CN210724385U - 一种温控可调电机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种温控可调电机箱，包括箱体、盖板和若干块隔板，箱体的内腔设置有若干块隔板，若干块隔板将箱体的内腔分隔为若干个电机组放置腔，盖板盖合在箱体的顶面，所述箱体与隔板均采用中空设计，箱体与隔板内放置有温控装置，箱体的箱壁设置有移动结构用于隔板沿箱体的箱壁移动。通过在电机组放置腔除顶面外的5个面设置温控装置，来实施冷却或者加热，从而达到电机箱恒温的目的；通过在箱体盖板设置排风扇，有效将电机箱内的气体排出；通过设置可移动隔板来适应不同尺寸的电机组。

Description

一种温控可调电机箱

技术领域

本实用新型属于电机箱技术领域，具体涉及一种温控可调电机箱。

背景技术

电机箱是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的箱子。电机箱制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电机箱的制作。电机箱用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

现有技术中的电机箱的箱体固定，难以适应不同规格的电机组，与此同时，由于电机箱经常设于户外，电机箱内的温度受户外环境影响，过热或过冷都会影响到电机组的工作状况，现有技术的电机箱缺少温控装置来调节箱内温度，不能够满足电机组良好的工作环境需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中电机箱的箱体固定，缺少温控装置的不足，提供一种温控可调电机箱。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种温控可调电机箱，包括箱体、盖板和若干块隔板，箱体的内腔设置有若干块隔板，若干块隔板将箱体的内腔分隔为若干个电机组放置腔，盖板盖合在箱体的顶面，其特征在于：所述箱体与隔板均采用中空设计，隔板的两外侧面和箱体的内侧面分别设有温度传感器，所述温度传感器与设置在电机箱外部的单片机无线通信连接，单片机根据温度传感器检测的温度信号控制温控装置的工作状态；所述箱体内还设有隔板移动结构，用于调节相邻隔板之间的间距，以实现电机组放置腔的大小调节。

进一步地，所述移动结构包括两种实施方式，第一种实施方式包括若干齿条、若干齿轮和能够控制每个齿轮的齿轮锁紧装置，齿条设置在箱体的箱壁内侧面和隔板的两个外侧面，齿轮设置在隔板的两端，齿轮锁紧装置设置在隔板的两端，齿轮与齿条相啮合。

进一步地，所述移动结构的第二种实施方式包括若干滑轨、若干滑轮和能够控制每个滑轮的滑轮锁紧装置，滑轨设置在箱体的箱壁内侧面和隔板的两个外侧面，滑轮设置在隔板的两端，滑轮锁紧装置设置在隔板的两端。

进一步地，所述移动结构的第一种实施方式还包括定位板，定位板通过齿轮与电机组放置腔箱壁的齿条活动连接，定位板的两端分别设置有齿轮锁紧装置。

进一步地，所述移动结构的第二种实施方式还包括定位板，定位板通过滑轮与电机组放置腔箱壁的滑轨滑动连接，定位板的两端分别设置有滑轮锁紧装置。

进一步地，所述定位板的中间连接部采用伸缩结构制成。

进一步地，所述定位板采用中空设计，定位板内设置有温控装置。

进一步地，所述盖板设置有排风扇。

本实用新型具有的有益效果：

1：通过在电机组放置腔除顶面外的5个面设置温控装置，来实施冷却或者加热，从而达到电机箱恒温的目的；

2：通过在箱体盖板设置排风扇，有效将电机箱内的气体排出；

3：通过设置可移动隔板来适应不同尺寸的电机组。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型盖板的结构示意图。

附图标记：1.箱体 2.隔板 3.定位板 4.齿条 5.齿轮 6.温控装置 7.齿轮锁紧装置 8.电机组放置腔 9.盖板 10.滑轨 11.滑轮 12.滑轮锁紧装置 13.排风扇

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的一种温控可调电机箱，包括箱体1、盖板9和若干块隔板2，箱体1的内腔设置有若干块隔板2，若干块隔板2将箱体1的内腔分隔为若干个电机组放置腔8，盖板9盖合在箱体1的顶面，箱体1的箱壁与隔板2均采用中空设计，内部设置有温控装置6，隔板2的两外侧面和箱体1的内侧面分别设有温度传感器，温度传感器与设置在电机箱外部的单片机无线通信连接，单片机根据温度传感器检测的温度信号控制温控装置6的工作状态。温度传感器可以为热电偶或者铂电阻，把温度信号变换成电信号，通过单片机控制温控装置6加热或者制冷，再通过箱体1的箱壁和隔板2传导，从而影响电机箱的温度，当温度过高时实施冷却，当温度过低时实施加热，电机组放置腔8除顶面外的5个面都贴合电机组，可以对电机组有效实施加热或者冷却。

