CN213977427U - 一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，属于微晶玻璃技术领域。所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置设有活动门，内部设有玻璃托运辊道和恒温机构，所述恒温机构包括电阻丝加热装置和冷却装置，所述冷却装置包括风机、冷却风管，风机设置于恒温装置外部，冷却风管设置于恒温装置的内部，所述风机和冷却风管通过软管连接。本实用新型设置于晶化窑前端，在玻璃板上下均设置有电加热系统，并且在上部设置冷却风管，与风机相连接，风管很薄，1.5mm厚度，便于外届冷却风透过风管冷却恒温装置内部空间达到降低玻璃板温度的作用，通过这种装备达到合适温度要求。

Description

一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置

技术领域

本实用新型属于微晶玻璃技术领域，具体涉及一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置。

背景技术

微晶玻璃生产工艺有两个重点，一个是微晶玻璃配方，一个是晶化工艺，两者要相互配合，任何一方面不合适，都生产不出一块优质的微晶玻璃。而玻璃板在进晶化窑前的晶化窑前端装置中温度的稳定，则直接影响着玻璃进入晶化窑后晶化曲线的稳定，直接影响着晶化板质量的稳定，因此很重要。

目前的技术方案是，晶化窑前面设置一个活动的保温板，若温度低了，则多盖几块保温板，若温度过高，则移开一块或者几块保温板，直至温度合适。这样的操作一方面增加了工人的劳动强度，另外温度波动大，影响产品生产及质量。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，以解决现有技术不能很好的调节玻璃板温度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，所述恒温装置入口端设有活动门，内部设有玻璃托运辊道和恒温机构，所述恒温机构包括电阻丝加热装置和冷却装置，所述冷却装置包括风机、冷却风管，风机设置于恒温装置外部，冷却风管设置于恒温装置的内部，所述风机和冷却风管通过软管连接。

优选的，所述电阻丝加热装置设置于玻璃托运辊道的上下两侧。

优选的，所述冷却风管设置于玻璃托运辊道的上方，冷却风管与上方的电阻丝加热装置间隔设置。

优选的，所述风机左端与冷却风管左边连接，风机右端与另一根冷却风管右边连接，往复设置。

优选的，所述冷却风管的厚度为1.5mm。

优选的，所述电阻丝加热装置包括陶瓷棒和电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上。

优选的，所述电阻丝加热装置与可控硅连接，电阻丝位于恒温装置外部的部分设有保护罩。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置于晶化窑前端，在玻璃板上下均设置有电加热系统，并且在上部设置冷却风管，与风机相连接，风管很薄，1.5mm厚度，便于外届冷却风透过风管冷却恒温装置内部空间达到降低玻璃板温度的作用，通过这种装备达到合适温度要求。

2.本申请既有加热系统，也有冷却系统，可以达到自动稳定玻璃板温度的目的；自动稳定玻璃板温度，使微晶玻璃晶化曲线稳定，提高了微晶玻璃板的产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图。

图2是本实用新型的前端剖视图。

图3是本实用新型的前端剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图3，一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，所述恒温装置入口端设有活动门1，内部设有玻璃托运辊道2和恒温机构，所述恒温机构包括电阻丝加热装置3和冷却装置4，所述冷却装置包括风机41、冷却风管42，风机设置于恒温装置外部，冷却风管设置于恒温装置的内部，所述风机和冷却风管通过软管43连接。

以上所述的恒温装置入口端的活动门用于玻璃板5的进入，玻璃托运辊通过轴承安装于恒温装置侧壁上，玻璃托运辊之间通过链轮6连接形成玻璃托运辊道2，电机7放置于支架上，减速机8与电机7连接，减速机8与链轮6连接，从而带动玻璃托运辊道2转动。电阻丝加热装置3和冷却装置4用于调节玻璃板的温度。

当进入恒温装置的玻璃板的温度低于设计温度，这时电阻丝加热装置启动，电阻丝加热装置含有自动稳定温度制度功能，使恒温装置内部保持温度恒定。当进入恒温装置的玻璃板的温度高于设计温度，这时冷却装置启动，外届冷却风通过冷却风管，依靠风机动力排出，在外届冷却风通过冷却风管时，也将冷却风管附近的窑内高温带走，从而达到降低晶化窑内温度的目的，冷却风机变频调节，从而达到降温稳温的目的。

进一步的，所述电阻丝加热装置3设置于玻璃托运辊道2的上下两侧。使玻璃板受热均匀。

优选的，所述冷却风管42设置于玻璃托运辊道2的上方，冷却风管42与上方的电阻丝加热装置3间隔设置。优选的，所述风机41左端与冷却风管42左边连接，风机41右端与另一根冷却风管42右边连接，往复设置。优选的，所述冷却风管的厚度为1.5mm。

以上所述的风机41设置于恒温装置的顶部，风机41两端通过软管与设置于恒温装置内部的冷却风管42连接，冷却风管42均匀布置，当一支从左边进风，后面一支侧从右边进风，如此往复。冷却风管仅仅布置在玻璃托运辊道的上方。冷却风机变频调节。

优选的，所述电阻丝加热装置3包括陶瓷棒和电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上。优选的，所述电阻丝加热装置与可控硅连接，电阻丝位于恒温装置外部的部分设有保护罩31。电阻丝加热装置通过可控硅控制，以调节恒温装置内部的温度。

微晶玻璃板恒温后则可按设定的晶化曲线在晶化窑内完成升温、保温、核化、晶化、退火等一系列晶化工艺制度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述恒温装置入口端设有活动门，内部设有玻璃托运辊道和恒温机构，所述恒温机构包括电阻丝加热装置和冷却装置，所述冷却装置包括风机、冷却风管，风机设置于恒温装置外部，冷却风管设置于恒温装置的内部，所述风机和冷却风管通过软管连接。

2.根据权利要求1所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述电阻丝加热装置设置于玻璃托运辊道的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述冷却风管设置于玻璃托运辊道的上方，冷却风管与上方的电阻丝加热装置间隔设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述风机左端与冷却风管左边连接，风机右端与另一根冷却风管右边连接，往复设置。

5.根据权利要求4所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述冷却风管的厚度为1.5mm。

6.根据权利要求1-3或5任一项所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述电阻丝加热装置包括陶瓷棒和电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上。

7.根据权利要求6所述的用于晶化窑前端的玻璃板恒温装置，其特征在于，所述电阻丝加热装置与可控硅连接，电阻丝位于恒温装置外部的部分设有保护罩。

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