CN213971447U - 一种耐高温pet片材剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种耐高温PET片材剪切装置，包括底座，底座两侧均安装有第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆顶部均对称安装有固定板，固定板内固定连接有连杆，第一升降杆的连杆之间安装有下压辊，第二升降杆的连杆之间安装有上压辊，上压辊和下压辊内相对设置有剪切刀片，剪切刀片的底部安装有电加热板，上压辊和下压辊两侧均设置有阶梯齿盘，本实用新型通过上压辊和下压辊能够边剪切边平整，剪切刀片的锯齿刃配合电加热板能够实现快速剪切，并防止粘结现象产生，此外阶梯齿盘能够保障传动平稳，且气缸能够对第一升降杆和第二升降杆的高度进行调整，从而可对不同厚度的片材进行剪切。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种耐高温PET片材剪切装置。
背景技术
PET材料因其具有良好的光学性能和耐候性，且稳定性佳，耐高温，并有一定的延展性，广泛应用于各种材料加工中。而PET片材质量较轻偏薄，在常用的切割装置的剪切下，难以保证其平整性，容易产生折皱。需要另外设置平整装置对其进行平整压正，增加加工工序，使得加工效率降低。同时，在剪切时也会产生粘结现象，容易导致片材发生移位。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够避免折皱产生并防止粘结的高温PET片材剪切装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种耐高温PET片材剪切装置，包括底座，所述底座两侧均安装有第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆顶部均对称安装有固定板，所述固定板内固定连接有连杆，所述第一升降杆的连杆之间安装有下压辊，所述第二升降杆的连杆之间安装有上压辊，所述上压辊和下压辊内相对设置有剪切刀片，所述剪切刀片的底部安装有电加热板，所述上压辊和下压辊两侧均设置有阶梯齿盘。
进一步的，所述底座其中一侧的第一升降杆和第二升降杆的顶部一侧分别安装有第一电机和第二电机，第一升降杆的高度小于第二升降杆的高度，且第二升降杆呈倒L字形。
进一步的，所述第一升降杆和第二升降杆底部均安装有固定盘，且固定盘下方安装有气缸。
进一步的，所述底座中间安装有托板，所述托板两侧安装有挡块。
进一步的，所述剪切刀片的刀头设置为锯齿刃。
进一步的，所述上压辊的阶梯齿盘和下压辊的阶梯齿盘相互啮合连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上压辊和下压辊能够边剪切边平整，剪切刀片的锯齿刃配合电加热板能够实现快速剪切，并防止粘结现象产生，此外阶梯齿盘能够保障传动平稳，且气缸能够对第一升降杆和第二升降杆的高度进行调整，从而可对不同厚度的片材进行剪切。
附图说明
图1是本实用新型一种耐高温PET片材剪切装置的整体主视图。
图中标记如下：
1-底座；2-气缸；3-固定盘；4-第一升降杆；5-第二升降杆；6-固定板；7-连杆；8-阶梯齿盘；9-上压辊；10-下压辊；11-电加热板；12-剪切刀片；13-锯齿刃；14-第二电机；15-第一电机；16-托板；17-挡块。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
实施例1：
结合附图1所示，一种耐高温PET片材剪切装置，包括底座1，所述底座1两侧均安装有第一升降杆4和第二升降杆5，所述第一升降杆4和第二升降杆5顶部均对称安装有固定板6，所述固定板6内固定连接有连杆7，所述第一升降杆4的连杆7之间安装有下压辊10，所述第二升降杆5的连杆7之间安装有上压辊9，所述上压辊9和下压辊10内相对设置有剪切刀片12，所述剪切刀片12的底部安装有电加热板11，所述上压辊9和下压辊10两侧均设置有阶梯齿盘8。
所述底座1其中一侧的第一升降杆4和第二升降杆5的顶部一侧分别安装有第一电机15和第二电机14，第一升降杆4的高度小于第二升降杆5的高度，且第二升降杆5呈倒L字形，使得上压辊9和下压辊10在垂直方向上能够保持对齐；所述第一升降杆4和第二升降杆5底部均安装有固定盘3，且固定盘3下方安装有气缸2，气缸2能够对第一升降杆4和第二升降杆5的高度进行调整，从而对不同厚度的片材进行剪切；所述底座1中间安装有托板16，所述托板16两侧安装有挡块17，托板16配合挡块17对切屑进行收集；所述剪切刀片12的刀头设置为锯齿刃13，能够加快剪切速度，防止切屑产生；所述上压辊9的阶梯齿盘8和下压辊10的阶梯齿盘8相互啮合连接，增强上压辊9和下压辊10之间平整时的稳定性，保证传动效率。
本实用新型的具体工作原理如下：
通过将片材放置在上压辊9和下压辊10之间，启动第一电机15和第二电机14，带动上压辊9和下压辊10旋转，且上压辊9和下压辊10之间的阶梯齿盘8相互啮合，从而驱动片材向前移动。直至上压辊9和下压辊10的剪切刀片12通过锯齿刃13对片材进行剪切，再通过电加热板11的加热作用，将剪切刀片12加热，防止在剪切时产生的粘结现象，同时上压辊9和下压辊10能够边剪切边对片材进行平整压实，避免产生折皱。
且通过启动气缸2，调整第一升降杆4和第二升降杆5的高度，从而能够改变上压辊9和下压辊10之间的剪切深度，以便能够适应不同厚度的片材的剪切。
然后，由托板16配合挡块17对切屑废料进行收集。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐高温PET片材剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧均安装有第一升降杆(4)和第二升降杆(5)，所述第一升降杆(4)和第二升降杆(5)顶部均对称安装有固定板(6)，所述固定板(6)内固定连接有连杆(7)，所述第一升降杆(4)的连杆(7)之间安装有下压辊(10)，所述第二升降杆(5)的连杆(7)之间安装有上压辊(9)，所述上压辊(9)和下压辊(10)内相对设置有剪切刀片(12)，所述剪切刀片(12)的底部安装有电加热板(11)，所述上压辊(9)和下压辊(10)两侧均设置有阶梯齿盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温PET片材剪切装置，其特征在于：所述底座(1)其中一侧的第一升降杆(4)和第二升降杆(5)的顶部一侧分别安装有第一电机(15)和第二电机(14)，第一升降杆(4)的高度小于第二升降杆(5)的高度，且第二升降杆(5)呈倒L字形。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温PET片材剪切装置，其特征在于：所述第一升降杆(4)和第二升降杆(5)底部均安装有固定盘(3)，且固定盘(3)下方安装有气缸(2)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温PET片材剪切装置，其特征在于：所述底座(1)中间安装有托板(16)，所述托板(16)两侧安装有挡块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温PET片材剪切装置，其特征在于：所述剪切刀片(12)的刀头设置为锯齿刃(13)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温PET片材剪切装置，其特征在于：所述上压辊(9)的阶梯齿盘(8)和下压辊(10)的阶梯齿盘(8)相互啮合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022952483.9U CN213971447U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种耐高温pet片材剪切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022952483.9U CN213971447U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种耐高温pet片材剪切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213971447U true CN213971447U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77241768
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213971447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113714371A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-11-30 | 江苏金彩高分子材料科技有限公司 | 耐高温pet板材的输送设备及生产工艺 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022952483.9U patent/CN213971447U/zh active Active
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| CN113714371A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-11-30 | 江苏金彩高分子材料科技有限公司 | 耐高温pet板材的输送设备及生产工艺 |
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