CN109422450A - 一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，包括机架、平板玻璃输送机构、加热炉、柔性玻璃牵引机构和柔性玻璃成型机构。加热炉设有加热通道，该加热通道自上而下贯通，加热炉上所述加热通道的上方处设置有定位器，加热炉上加热通道下方处设有厚铁板。平板玻璃输送机构包括第一电机、第一带轮、第一皮带、止动盘、第一离合器、钢轴、钢丝绳、定滑轮和用于夹紧平板玻璃的夹具。柔性玻璃牵引机构包括驱动装置、第一辊轴、第二辊轴和调节装置。柔性玻璃成型机构包括第三辊轴、第四辊轴、第五辊轴和第六辊轴。本发明的生产设备，其结构简单实用，体积小，投资成本低，而且生产出的柔性玻璃平整度好，厚度公差小。
Description
技术领域
本发明属于柔性玻璃生产设备技术领域，涉及一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备。
背景技术
柔性玻璃是一种可弯曲，非常柔韧的物质，可以作为产品的内部或者基底材料，保护产品的敏感电子元件不会受潮等。目前，用于生产柔性玻璃的生产设备，其往往存在一些不足点：1、生产设备结构复杂，体积庞大，投资成本较高；2、生产出的柔性玻璃平整度较差，厚度不够均匀，从而影响了产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单实用、投资小的利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，该生产设备生产出的柔性玻璃平整度好、厚度均匀。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，包括机架、平板玻璃输送机构、加热炉、柔性玻璃牵引机构和柔性玻璃成型机构；
所述加热炉设有加热通道，该加热通道自上而下贯通，所述加热炉上所述加热通道的上方处设置有定位器，所述加热炉上所述加热通道下方处设有厚铁板，该厚铁板上设有出口，该出口与加热通道接通；
所述平板玻璃输送机构包括第一电机、第一带轮、第一皮带、止动盘、第一离合器、钢轴、钢丝绳、定滑轮和用于夹紧所述平板玻璃的夹具，所述第一电机安装于所述机架，所述钢轴可转动安装于所述机架，所述第一带轮套装于所述第一电机的转轴，所述止动盘和第一离合器分别固定于所述钢轴，所述止动盘上设有第二带轮，所述第一皮带分别连接于所述第一带轮和第二带轮，所述定滑轮设置于所述加热炉上方，所述钢丝绳的一端连接于所述钢轴，另一端绕过所述定滑轮与所述夹具连接，所述夹具位于所述加热炉上方处；
所述柔性玻璃牵引机构包括驱动装置、第一辊轴、第二辊轴和调节装置，所述第一辊轴和第二辊轴分别可转动安装于所述机架，所述第一辊轴与所述第二辊轴形成牵引通道，所述驱动装置驱动所述第一辊轴转动，所述调节装置用于调节所述第二辊轴与所述第一辊轴之间的距离，从而调节所述牵引通道的宽度；
所述柔性玻璃成型机构包括可转动安装于所述机架上的第三辊轴、第四辊轴、第五辊轴和第六辊轴，所述第三辊轴位于所述牵引通道下方处，所述第五辊轴和第六辊轴形成收卷通道，所述驱动装置通过传动机构分别驱动所述第三辊轴和第五辊轴转动，从所述牵引通道出来的柔性玻璃依次经过所述第三辊轴、第四辊轴和收卷通道，最后被所述第五辊轴收卷。
进一步的，所述驱动装置包括第二电机、第三带轮、第四带轮和第二皮带，所述第二电机安装于所述机架上，所述第三带轮套装于所述第二电机的转轴，所述第三带轮套装于所述第一辊轴上，所述第二皮带分别连接于所述第三带轮和第四带轮。
进一步的，所述传动机构包括第五带轮、第六带轮、第三皮带、第七带轮、第八带轮和第四皮带，所述第五带轮套装于所述第一辊轴上，所述第六带轮和第七带轮套装于所述第三辊轴上，所述第八带轮套装于所述第五辊轴上，所述第三皮带分别连接于所述第五带轮和第六带轮，所述第四皮带分别连接于所述第七带轮和第八带轮。
