CN213975944U - 一种瓶盖分拣传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖分拣传送装置，包括瓶盖分拣装置和传送带，瓶盖分拣装置包括支架和储料箱，储料箱设置在支架上，储料箱内设有瓶盖，储料箱内部倾斜向上设置有上料装置，支架上固定有驱动电机，驱动电机的轴连接上料装置，上料装置包括倾斜向上传送的上料传送带和气缸，上料传送带表面设有多个均匀分布的第一挡板，瓶盖可通过第一挡板沿着上料传送带传送，上料装置侧面设有第一下料装置，气缸靠近第一挡板的一侧设有推板，瓶盖通过推板推送进入第一下料装置内。本实用新型通过传送、整理、分拣，对瓶盖进行整理，结构简单，成本低，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄酒生产设备技术领域，尤其是涉及一种瓶盖分拣传送装置。
背景技术
在黄酒生产过程中，灌装完成后需要对黄酒进行封盖，用于保证黄酒的品质和方便运输，在进行封盖操作前往往需要进行理盖处理，为了保证理盖的效率，现有的厂家往往需要通过理盖装置进行理盖，而现有的理盖装置一般采用电磁震荡的方式进行理盖，成本较高，而且盖口朝向不易控制，因此急需对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种瓶盖分拣传送装置，通过传送、整理、分拣，对瓶盖进行整理，结构简单，成本低，实用性好。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种瓶盖分拣传送装置，包括瓶盖分拣装置和传送带，所述瓶盖分拣装置包括支架和储料箱，所述储料箱设置在支架上，所述储料箱内设有瓶盖，所述储料箱内部倾斜向上设置有上料装置，所述支架上固定有驱动电机，所述驱动电机的轴连接上料装置，所述上料装置包括倾斜向上传送的上料传送带和气缸，所述上料传送带表面设有多个均匀分布的第一挡板，所述瓶盖可通过第一挡板沿着上料传送带传送，所述上料装置侧面设有第一下料装置，所述气缸靠近第一挡板的一侧设有推板，所述瓶盖通过推板推送进入第一下料装置内；
所述第一下料装置包括下料管，所述下料管下方设有筛选装置，所述筛选装置包括沿瓶盖传送方向设置的第一输送带、第二输送带、下料口，所述第一输送带和第二输送带之间设有用于隔离和连通第一输送带和第二输送带的第一伸缩挡板，所述第二输送带与下料口之间设有用于隔离和连通第二输送带与下料口的第二伸缩挡板，所述第二输送带可以容纳单个瓶盖依次通过，所述筛选装置内部设有竖直向上且可伸缩的推杆，所述推杆竖直向上伸长将除开口朝下以外的瓶盖推离第二输送带；
所述筛选装置下方设有回料箱，所述回料箱下部设有回料管，所述回料管下端位于储料箱内，被所述推杆推离的瓶盖下落进入回料箱中并通过回料管进入储料箱内；
所述下料口下方设有倾斜向下的第二下料装置，所述第二下料装置包括倾斜向下的下料导轨，所述下料口正对下料导轨，所述下料导轨下端设有酒瓶，所述酒瓶设置在传送带上且沿着传送带传送，所述酒瓶包括瓶口，所述瓶盖沿下料导轨滑动并套设在瓶口上。
所述上料装置侧面设有第一感应器，每当所述第一挡板经过第一感应器时，所述气缸带动推板推送瓶盖。
所述第一下料装置靠近上料装置一侧设有进料口，所述进料口正对推板，所述进料口开口尺寸大于第一挡板的截面尺寸。
所述第一下料装置包括第二感应器和第三感应器，所述第二感应器位于第一输送带上方且靠近第一伸缩挡板，所述第三感应器位于第二输送带上方且靠近第二伸缩挡板。
所述第二下料装置下方设有向下的第二挡板，所述第二挡板与第二下料装置铰接。
所述第一挡板与上料传送带的夹角小于等于90°，所述第一挡板远离上料传送带的一侧设有翻边。
所述第一下料装置上端截面大于下端截面。
所述第一输送带为两条且相对设置，两条所述第一输送带沿瓶盖的传送方向相互接近。
所述下料口的截面为圆形且略大于瓶盖的截面直径。
所述下料导轨的截面宽度略大于瓶盖的截面直径。
本实用新型的有益效果是：通过储料箱、上料装置、第一下料装置、回料箱、第二下料装置和传送带，实现瓶盖的整理传送和安装，结构简单合理，解决了现有设备成本高、瓶盖开口朝向不易控制的缺点，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2在A处的放大图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为筛选装置的俯视图；
