，所述限位架上设置有与插杆相匹配的插孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气压传感器设置为三个且沿着检测罐轴向等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑架和限位架对压力容器进行限位固定，并通过多功能气泵对检测罐内部进行抽气或充气，并通过第一气压传感器监测检测罐内部的气压，在停止充气后，观察第一气压传感器的数值，从而检测压力容器是否泄露，能够批量检测多个压力容器，省时省力，大大提高了检测效率，能够适应大多数小型压力容器，适应范围广。
附图说明
图1为一种压力容器泄露检测装置的整体结构立体示意图；
图2为一种压力容器泄露检测装置的整体结构剖面示意图；
图3为一种压力容器泄露检测装置中的检测罐结构示意图。
图中：1、检测罐；101、罐体；102、罐盖；103、第一支块；104、第二支块；105、螺栓；106、密封圈；2、支撑架；3、限位架；4、支撑孔；5、限位孔；6、压力容器；7、气管；8、多功能气泵；9、气阀；10、第一气压传感器；11、第二气压传感器；12、气孔；13、弹性圈；14、支撑环板；15、插杆；16、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种压力容器泄露检测装置，其包括检测罐1，检测罐1为密封罐，检测罐1内部固定连接有支撑架2，支撑架2的上方设置有可拆卸的限位架3，支撑架2和限位架3上分别设置有一一对应的支撑孔4和限位孔5，压力容器6穿过限位孔5并与支撑孔4接触，检测罐1通过气管7连接多功能气泵8，气管7上安装有气阀9，检测罐1上安装有第一气压传感器10。
检测罐1包括罐体101和罐盖102，罐体101采用一体成形结构，罐体101的开口侧壁设置有圆周分布的第一支块103，罐盖102上设置有第二支块104，第一支块103和第二支块104之间通过螺栓105连接，罐体101的罐口设置有密封圈106。
压力容器6上安装有第二气压传感器11，在进行泄露检测时，通过第二气压传感器11监测压力容器6内部气压的变化，进一步的提高检测精度。
在本例中，第一气压传感器10和第二气压传感器11均与控制器连接，并且控制器与上位机连接，从而通过远程监控。当然第一气压传感器10和第二气压传感器11也可以为气压表，从而直观的观测数值变化，当然这就需要罐体101为透明材质。
支撑架2和限位架3均为板面结构且其上设置有若干气孔12，并且支撑孔4的直径小于限位孔5的直径，且支撑孔4的上端口为圆角结构，限位孔5的内壁固定连接有弹性圈13。在压力容器6从限位孔5穿过后，弹性圈13能够紧密固定压力容器6，同时支撑孔4对压力容器6进行支撑，使得压力容器6处于悬空状态，并利用气孔12使得检测罐1内部处于相通状态。
检测罐1的内壁固定连接有支撑环板14，支撑环板14上设置有若干插杆15，限位架3上设置有与插杆15相匹配的插孔16。便于拆卸和安装限位架3，根据压力容器6的尺寸大小更换带有不同尺寸限位孔5的限位架3。
第一气压传感器10设置为三个且沿着检测罐1轴向等间距设置，提高了检测精度。
本实用新型的工作原理是：开始检测前，对检测罐1内部密封性进行检测，启动多功能气泵8，对检测罐1进行抽气或充气，关闭多功能气泵8和气阀9，观察第一传感器的数值变化，在第一传感器数值无变化时，检测得出检测罐1为密封结构，然后把压力容器6放入到检测罐1内，再次开启多功能气泵8以及气阀9，在充气或抽气完成后，关闭多功能气泵8和气阀9，观察第一传感器和第二传感器的数值变化，从而检测压力容器6是否泄露，能够批量检测多个压力容器6，省时省力，大大提高了检测效率，能够适应大多数小型压力容器6，适应范围广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种压力容器泄露检测装置，其包括检测罐，其特征在于，所述检测罐为密封罐，所述检测罐内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上方设置有可拆卸的限位架，所述支撑架和限位架上分别设置有一一对应的支撑孔和限位孔，压力容器，所述压力容器穿过限位孔并与支撑孔接触，所述检测罐通过气管连接多功能气泵，所述气管上安装有气阀，所述检测罐上安装有第一气压传感器。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述检测罐包括罐体和罐盖，所述罐体的开口侧壁设置有圆周分布的第一支块，所述罐盖上设置有第二支块，所述第一支块和第二支块之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述罐体的罐口设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述压力容器上安装有第二气压传感器。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述支撑架和限位架均为板面结构且其上设置有若干气孔。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述支撑孔的直径小于限位孔的直径，且支撑孔的上端口为圆角结构。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述限位孔的内壁固定连接有弹性圈。
8.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述检测罐的内壁固定连接有支撑环板，所述支撑环板上设置有若干插杆，所述限位架上设置有与插杆相匹配的插孔。
9.根据权利要求1所述的一种压力容器泄露检测装置，其特征在于，所述第一气压传感器设置为三个且沿着检测罐轴向等间距设置。
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