CN218434821U - 一种自动送盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动送盖机技术领域，且公开了一种自动送盖机，包括：储料机构和安装于储料机构下方的送料机构，所述储料机构用于储存瓶盖；放料孔，所述放料孔开设于送料机构上，且放料孔用于容纳瓶盖；凸杆，所述凸杆固定连接于放料孔内部；本实用新型通过输料带上的放料孔承接进料架中的瓶盖，通过凸杆配合，让瓶盖只能以内凹侧的位置掉落至放料孔中，通过输料带带动瓶盖移动至进料架的外侧，当放料孔开口朝下时，通过导料架承接放料孔中掉出的瓶盖，通过导料槽将瓶盖输送至水桶瓶口上，与现有装置相比，本装置在输送瓶盖的过程中不易卡料，降低了输送瓶盖的难度，提高了输送瓶盖的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动送盖机技术领域，具体涉及一种自动送盖机。
背景技术
生产桶装水时，当水体灌装至水桶内部后，需要将瓶盖旋合至水桶的瓶口上，为了提高安装瓶盖的效率，生产人员通过送盖机将瓶盖输送至水桶的瓶口，现有送盖机输送瓶盖时，是通过振荡器振动，再让储存容器中的瓶盖下落，通过鼓风机吹风，使瓶盖沿管路吹到下料处进行下料。
但是现有的输送装置输送瓶盖的方式较为复杂，容易在输送瓶盖的过程中卡料，增加了输送瓶盖的难度，降低了输送瓶盖的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送盖机，以解决上述背景技术中提出的容易在输送瓶盖的过程中卡料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送盖机，包括：储料机构和安装于储料机构下方的送料机构，所述储料机构用于储存瓶盖；放料孔，所述放料孔开设于送料机构上，且放料孔用于容纳瓶盖；凸杆，所述凸杆固定连接于放料孔内部；所述送料机构用于带动放料孔移动至储料机构内部，使所述储料机构内部瓶盖侧掉落至放料孔内部后，并移动至储料机构外部；导料机构，所述导料机构安装于送料机构移动路径的最末端，且导料机构用于承接放料孔内部的瓶盖，并将瓶盖输送至水桶口顶部。
优选地，所述储料机构包括进料架；所述进料架的顶部固定连接有储料斗，且进料架与储料斗之间形成用于储存瓶盖的空腔，且进料架底部开设有贯穿式的底槽。
优选地，所述送料机构包括安装架；所述安装架的内部开设有安装腔；所述安装腔的内部对称转动连接有两个传动辊；两个所述传动辊之间套设有输料带；所述输料带穿过底槽；所述放料孔开设于输料带的外侧。
优选地，所述安装架外侧固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与其中一个传动辊连接。
优选地，所述导料机构包括导料架；所述导料架的内部开设有导料槽。
优选地，所述进料架的内部转动连接有连接杆，且进料架的外侧固定连接有第二电机；所述连接杆的圆周面呈环形阵列固定连接有四个侧板；所述第二电机的输出端与连接杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过输料带上的放料孔承接进料架中的瓶盖，通过凸杆配合，让瓶盖只能以内凹侧的位置掉落至放料孔中，通过输料带带动瓶盖移动至进料架的外侧，当放料孔开口朝下时，通过导料架承接放料孔中掉出的瓶盖，通过导料槽将瓶盖输送至水桶瓶口上，与现有装置相比，本装置在输送瓶盖的过程中不易卡料，降低了输送瓶盖的难度，提高了输送瓶盖的效率。
(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过放料孔承接进料架中的瓶盖时，通过第二电机带动连接杆转动，使连接杆带动侧板转动，从而让侧板翻动进料架中的瓶盖，让瓶盖可以更快的进入至放料孔中，进一步降低了输送瓶盖的难度，进一步提高了输送瓶盖的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型卸下储料斗和导料架的俯视图；
图4为图3卸下连接杆的俯视图；
图5为本实用新型输料机构的转动方向示意图；
图6为本实用新型导料架输送瓶盖时的示意图；
图7为图2中A部的放大图；
图中：1、导料架；2、安装架；3、传动辊；4、储料斗；5、进料架；6、输料带；7、第一电机；8、导料槽；9、连接杆；10、侧板；11、放料孔；12、第二电机；13、凸杆；14、底槽；15、安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动送盖机，包括：
储料机构和安装于储料机构下方的送料机构，储料机构用于储存瓶盖；
放料孔11，放料孔11开设于送料机构上，且放料孔11用于容纳瓶盖；
凸杆13，凸杆13固定连接于放料孔11内部；
送料机构用于带动放料孔11移动至储料机构内部，使储料机构内部瓶盖侧掉落至放料孔11内部后，并移动至储料机构外部；
导料机构，导料机构安装于送料机构移动路径的最末端，且导料机构用于承接放料孔11内部的瓶盖，并将瓶盖输送至水桶口顶部。
通过上述技术方案，将需要输送的瓶盖加入至储料机构内部，瓶盖添加后，送料机构工作，从而让放料孔11移动至储料机构的内部，当放料孔11进入至储料机构的内部后，通过放料孔11配合，使瓶盖掉落至放料孔11内部，并且通过凸杆13配合，使瓶盖只能以凹陷的一侧掉落至放料孔11内部，瓶盖掉落至放料孔11内部后，通过送料机构带动瓶盖移动至储料机构的外部，送料机构带动瓶盖移动至储料机构外部后，当放料孔11开口朝下后，放料孔11中的瓶盖会掉落至导料机构中，通过导料机构将瓶盖输送，使瓶盖输送至水桶的瓶口上。
具体的，在一实施方式中，关于上述储料机构：
如图1-图4和图7所示，储料机构包括进料架5；
