CN212963865U - 冷凝器密封性能水检测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷凝器密封性能水检测试台，包括主体支架，所述主体支架的顶端设置有水箱，所述主体支架的底端中间设置有底板，所述水箱的顶端两侧均固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶端固定连接有托架连接板，所述托架连接板的底端固定连接有主体支架冷凝器托架，所述水箱顶端内侧贯穿并固定连接有第一气缸、第二气缸，所述滑块外侧固定连接有多孔喷气管，所述水箱的后端固定连接有电动伸缩杆，所述底板的顶端固定连接有污水处理箱。本实用新型中，使产品快速干燥，降低了工人的劳动强度，提高了产品检测效率和准确率，实现密封测试的的循环利用，避免了水资源的浪费，增强了产品检验的准确性，同时也很好的保护环境，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产领域，尤其涉及冷凝器密封性能水检测试台。
背景技术
冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程。
现有的冷凝器密封性能水检测试是冷凝器的粗检，即将冷凝器放入水槽内浸没在水中的托架上，然后将冷凝器充入气体，保压一定时间，通过观察气泡有无，检测产品的密封情况，产品取出后在物料架上凉干，工人在取、放冷凝器时(特别是冬季)，由于寒冷影响工作效率，且在一般测试完成后，测试用的水可能会残留碎屑尘土或丝絮，如果保留在测试会对下一个产品的检验成果会造成影响，直接放掉对水资源也是一种浪费，对环境也是一种污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷凝器密封性能水检测试台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：冷凝器密封性能水检测试台，包括主体支架，所述主体支架的顶端设置有水箱，所述主体支架的底端中间设置有底板，所述水箱的顶端两侧均固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶端固定连接有托架连接板，所述托架连接板的底端固定连接有冷凝器托架，所述水箱顶端内侧贯穿并固定连接有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸、第二气缸外侧均设置有滑块，所述滑块外侧固定连接有多孔喷气管，所述水箱内侧顶端固定连接有第一接近开关、第二接近开关，所述水箱的后端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接有推杆，所述推杆的两端固定连接在滑块的顶端，所述底板的顶端固定连接有污水处理箱，所述污水处理箱的左侧固定连接有排污管，所述排污管贯穿水箱的底端并固定连接有除污罩，所述污水处理箱顶端右侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管的底端贯穿并设置污水处理箱的底端，在所述循环泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的顶端贯穿并固定连接在水箱的右侧，所述污水处理箱内侧底端设置有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述复过滤板的过滤密度要大于除污罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排污管设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体支架的底端四周均固定连接有支脚，所述支脚为橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水处理箱为玻璃钢材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷凝器托架的顶端四周均固定连接有定位支撑块，所述定位支撑块顶端内侧为半弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托架连接板、冷凝器托架、定位支撑块表面均涂刷有防水漆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多孔喷气管的底端设置有喷气嘴。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先当需要进行冷凝器密封测试时，驱动升降气缸上升顶起托架连接板带动冷凝器托架出水面，将产品放置在冷凝器托架上，再驱使升降气缸下降把冷凝器托架上的冷凝器浸入水中，在设定的时间内，产品升降气缸作用下上升出水到设定的位置，电动伸缩杆驱动推杆推动滑块，使固定在滑块外侧的多孔喷气管横向移动吹出高速气体，将冷凝器上的水露吹除，使产品快速干燥，当滑块滑动到底端时，第二接近开关检测到滑块，驱使电动伸缩杆拉回到初始位置，第一接近开关检测到滑块复位到位，第一气缸和第二气缸停止供气，喷气停止，降低了工人的劳动强度，提高了产品检测效率和准确率。
2、本实用新型中，当冷凝器入水密封测试完后，打开电磁阀，使密封测试用的水先经过除污罩隔离过滤掉大异物，防止堵塞管道，再经排污管到达污水处理箱经过滤板再细致过滤碎屑尘土或丝絮，在打开电磁阀的同时驱使循环泵通过吸水管抽取过滤后的清水，再通过进水管重新到达水箱利用，实现密封测试的的循环利用，避免了水资源的浪费，增强了产品检验的准确性，同时也很好的保护环境，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷凝器密封性能水检测试台的正视图；
图2为本实用新型提出的一种冷凝器密封性能水检测试台的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种冷凝器密封性能水检测试台的俯视图。
图例说明：