图6为筛选装置的局部结构示意图；
图7为筛选装置工作时的局部结构示意图。
图中：瓶盖分拣装置1、支架101、储料箱102、上料装置103、上料传送带1031、第一挡板1032、第一感应器1033、气缸1034、推板1035、驱动电机 104、第一下料装置105、进料口1051、下料管1052、筛选装置106、第一输送带1061、第二输送带1062、第二感应器1063、第一伸缩挡板1064、第三感应器1065、第二伸缩挡板1066、下料口1067、推杆1068、回料箱107、回料管 1071、第二下料装置108、下料导轨1081、第二挡板1082、传送带2、酒瓶3、瓶口301、瓶盖4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示，一种瓶盖分拣传送装置，包括瓶盖分拣装置1和传送带2，所述瓶盖分拣装置1包括支架101和储料箱102，所述储料箱102设置在支架101 上，所述储料箱102内设有瓶盖4，所述储料箱102内部倾斜向上设置有上料装置 103，所述支架101上固定有驱动电机104，所述驱动电机104的轴连接上料装置 103，所述上料装置103包括倾斜向上传送的上料传送带1031和气缸1034，所述上料传送带1031表面设有多个均匀分布的第一挡板1032，所述瓶盖4可通过第一挡板1032沿着上料传送带1031传送，所述上料装置103侧面设有第一下料装置 105，所述气缸1034靠近第一挡板1032的一侧设有推板1035，所述瓶盖4通过推板1035推送进入第一下料装置105内，具体为，所述上料装置103侧面设有第一感应器1033，每当所述第一挡板1032经过第一感应器1033时，所述气缸1034带动推板1035推送瓶盖4；
所述第一下料装置105包括下料管1052，下料管1052内部的尺寸大于瓶盖4 的尺寸，有助于瓶盖4下落，所述下料管1052下方设有筛选装置106，所述筛选装置106包括沿瓶盖4传送方向设置的第一输送带1061、第二输送带1062、下料口1067，所述第一输送带1061和第二输送带1062之间设有用于隔离和连通第一输送带1061和第二输送带1062的第一伸缩挡板1064，所述第二输送带1062与下料口1067之间设有用于隔离和连通第二输送带1062与下料口1067的第二伸缩挡板1066，所述第一下料装置105包括第二感应器1063和第三感应器1065，所述第二感应器1063位于第一输送带1061上方且靠近第一伸缩挡板1064，所述第三感应器1065位于第二输送带1062上方且靠近第二伸缩挡板1066，所述第二输送带1062可以容纳单个瓶盖4依次通过，所述筛选装置106内部设有竖直向上且可伸缩的推杆1068，所述推杆1068竖直向上伸长将除开口朝下以外的瓶盖4推离第二输送带1062，所述筛选装置106下方设有回料箱107，所述回料箱107下部设有回料管1071，所述回料管1071下端位于储料箱102内，被所述推杆1068推离的瓶盖 4下落进入回料箱107中并通过回料管1071进入储料箱102内，其中，当推杆1068 上升至最高点时其顶部略高于筛选装置106，筛选装置106一侧上表面设有朝向推杆1068的吹气装置(图中未示出)，具体为，当瓶盖4通过第二输送带1062进行单排传送时，瓶盖4有可能会开口朝上、开口朝下或侧躺，推杆1068向上运动对瓶盖4进行推送，可将除开口朝下以外的瓶盖4向上顶出且高于筛选装置106的上表面，吹气装置从筛选装置106的一侧对着瓶盖4进行吹气，将高于筛选装置 106的上表面的瓶盖4吹入回料箱107中，结构简单合理，实用性好；
所述下料口1067下方设有倾斜向下的第二下料装置108，所述第二下料装置 108包括倾斜向下的下料导轨1081，所述下料口1067正对下料导轨1081，所述下料导轨1081下端设有酒瓶3，所述酒瓶3设置在传送带2上且沿着传送带2传送，所述酒瓶3包括瓶口301，所述瓶盖4沿下料导轨1081滑动并套设在瓶口301上，其中，下料导轨1081的宽度略大于瓶盖4的截面直径，即与瓶盖4间隙配合，使得下落到下料导轨1081的瓶盖4始终开口朝下传送，从而能够保证瓶盖4可以准确的套设在酒瓶3上，结构简单合理，效率高，精度高，实用性好。