进一步的，所述调节装置包括滑块、滑轨、复位器和第二离合器，所述第二辊轴可转动安装于所述滑块上，所述滑轨安装于所述机架，所述滑块与所述滑轨相配合，所述滑块的一侧与复位器连接，所述滑块的另一侧与第二离合器连接，通过复位器和第二离合器调节所述牵引通道的宽度。
进一步的，所述加热炉自上而下分为高温区，保温区和退火区；
所述高温区处所述加热通道内设有第一加热单元，所述高温区设有用于检测所述高温区处加热通道内温度的第一热电偶，所述第一加热单元和第一热电偶分别连接于第一控制单元，所述高温区从里到外依次设有第一高温砖层、第一保温砖层、第一保温棉层以及第一铁质外壳；
所述保温区处所述加热通道内设有第二加热单元，所述保温区设有用于检测所述保温区处加热通道内温度的第二热电偶，第二加热单元和第二热电偶分别连接于第二控制单元，所述保温区从里到外依次设有第二高温砖层、第二保温砖层、第二保温棉层以及第二铁质外壳，所述保温区与所述高温区之间设有第一隔热板；
所述退火区处所述加热通道内设有第三加热单元，所述退火区设有用于检测所述退火区处加热通道内温度的第三热电偶，所述第三加热单元和第三热电偶分别连接于第三控制单元，所述退火区从里到外依次设有第三保温砖层、第三保温棉层以及第三铁质外壳，所述退火区与所述保温区之间设有第二隔热板。
进一步的，所述第一高温砖层和第二高温砖层采用高温莫来石砖制作而成，所述第一保温砖层、第二保温砖层和第三保温砖层采用轻质保温砖制作而成，所述第一保温棉层、第二保温棉层和第三保温棉层采用陶瓷保温棉制作而成，所述第一隔热板和第二隔热板采用轻质保温板制作而成。
进一步的，所述机架上所述厚铁板的出口下方处设有可开闭的活动阀，该活动阀用于防止所述生产设备调试时所述加热通道内的温度过高，熔融状玻璃落下烧毁设备和烧伤操作人员。
进一步的，所述止动盘与第一离合器之间通过插销连接，在第一电机运转时所述第一离合器可以瞬间离合所述第二带轮并且可以单独控制所述钢轴运转。
进一步的，所述生产设备还包括隔离纸输送机构，所述隔离纸输送机构包括可转动安装于机架上的第七辊轴，所述第七辊轴上套装有成卷的隔离纸，该隔离纸连接到所述收卷通道而被所述第五辊轴收卷，所述隔离纸将所述第五辊轴收卷的柔性玻璃层与层之间隔离开来。
进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴为硅胶辊轴或棉布辊轴。
本发明有益效果：本发明的用于生产柔性玻璃的生产设备，其利用平板玻璃即可生产出柔性玻璃，整个生产设备的结构简单实用，体积小，投资成本也低；生产出的柔性玻璃平整度好，厚度公差小，更加均匀，从而提高了产品的质量。
附图说明
图1是本发明实施例的生产设备的结构示意图。
图2是本发明实施例的平板玻璃输送机构的结构示意图。
图3是本发明实施例的加热炉的立体图。
图4是本发明实施例的加热炉的第一剖视图。
图5是本发明实施例的加热炉的第二剖视图。
图6是本发明实施例的柔性玻璃牵引机构和柔性玻璃成型机构的传动示意图。
附图标记说明：
机架1、平板玻璃输送机构2、平板玻璃3、定位器4、加热炉5、柔性玻璃牵引机构6、柔性玻璃成型机构7、隔离纸输送机构8；
第一平台11、第二平台12、第三平台13、第四平台14、第五平台15；
第一控制器211、第一电机212、第一带轮213、第一皮带214、第二带轮215、止动盘216、离合器217、钢轴218、钢丝绳219、定滑轮220、夹具221；
高温区51、保温区52、退火区53、加热通道54、厚铁板55、活动阀56；
第一高温砖层511、第一保温砖层512、第一保温棉层513、第一隔热板514、第一加热单元515、第一热电偶516、第一控制单元517；
第二高温砖层521、第二保温砖层522、第二保温棉层523、第二隔热板524、第二加热单元525、第二热电偶526、第二控制单元527；
第三保温砖层531、第三保温棉层532、第三加热单元533、第三热电偶534、第三控制单元535；
阀口561；
第二控制器61、第二电机62、第三带轮63、第二皮带64、第四带轮65、第一辊轴66、第二辊轴67、复位器68、第二离合器69；