1、主体支架；2、水箱；3、底板；4、升降气缸；5、托架连接板；6、冷凝器托架；7、定位支撑块；8、第一气缸；9、第二气缸；10、滑块；11、多孔喷气管；12、喷气嘴；13、第一接近开关；14、第二接近开关；15、电动伸缩杆；16、推杆；17、除污罩；18、排污管；19、电磁阀；20、污水处理箱；21、循环泵；22、吸水管；23、进水管；24、过滤板；25、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：冷凝器密封性能水检测试台，包括主体支架1，主体支架1的顶端设置有水箱2，主体支架1的底端中间设置有底板3，水箱2的顶端两侧均固定连接有升降气缸4，升降气缸4的顶端固定连接有托架连接板5，托架连接板5的底端固定连接有冷凝器托架6，水箱2顶端内侧贯穿并固定连接有第一气缸8、第二气缸9，第一气缸8、第二气缸9外侧均设置有滑块10，滑块10外侧固定连接有多孔喷气管11，水箱2内侧顶端固定连接有第一接近开关13、第二接近开关14，水箱2的后端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15固定连接有推杆16，推杆16的两端固定连接在滑块10的顶端，底板3的顶端固定连接有污水处理箱20，污水处理箱20的左侧固定连接有排污管18，排污管18贯穿水箱2的底端并固定连接有除污罩17，污水处理箱20顶端右侧固定连接有循环泵21，循环泵21的输入端固定连接有吸水管22，吸水管22的底端贯穿并设置污水处理箱20的底端，在循环泵21的输出端固定连接有进水管23，进水管23的顶端贯穿并固定连接在水箱2的右侧，污水处理箱20内侧底端设置有过滤板24，使产品快速干燥，降低了工人的劳动强度，提高了产品检测效率和准确率，实现密封测试的的循环利用，避免了水资源的浪费，增强了产品检验的准确性，同时也很好的保护环境。
过滤板24的过滤密度要大于除污罩17，排污管18设置有电磁阀19，主体支架1的底端四周均固定连接有支脚25，支脚25为橡胶材质，污水处理箱20为玻璃钢材质，冷凝器托架6的顶端四周均固定连接有定位支撑块7，定位支撑块7顶端内侧为半弧形结构，托架连接板5、冷凝器托架6、定位支撑块7表面均涂刷有防水漆，多孔喷气管11的底端设置有喷气嘴12能更好的去除水汽，设置的过除污罩17为了先隔离过滤大异物，然后过滤板24再进行细致过滤，保证水的清澈，设置电磁阀19为了在不同情况下更好的自动控制水流量，设置支脚25为橡胶材质为了减少装置在运作时产生的异响和磨损，设置定位支撑块7更好的固定冷凝板，设置防水漆为了避免长期使用造到水腐蚀生锈等，延长使用寿命。
工作原理：首先主体支架1固定连接有水箱2、底板3，当需要进行冷凝器密封测试时，驱动固定连接在水箱2两侧固定连接的升降气缸4上升顶起托架连接板5从而带动冷凝器托架6出水面，将产品放置在冷凝器托架6顶端四周设置的定位支撑块7固定住，再驱使升降气缸4下降把冷凝器托架6上的冷凝器浸入水中，在设定的时间内，产品升降气缸4作用下上升出水到设定的位置，电动伸缩杆15驱动推杆16推动滑块10，使固定在滑块10外侧的多孔喷气管11横向移动，将多孔喷气管11内将高速气体经喷气嘴12使冷凝器上的水露吹除，使产品快速干燥，当滑块10滑动到底端时，第二接近开关14检测到滑块10，驱使电动伸缩杆15拉回到初始位置，第一接近开关13检测到滑块10复位到位，第一气缸8和第二气缸9停止供气，喷气停止，当冷凝器入水密封测试完后，打开电磁阀19，使密封测试用的水先经过除污罩17隔离过滤掉大异物，防止堵塞管道，再经排污管18到达污水处理箱20经过滤板24再细致过滤碎屑尘土或丝絮，在打开电磁阀19的同时驱使循环泵21通过吸水管22抽取过滤后的清水，再通过进水管23重新到达水箱2利用，设置在主体支架1底端四周的支脚25为橡胶材质使为了减少装置在运作时产生的异响和磨损。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.冷凝器密封性能水检测试台，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的顶端设置有水箱(2)，所述主体支架(1)的底端中间设置有底板(3)，所述水箱(2)的顶端两侧均固定连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的顶端固定连接有托架连接板(5)，所述托架连接板(5)的底端固定连接有冷凝器托架(6)，所述水箱(2)顶端内侧贯穿并固定连接有第一气缸(8)、第二气缸(9)，所述第一气缸(8)、第二气缸(9)外侧均设置有滑块(10)，所述滑块(10)外侧固定连接有多孔喷气管(11)，所述水箱(2)内侧顶端固定连接有第一接近开关(13)、第二接近开关(14)，所述水箱(2)的后端固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)的两端固定连接在滑块(10)的顶端，所述底板(3)的顶端固定连接有污水处理箱(20)，所述污水处理箱(20)的左侧固定连接有排污管(18)，所述排污管(18)贯穿水箱(2)的底端并固定连接有除污罩(17)，所述污水处理箱(20)顶端右侧固定连接有循环泵(21)，所述循环泵(21)的输入端固定连接有吸水管(22)，所述吸水管(22)的底端贯穿并设置污水处理箱(20)的底端，在所述循环泵(21)的输出端固定连接有进水管(23)，所述进水管(23)的顶端贯穿并固定连接在水箱(2)的右侧，所述污水处理箱(20)内侧底端设置有过滤板(24)。
2.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述过滤板(24)的过滤密度要大于除污罩(17)。
3.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述排污管(18)设置有电磁阀(19)。
4.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述主体支架(1)的底端四周均固定连接有支脚(25)，所述支脚(25)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述污水处理箱(20)为玻璃钢材质。
6.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述冷凝器托架(6)的顶端四周均固定连接有定位支撑块(7)，所述定位支撑块(7)顶端内侧为半弧形结构。
7.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述托架连接板(5)、冷凝器托架(6)、定位支撑块(7)表面均涂刷有防水漆。
8.根据权利要求1所述的冷凝器密封性能水检测试台，其特征在于：所述多孔喷气管(11)的底端设置有喷气嘴(12)。
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