存放在储料箱102内的瓶盖4通过第一挡板1032斜向上传送，当第一感应器1033感应到有第一挡板1032经过时，气缸1034工作，迅速推动推板1035 将第一挡板1032上的瓶盖4推送到第一下料装置105中，第一下料装置105中的瓶盖4通过下料管1052下落到筛选装置106上，通过第一输送带1061对瓶盖4进行整理传送，此时，第一伸缩挡板1064打开，第二伸缩挡板1066处于闭合状态，即第一输送带1061和第二输送带1062相互连通，第二伸缩挡板1066 将第二输送带1062和下料口1067相互隔离，第一输送带1061将瓶盖4整理好后，单个依次传送进入第二输送带1062内，并通过第二感应器1063感应到进入第二输送带1062中的瓶盖4到达设定值时，第一伸缩挡板1064闭合将第一输送带1061处的瓶盖4阻挡在外，推杆1068向上运动，将不是开口朝下的瓶盖4推离进入回料箱107，回料箱107中的瓶盖4通过回料管1071重新进入到储料箱102内，推杆1068回缩，开口朝下的瓶盖4还是位于第二输送带1062 内，第二伸缩挡板1066打开，瓶盖4依次从下料口1067下落到下料导轨1081 中，当第三感应器1065感应不到瓶盖4时，第二伸缩挡板1066关闭且第一伸缩挡板1064打开，如此重复工作，下落到下料导轨1081中的瓶盖4向下滑动，最终套设在瓶口301上。
作为优选，所述第一下料装置105靠近上料装置103一侧设有进料口1051，所述进料口1051正对推板1035，所述进料口1051开口尺寸大于第一挡板1032 的截面尺寸，可以防止瓶盖4在推送过程中掉落，使得瓶盖4能够更加准确的进入第一下料装置105内。
作为优选，所述第二下料装置108下方设有向下的第二挡板1082，所述第二挡板1082与第二下料装置108铰接，第二挡板1082可为毛刷挡板，可以辅助瓶盖4更加准确的套设到瓶口301上，提高了成功率和精度。
作为优选，所述第一挡板1032与上料传送带1031的夹角小于等于90°，所述第一挡板1032远离上料传送带1031的一侧设有翻边，有利于瓶盖4的传送。
所述第一下料装置105上端截面大于下端截面，可以起到导向作用，有利于瓶盖4下落。
作为优选，所述第一输送带1061为两条且相对设置，两条所述第一输送带 1061沿瓶盖4的传送方向相互接近，起到了导向作用，有利于瓶盖4的传送整理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓶盖分拣传送装置，包括瓶盖分拣装置(1)和传送带(2)，其特征在于：所述瓶盖分拣装置(1)包括支架(101)和储料箱(102)，所述储料箱(102)设置在支架(101)上，所述储料箱(102)内设有瓶盖(4)，所述储料箱(102)内部倾斜向上设置有上料装置(103)，所述支架(101)上固定有驱动电机(104)，所述驱动电机(104)的轴连接上料装置(103)，所述上料装置(103)包括倾斜向上传送的上料传送带(1031)和气缸(1034)，所述上料传送带(1031)表面设有多个均匀分布的第一挡板(1032)，所述瓶盖(4)可通过第一挡板(1032)沿着上料传送带(1031)传送，所述上料装置(103)侧面设有第一下料装置(105)，所述气缸(1034)靠近第一挡板(1032)的一侧设有推板(1035)，所述瓶盖(4)通过推板(1035)推送进入第一下料装置(105)内；
所述第一下料装置(105)包括下料管(1052)，所述下料管(1052)下方设有筛选装置(106)，所述筛选装置(106)包括沿瓶盖(4)传送方向设置的第一输送带(1061)、第二输送带(1062)、下料口(1067)，所述第一输送带(1061)和第二输送带(1062)之间设有用于隔离和连通第一输送带(1061)和第二输送带(1062)的第一伸缩挡板(1064)，所述第二输送带(1062)与下料口(1067)之间设有用于隔离和连通第二输送带(1062)与下料口(1067)的第二伸缩挡板(1066)，所述第二输送带(1062)可以容纳单个瓶盖(4)依次通过，所述筛选装置(106)内部设有竖直向上且可伸缩的推杆(1068)，所述推杆(1068)竖直向上伸长将除开口朝下以外的瓶盖(4)推离第二输送带(1062)；