第三辊轴71、第四辊轴72、第五辊轴73、第六辊轴74、传动机构75；
第五带轮751、第三皮带752、第六带轮753、第七带轮754、第四皮带755、第八带轮756；
第七辊轴81、隔离纸82。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，该生产设备包括机架1、平板玻璃输送机构2、加热炉5、柔性玻璃牵引机构6和柔性玻璃成型机构7。
机架1上自上而下固定有第一平台11、第二平台12、第三平台13、第四平台14和第五平台15，第三平台13、第四平台14和第五平台15均呈凹形。
参照图3、图4和图5，加热炉5加工有横截面呈矩形的加热通道54，该加热通道54自上而下贯通，加热通道54的宽度为40mm-100mm。加热炉5上加热通道54的上方处固定有用于定位平板玻璃3的定位器4，加热炉5上加热通道54下方处固定有厚铁板55，该厚铁板55上加工有出口，该出口与加热通道54接通，厚铁板55固定于机架1的第一平台11，从而将加热炉5固定于机架1上。机架1的第一平台11的底部安装有可开闭的活动阀56，该活动阀56的阀口561与厚铁板55的出口连接，活动阀56用于防止生产设备调试时加热通道54内的温度过高，熔融状玻璃落下烧毁设备和烧伤操作人员。
加热炉5自上而下分为高温区51，保温区52和退火区53。高温区51处加热通道54内安装有用于加热的第一加热单元515，高温区51处还安装有用于检测高温区51处加热通道54内温度的第一热电偶516，第一加热单元515和第一热电偶516分别连接于第一控制单元517。高温区51从里到外依次加工有第一高温砖层511、第一保温砖层512、第一保温棉层513以及第一铁质外壳。保温区52处加热通道54内安装有第二加热单元525，保温区52处安装有用于检测保温区52处加热通道54内温度的第二热电偶526，第二加热单元525和第二热电偶526分别连接于第二控制单元527。保温区52从里到外依次加工有第二高温砖层521、第二保温砖层522、第二保温棉层523以及第二铁质外壳。保温区52与高温区51之间安装有第一隔热板514。退火区53处加热通道54内安装有第三加热单元533，退火区53处安装有用于检测退火区53处加热通道54内温度的第三热电偶534，第三加热单元533和第三热电偶534分别连接于第三控制单元535，退火区53从里到外依次加工有第三保温砖层531、第三保温棉层532以及第三铁质外壳。退火区53与保温区52之间安装有第二隔热板524。
优选设计方案，第一加热单元515为片状铬镍合金的牛力片或硅碳棒，有效加热长度为100mm-1000mm，额定功率为2KW-30KW，加热温度范围为800-1100℃；第二加热单元525为片状牛力片或硅碳棒，有效加热长度为100mm-1000mm，额定功率为2KW-20KW，加热温度范围为800-950℃；第三加热单元533为铁铬铝合金电热丝，有效加热长度为100mm-1000mm，额定功率为1KW-10KW，加热温度范围为300-800℃。
优选设计方案，第一高温砖层511和第二高温砖层521的厚度为65mm-250mm，第一高温砖层511和第二高温砖层52均采用高温莫来石砖制作而成；第一保温砖层512和第二保温砖层522的厚度为65mm-250mm，第三保温砖层53的厚度为130mm-500mm，第一保温砖层512、第二保温砖层522和第三保温砖层53均采用轻质保温砖制作而成；第一保温棉层513的厚度为50mm-100mm，第二保温棉层523和第三保温砖层53的厚度为30mm-100mm，第一保温棉层513、第二保温棉层523和第三保温砖层53均采用陶瓷保温棉制作而成；第一隔热板514和第二隔热板524的厚度为30mm-100mm，第一隔热板514和第二隔热板524采用轻质保温板制作而成。