箱体1的箱壁设置有移动结构用于隔板2沿箱体1的箱壁移动，从而适应不同尺寸的电机组的存放需求。

这里的移动结构优选两种实施方式，第一种实施方式采用齿轮和齿条的方式，包括若干齿条4、若干齿轮5和能够控制每个齿轮5的齿轮锁紧装置7，齿条4设置在箱体1的箱壁和隔板2的两个侧面，齿轮5设置在隔板2的两端，齿轮锁紧装置7设置在隔板2的两端，齿轮5与齿条4相啮合，当隔板2调整好位置时通过齿轮锁紧装置7对齿轮5实施锁紧，从而固定住隔板2。

移动结构的第二种实施方式采用滑轮和滑轨的方式，包括若干滑轨10、若干滑轮11和能够控制每个滑轮11的滑轮锁紧装置12，滑轨10设置在箱体1的箱壁和隔板2的两个侧面，滑轮11设置在隔板2的两端，滑轮锁紧装置12设置在隔板2的两端，当隔板2调整好位置时通过滑轮锁紧装置12实施锁紧，从而固定住隔板2。

两种实施方式的移动结构均可根据电机组的宽度来调节隔板2的位置，从而可以根据电机组的宽度来调节电机组放置腔8的宽度。

电机组放置腔8的宽度确定之后，其长度可能和电机也会存在不同，电机组的长度可能会比电机组放置腔短，所以在每个电机组放置腔8内还设置有定位板3，定位板3用于将电机固定在电机组放置腔8内，定位板3也可采用齿轮和齿条，或者滑轮和滑轨的方式来调整位置。定位板3通过齿轮5与电机组放置腔8箱壁的齿条4活动连接，定位板3的两端分别设置有齿轮锁紧装置7，当定位板3调整好位置时通过齿轮锁紧装置7实施锁紧，从而固定住定位板3。或者定位板3通过滑轮11与电机组放置腔8箱壁的滑轨10滑动连接，定位板3的两端分别设置有滑轮锁紧装置12，当定位板3调整好位置时通过滑轮锁紧装置12实施锁紧，从而固定住定位板3。

为了适应每个电机组放置腔8的宽度，定位板3的中间连接部采用伸缩结构制成，这样可以调节定位板3的长度。由于定位板3也与电机组贴合，所以定位板3也可采用中空设计，内置温控装置6，温控装置6无线通信连接设置在电机箱外部的单片机。

有些型号的电机在使用过程中会释放一些气体，为了排出这些气体，可以在盖板9设置有排风扇13，同时也能起到排出热气，散热的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种温控可调电机箱，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有若干隔板（2），若干隔板（2）将箱体（1）内腔分隔为多个电机组放置腔（8），各所述电机组放置腔（8）均具有供电机组进出的开口，所述开口上盖合有盖板（9）；各所述隔板（2）与箱体（1）的箱壁均采用中空结构，内部设置有温控装置（6），隔板（2）的两外侧面和箱体（1）的内侧面分别设有温度传感器，所述温度传感器与设置在电机箱外部的单片机无线通信连接，单片机根据温度传感器检测的温度信号控制温控装置（6）的工作状态；所述箱体内还设有隔板移动结构，用于调节相邻隔板之间的间距，以实现电机组放置腔（8）的大小调节。

2.根据权利要求1所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：所述移动结构包括若干齿条（4）、若干齿轮（5）和能够控制每个齿轮（5）的齿轮锁紧装置（7），齿条（4）设置在箱体（1）的箱壁的内侧面和隔板（2）的两个外侧面，齿轮（5）设置在隔板（2）的两端，齿轮锁紧装置（7）设置在隔板（2）的两端，齿轮（5）与齿条（4）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：所述移动结构包括若干滑轨（10）、若干滑轮（11）和能够控制每个滑轮（11）的滑轮锁紧装置（12），滑轨（10）设置在箱体（1）的箱壁的内侧面和隔板（2）的两个外侧面，滑轮（11）设置在隔板（2）的两端，滑轮锁紧装置（12）设置在隔板（2）的两端。

4.根据权利要求2所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：还包括定位板（3），定位板（3）通过齿轮（5）与电机组放置腔（8）箱壁的齿条（4）活动连接，定位板（3）的两端分别设置有齿轮锁紧装置（7）。

5.根据权利要求3所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：还包括定位板（3），定位板（3）通过滑轮（11）与电机组放置腔（8）箱壁的滑轨（10）滑动连接，定位板（3）的两端分别设置有滑轮锁紧装置（12）。

6.根据权利要求4或5所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：所述定位板（3）的中间连接部采用伸缩结构制成。

7.根据权利要求4或5所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：所述定位板（3）采用中空设计，定位板（3）内设置有温控装置（6）。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种温控可调电机箱，其特征在于：所述盖板（9）设置有排风扇（13）。

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