所述筛选装置(106)下方设有回料箱(107)，所述回料箱(107)下部设有回料管(1071)，所述回料管(1071)下端位于储料箱(102)内，被所述推杆(1068)推离的瓶盖(4)下落进入回料箱(107)中并通过回料管(1071)进入储料箱(102)内；
所述下料口(1067)下方设有倾斜向下的第二下料装置(108)，所述第二下料装置(108)包括倾斜向下的下料导轨(1081)，所述下料口(1067)正对下料导轨(1081)，所述下料导轨(1081)下端设有酒瓶(3)，所述酒瓶(3)设置在传送带(2)上且沿着传送带(2)传送，所述酒瓶(3)包括瓶口(301)，所述瓶盖(4)沿下料导轨(1081)滑动并套设在瓶口(301)上。
2.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述上料装置(103)侧面设有第一感应器(1033)，每当所述第一挡板(1032)经过第一感应器(1033)时，所述气缸(1034)带动推板(1035)推送瓶盖(4)。
3.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述第一下料装置(105)靠近上料装置(103)一侧设有进料口(1051)，所述进料口(1051)正对推板(1035)，所述进料口(1051)开口尺寸大于第一挡板(1032)的截面尺寸。
4.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述第一下料装置(105)包括第二感应器(1063)和第三感应器(1065)，所述第二感应器(1063)位于第一输送带(1061)上方且靠近第一伸缩挡板(1064)，所述第三感应器(1065)位于第二输送带(1062)上方且靠近第二伸缩挡板(1066)。
5.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述第二下料装置(108)下方设有向下的第二挡板(1082)，所述第二挡板(1082)与第二下料装置(108)铰接。
6.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述第一挡板(1032)与上料传送带(1031)的夹角小于等于90°，所述第一挡板(1032)远离上料传送带(1031)的一侧设有翻边。
7.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述第一下料装置(105)上端截面大于下端截面。
8.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述第一输送带(1061)为两条且相对设置，两条所述第一输送带(1061)沿瓶盖(4)的传送方向相互接近。
9.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述下料口(1067)的截面为圆形且略大于瓶盖(4)的截面直径。
10.如权利要求1所述一种瓶盖分拣传送装置，其特征在于：所述下料导轨(1081)的截面宽度略大于瓶盖(4)的截面直径。
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| CN114684584A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-01 | 南通迈克包装科技有限公司 | 一种塑料瓶盖输送用分流并轨整理装置 |
| CN114939530A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-26 | 深圳德诚达光电材料有限公司 | 一种瓶盖正反筛选装置及包括该装置的包装瓶加工线 |
| CN117142077A (zh) * | 2023-09-09 | 2023-12-01 | 连云港永发包装有限公司 | 一种铝制瓶盖生产理盖装置 |
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