参照图2，平板玻璃输送机构2包括第一控制器211、第一电机212、第一带轮213、第一皮带214、止动盘216、第一离合器217、钢轴218、钢丝绳219、定滑轮220和用于夹紧平板玻璃3的夹具221。第一控制器211和第一电机212安装于机架1的第四平台14，第一控制器211与第一电机212连接，第一带轮213套装于第一电机212的转轴。钢轴218可转动安装于机架1，止动盘216和第一离合器217分别固定于钢轴218，止动盘216与第一离合器217之间通过插销连接，止动盘216上安装有第二带轮215，第一皮带214分别连接于第一带轮213和第二带轮215，在第一电机212运转时第一离合器217可以瞬间离合第二带轮215并且可以单独控制钢轴218运转。定滑轮220固定在加热炉5上方的楼板上，钢丝绳219的一端连接于钢轴218，另一端绕过定滑轮220与夹具221连接，夹具221位于加热炉5上方处。夹具221上设有玻璃挂钩，夹具221夹住平板玻璃3时玻璃挂钩也勾住平板玻璃3的固定孔，从而牢靠的悬挂起平板玻璃3。优选设计，第一电机212为调速电机，第一控制器211为数字显示调速电机控制器。
柔性玻璃牵引机构6包括驱动装置、第一辊轴66、第二辊轴67和调节装置。第一辊轴66可转动安装于机架1的第二平台12上，调节装置包括滑块、滑轨、复位器68和第二离合器69，滑轨固定于第二平台12上，滑块与滑轨相配合，第二辊轴67可转动安装于滑块上，第二辊轴67与第一辊轴66形成牵引通道，第一复位器68和第二离合器69分别安装于第二平台12，滑块的一侧与复位器68连接，滑块的另一侧与第二离合器69连接，通过复位器68和第二离合器69调节第二辊轴67的位置，从而调节牵引通道的宽度。驱动装置包括第二控制器61、第二电机62、第三带轮63、第四带轮65和第二皮带64，第二控制器61和第二电机62分别安装于机架1的第四平台14上，第三带轮63套装于第二电机62的转轴，第三带轮63套装于第一辊轴66上，第二皮带64分别连接于第三带轮63和第四带轮65。优选设计，第一辊轴66和第二辊轴67为硅胶辊轴或棉布辊轴；复原器68为弹簧复原器或气动复原器；第二离合器69为手动离合器或脚动离合器；第二电机62为调速电机，第二控制器61为数字显示调速电机控制器。
柔性玻璃成型机构7包括第三辊轴71、第四辊轴72、第五辊轴73和第六辊轴74。第三辊轴71可转动安装于第三平台13上牵引通道下方处，第四辊轴72可转动安装于第四平台14上，第五辊轴73和第六辊轴74可转动分别安装于第五平台15上，第五辊轴73和第六辊轴74形成收卷通道，收卷通道的宽度可调节。驱动装置通过传动机构75分别驱动第三辊轴71和第五辊轴73转动。优选设计，参照图6，传动机构75包括第五带轮751、第六带轮753、第三皮带752、第七带轮754、第八带轮756和第四皮带755，第五带轮751套装于第一辊轴66上，第六带轮753和第七带轮754套装于第三辊轴71上，第八带轮756套装于第五辊轴73上，第三皮带752分别连接于第五带轮751和第六带轮753，第四皮带755分别连接于第七带轮754和第八带轮756。优选设计，第三辊轴71、第四辊轴72、第五辊轴73为硅胶辊轴或橡胶辊轴。
本实施例的生产设备还包括隔离纸输送机构8，隔离纸输送机构8包括可转动安装于机架1的第三平台13底部的第七辊轴81，第七辊轴81上套装有成卷的隔离纸82，该隔离纸82连接到收卷通道而被第五辊轴73收卷，生产时隔离纸82将第五辊轴73收卷的柔性玻璃层与层之间隔离开来。
下面对本发明的生产设备的工作原理作详细的说明。
夹具221先将厚度和宽度分别为4mm和300mm的平板玻璃3夹紧，从而使平板玻璃3悬挂在加热炉5的上方，第一控制器211控制第一电机212缓慢地将平板玻璃3放入加热通道54内，平板玻璃3经过高温区980℃软化后进入保温区850℃保温，再进入退火区450℃退火，软化后的玻璃进入牵引通道，在第一辊轴66的牵引力的作用下软化后的平板玻璃3被拉出形成柔性玻璃半成品，柔性玻璃半成品依次绕过柔性玻璃成型机构7的第三辊轴71和第四辊轴72进行成型，最后进入收卷通道而被第五辊轴73进行收卷，形成成卷的柔性玻璃。