进料架5的顶部固定连接有储料斗4，且进料架5与储料斗4之间形成用于储存瓶盖的空腔，且进料架5底部开设有贯穿式的底槽14。
通过上述技术方案，将需要输送的瓶盖加入至储料斗4内部，通过储料斗4和进料架5之间形成的空腔储存瓶盖。
在本实施方式中，进一步的，进料架5的内部转动连接有连接杆9，且进料架5的外侧固定连接有第二电机12；
连接杆9的圆周面呈环形阵列固定连接有四个侧板10；
第二电机12的输出端与连接杆9连接。
通过上述技术方案，当瓶盖掉落至送料机构上的放料孔11中时，通过第二电机12带动连接杆9转动，使连接杆9带动侧板10转动，通过侧板10翻动瓶盖，从而让瓶盖可以更快的进入至放料孔11中，提高瓶盖进入放料孔11中的效率。
具体的，在一实施方式中，关于上述送料机构：
如图1-图5和图7所示，送料机构包括安装架2；
安装架2的内部开设有安装腔15；
安装腔15的内部对称转动连接有两个传动辊3；
两个传动辊3之间套设有输料带6；
输料带6穿过底槽14；
放料孔11开设于输料带6的外侧。
通过上述技术方案，通过底槽14让输料带6从进料架5一侧进入，从进料架5另一侧排出，当输料带6在进料架5内部后，通过放料孔11配合，使进料架5中的瓶盖掉落至放料孔11内部，并且通过凸杆13配合，让瓶盖只能以内凹的一侧掉落至放料孔11中欧，通过传动辊3转动，从而让传动辊3带动输料带6移动，通过输料带6带动瓶盖从进料架5的内部一端至进料架5的外部，当输料带6上的放料孔11开口朝下时，放料孔11中的瓶盖掉落至导轮机构中。
在本实施方式中，进一步的，安装架2外侧固定连接有第一电机7；
第一电机7的输出端与其中一个传动辊3连接。
通过上述技术方案，通过第一电机7带动传动辊3转动，让传动辊3便于带动输料带6转动。
具体的，在一实施方式中，关于上述导料机构：
如图1-图2和图6所示，导料机构包括导料架1；
导料架1的内部开设有导料槽8。
通过上述技术方案，通过导料架1承接瓶盖，通过导料槽8配合，从而将瓶盖输送至水桶的瓶口上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动送盖机，其特征在于，包括：
储料机构和安装于储料机构下方的送料机构，所述储料机构用于储存瓶盖；
放料孔(11)，所述放料孔(11)开设于送料机构上，且放料孔(11)用于容纳瓶盖；
凸杆(13)，所述凸杆(13)固定连接于放料孔(11)内部；
所述送料机构用于带动放料孔(11)移动至储料机构内部，使所述储料机构内部瓶盖侧掉落至放料孔(11)内部后，并移动至储料机构外部；
导料机构，所述导料机构安装于送料机构移动路径的最末端，且导料机构用于承接放料孔(11)内部的瓶盖，并将瓶盖输送至水桶口顶部。
2.根据权利要求1所述的一种自动送盖机，其特征在于：所述储料机构包括进料架(5)；
所述进料架(5)的顶部固定连接有储料斗(4)，且进料架(5)与储料斗(4)之间形成用于储存瓶盖的空腔，且进料架(5)底部开设有贯穿式的底槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动送盖机，其特征在于：所述送料机构包括安装架(2)；
所述安装架(2)的内部开设有安装腔(15)；
所述安装腔(15)的内部对称转动连接有两个传动辊(3)；
两个所述传动辊(3)之间套设有输料带(6)；
所述输料带(6)穿过底槽(14)；
所述放料孔(11)开设于输料带(6)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种自动送盖机，其特征在于：所述安装架(2)外侧固定连接有第一电机(7)；
所述第一电机(7)的输出端与其中一个传动辊(3)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种自动送盖机，其特征在于：所述导料机构包括导料架(1)；
所述导料架(1)的内部开设有导料槽(8)。
6.根据权利要求2或3所述的一种自动送盖机，其特征在于：所述进料架(5)的内部转动连接有连接杆(9)，且进料架(5)的外侧固定连接有第二电机(12)；
所述连接杆(9)的圆周面呈环形阵列固定连接有四个侧板(10)；
所述第二电机(12)的输出端与连接杆(9)连接。
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| CN202222503690.5U CN218434821U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种自动送盖机 |
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Publications (1)
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| CN218434821U true CN218434821U (zh) | 2023-02-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222503690.5U Active CN218434821U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种自动送盖机 |
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222503690.5U patent/CN218434821U/zh active Active
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