本发明的用于生产柔性玻璃的生产设备，其利用平板玻璃即可生产出厚度为0.03mm-0.4mm的柔性玻璃，整个生产设备结构简单实用，体积小，投资成本也低，而且可以根据需要对各个机构单独控制，生产出的柔性玻璃平整度好，厚度公差小，更加均匀，从而提高了产品的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，包括机架(1)、平板玻璃输送机构(2)、加热炉(5)、柔性玻璃牵引机构(6)和柔性玻璃成型机构(7)；
所述加热炉(5)设有加热通道(54)，该加热通道(54)自上而下贯通，所述加热炉(5)上所述加热通道(54)的上方处设置有定位器(4)，所述加热炉(5)上所述加热通道(54)下方处设有厚铁板(55)，该厚铁板(55)上设有出口，该出口与加热通道(54)接通；
所述平板玻璃输送机构(2)包括第一电机(212)、第一带轮(213)、第一皮带(214)、止动盘(216)、第一离合器(217)、钢轴(218)、钢丝绳(219)、定滑轮(220)和用于夹紧所述平板玻璃(3)的夹具(221)，所述第一电机(212)安装于所述机架(1)，所述钢轴(218)可转动安装于所述机架(1)，所述第一带轮(213)套装于所述第一电机(212)的转轴，所述止动盘(216)和第一离合器(217)分别固定于所述钢轴(218)，所述止动盘(216)上设有第二带轮(215)，所述第一皮带(214)分别连接于所述第一带轮(213)和第二带轮(215)，所述定滑轮(220)设置于所述加热炉(5)上方，所述钢丝绳(219)的一端连接于所述钢轴(218)，另一端绕过所述定滑轮(220)与所述夹具(221)连接，所述夹具(221)位于所述加热炉(5)上方处；
所述柔性玻璃牵引机构(6)包括驱动装置、第一辊轴(66)、第二辊轴(67)和调节装置，所述第一辊轴(66)和第二辊轴(67)分别可转动安装于所述机架(1)，所述第一辊轴(66)与所述第二辊轴(67)形成牵引通道，所述驱动装置驱动所述第一辊轴(66)转动，所述调节装置用于调节所述第二辊轴(67)与所述第一辊轴(66)之间的距离，从而调节所述牵引通道的宽度；
所述柔性玻璃成型机构(7)包括可转动安装于所述机架(1)上的第三辊轴(71)、第四辊轴(72)、第五辊轴(73)和第六辊轴(74)，所述第三辊轴(71)位于所述牵引通道下方处，所述第五辊轴(73)和第六辊轴(74)形成收卷通道，所述驱动装置通过传动机构(75)分别驱动所述第三辊轴(71)和第五辊轴(73)转动，从所述牵引通道出来的柔性玻璃依次经过所述第三辊轴(71)、第四辊轴(72)和收卷通道，最后被所述第五辊轴(73)收卷。
2.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述驱动装置包括第二电机(62)、第三带轮(63)、第四带轮(65)和第二皮带(64)，所述第二电机(62)安装于所述机架(1)上，所述第三带轮(63)套装于所述第二电机(62)的转轴，所述第三带轮(63)套装于所述第一辊轴(66)上，所述第二皮带(64)分别连接于所述第三带轮(63)和第四带轮(65)。
3.根据权利要求2所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述传动机构(75)包括第五带轮(751)、第六带轮(753)、第三皮带(752)、第七带轮(754)、第八带轮(756)和第四皮带(755)，所述第五带轮(751)套装于所述第一辊轴(66)上，所述第六带轮(753)和第七带轮(754)套装于所述第三辊轴(71)上，所述第八带轮(756)套装于所述第五辊轴(73)上，所述第三皮带(752)分别连接于所述第五带轮(751)和第六带轮(753)，所述第四皮带(755)分别连接于所述第七带轮(754)和第八带轮(756)。
4.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述调节装置包括滑块、滑轨、复位器(68)和第二离合器(69)，所述第二辊轴(67)可转动安装于所述滑块上，所述滑轨安装于所述机架(1)，所述滑块与所述滑轨相配合，所述滑块的一侧与复位器(68)连接，所述滑块的另一侧与第二离合器(69)连接，通过复位器(68)和第二离合器(69)调节所述牵引通道的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述加热炉(5)自上而下分为高温区(51)，保温区(52)和退火区(53)；
所述高温区(51)处所述加热通道(54)内设有第一加热单元(515)，所述高温区(51)设有用于检测所述高温区(51)处加热通道(54)内温度的第一热电偶(516)，所述第一加热单元(515)和第一热电偶(516)分别连接于第一控制单元(517)，所述高温区(51)从里到外依次设有第一高温砖层(511)、第一保温砖层(512)、第一保温棉层(513)以及第一铁质外壳；
所述保温区(52)处所述加热通道(54)内设有第二加热单元(525)，所述保温区(52)设有用于检测所述保温区(52)处加热通道(54)内温度的第二热电偶(526)，第二加热单元(525)和第二热电偶(526)分别连接于第二控制单元(527)，所述保温区(52)从里到外依次设有第二高温砖层(521)、第二保温砖层(522)、第二保温棉层(523)以及第二铁质外壳，所述保温区(52)与所述高温区(51)之间设有第一隔热板(514)；
所述退火区(53)处所述加热通道(54)内设有第三加热单元(533)，所述退火区(53)设有用于检测所述退火区(53)处加热通道(54)内温度的第三热电偶(534)，所述第三加热单元(533)和第三热电偶(534)分别连接于第三控制单元(535)，所述退火区(53)从里到外依次设有第三保温砖层(531)、第三保温棉层(532)以及第三铁质外壳，所述退火区(53)与所述保温区(52)之间设有第二隔热板(524)。
6.根据权利要求5所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述第一高温砖层(511)和第二高温砖层(521)采用高温莫来石砖制作而成，所述第一保温砖层(512)、第二保温砖层(522)和第三保温砖层(531)采用轻质保温砖制作而成，所述第一保温棉层(513)、第二保温棉层(523)和第三保温棉层(532)采用陶瓷保温棉制作而成，所述第一隔热板(514)和第二隔热板(524)采用轻质保温板制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述机架(1)上所述厚铁板(55)的出口下方处设有可开闭的活动阀(56)，该活动阀(56)用于防止所述生产设备调试时所述加热通道(54)内的温度过高，熔融状玻璃落下烧毁设备和烧伤操作人员。
8.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述止动盘(216)与第一离合器(217)之间通过插销连接，在第一电机(212)运转时所述第一离合器(217)可以瞬间离合所述第二带轮(215)并且可以单独控制所述钢轴(218)运转。
9.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括隔离纸输送机构(8)，所述隔离纸输送机构(8)包括可转动安装于机架(1)上的第七辊轴(81)，所述第七辊轴(81)上套装有成卷的隔离纸(82)，该隔离纸(82)连接到所述收卷通道而被所述第五辊轴(73)收卷，所述隔离纸(82)将所述第五辊轴(73)收卷的柔性玻璃层与层之间隔离开来。
10.根据权利要求1所述的一种利用平板玻璃生产柔性玻璃的生产设备，其特征在于，所述第一辊轴(66)和第二辊轴(67)为硅胶辊轴或棉布辊轴。
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