CN208362769U - 一种高效湿巾生产剪切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效湿巾生产剪切机,包括油箱、油管、液压套筒、固定架、伸缩杆、压板、减压弹簧、刀片、湿巾带、主动轴、底座、电机、刀座、套杆、支架、固定台、转轴、从动轴、通孔和传送带,其特征在于,所述底座一端的上表面与支架的底端连接,支架的顶端与固定台的一端的下表面连接,固定台一端的上表面设有油箱,固定台的另一端设有液压套筒,液压套筒的顶端与油管的一端连接,油管的另一端与油箱连接;所述液压套筒的底端通过固定架固定安装在固定台上,液压套筒的底端设有限位板,伸缩杆的一端设有活塞,活塞安装在液压套筒的内部,伸缩杆的另一端与压板的上表面连接。

Description

一种高效湿巾生产剪切机
技术领域
本实用新型涉及一种湿巾生产机械领域,具体是一种高效湿巾生产剪切机。
背景技术
湿巾在生产过程中需要对生产好的湿巾带进行剪切处理,使得湿巾带能够成为成型的湿巾,再将湿巾进行包装,在剪切湿巾的工艺环节上,由于电机提供的剪切动力容易产生误差,造成湿巾剪切不完美,很容易造成漏切等情况,因此,需要使用液压系统提供动力,对湿巾进行准确地剪切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效湿巾生产剪切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效湿巾生产剪切机,包括油箱、油管、液压套筒、固定架、伸缩杆、压板、减压弹簧、刀片、湿巾带、主动轴、底座、电机、刀座、套杆、支架、固定台、转轴、从动轴、通孔和传送带,所述底座一端的上表面与支架的底端连接,支架的顶端与固定台的一端的下表面连接,固定台一端的上表面设有油箱,固定台的另一端设有液压套筒,液压套筒的顶端与油管的一端连接,油管的另一端与油箱连接,油箱通过改变液压套筒内部的液压,从而使伸缩杆能够上下运动;所述液压套筒的底端通过固定架固定安装在固定台上,固定架使得液压机的伸缩杆能够准确地上下运动,减少震动引起的误差,液压套筒的底端设有限位板,伸缩杆的一端设有活塞,活塞安装在液压套筒的内部,伸缩杆的另一端与压板的上表面连接,压板的下表面与减压弹簧的一端连接,减压弹簧的另一端与刀座的顶端连接,减震弹簧在液压杆向下压的过程中降低伸缩杆冲击力;所述压板与减压弹簧安装在套杆的内部,套杆的底端与刀座的顶端固定连接,刀座的底部设有若干个刀片,刀片在切割过程中,通过减震弹簧降低冲击力,防止刀片冲击到底座上,造成刀口损伤;所述刀片的下方设有湿巾带,湿巾带的一端的下方设有从动轴,从动轴安装在转轴上,转轴的两端固定安装在底座的内部,所述湿巾带的另一端下方设有主动轴,主动轴安装在电机的输出轴上,电机通过电机支架固定安装在底座的侧面;所述底座上设有若干个通孔,底座的下方设有传送带;所述电机、传送带的动力机通过导线连接电源、开关,油箱内部的液压机通过导线连接电源、控制开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机、传送带的动力机通过导线连接电源、开关
作为本实用新型进一步的方案:所述油箱内部的液压机通过导线连接电源、控制开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述通孔的尺寸大于刀片之间的尺寸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀片、底座为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过液压系统提供动力,使用多个刀片进行剪切,使在剪切时能够准确地剪切湿巾带,同时提高机器的工作效率,该装置结构简单,出故障率比较低,方便安装与维修,操作方便、安全,能够提高生产效率。
附图说明
图1为一种高效湿巾生产剪切机侧面的结构示意图。
图2为一种高效湿巾生产剪切机中正面的结构示意图。
图中:包括油箱1、油管2、液压套筒3、固定架4、伸缩杆5、压板6、减压弹簧7、刀片8、湿巾带9、主动轴10、底座11、电机12、刀座13、套杆14、支架15、固定台16、转轴17、从动轴18、通孔19和传送带20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种高效湿巾生产剪切机,包括油箱1、油管2、液压套筒3、固定架4、伸缩杆5、压板6、减压弹簧7、刀片8、湿巾带9、主动轴10、底座11、电机12、刀座13、套杆14、支架15、固定台16、转轴17、从动轴18、通孔19和传送带20,所述底座11一端的上表面与支架15的底端连接,支架15的顶端与固定台16的一端的下表面连接,固定台16一端的上表面设有油箱1,固定台16的另一端设有液压套筒3,液压套筒3的顶端与油管2的一端连接,油管2的另一端与油箱1连接,油箱1通过改变液压套筒3内部的液压,从而使伸缩杆5能够上下运动;所述液压套筒3的底端通过固定架4固定安装在固定台16上,固定架4使得液压机的伸缩杆5能够准确地上下运动,减少震动引起的误差,液压套筒3的底端设有限位板,伸缩杆5的一端设有活塞,活塞安装在液压套筒3的内部,伸缩杆5的另一端与压板6的上表面连接,压板6的下表面与减压弹簧7的一端连接,减压弹簧7的另一端与刀座13的顶端连接,减震弹簧7在液压杆5向下压的过程中降低伸缩杆5冲击力;所述压板6与减压弹簧7安装在套杆14的内部,套杆14的底端与刀座13的顶端固定连接,刀座13的底部设有若干个刀片8,刀片8在切割过程中,通过减震弹簧7降低冲击力,防止刀片8冲击到底座11上,造成刀口损伤;所述刀片8的下方设有湿巾带9,湿巾带9的一端的下方设有从动轴18,从动轴18安装在转轴17上,转轴17的两端固定安装在底座11的内部,所述湿巾带9的另一端下方设有主动轴10,主动轴10安装在电机12的输出轴上,电机12通过电机支架固定安装在底座11的侧面;所述底座11上设有若干个通孔19,底座11的下方设有传送带20;所述电机12、传送带20的动力机通过导线连接电源、开关,油箱1内部的液压机通过导线连接电源、控制开关,由电力提供动能,液压电机通过控开关调节伸缩杆5上下运动频率,对湿巾带9准确切割,再将切割好的湿巾按压到传送带20上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效湿巾生产剪切机,包括油箱、油管、液压套筒、固定架、伸缩杆、压板、减压弹簧、刀片、湿巾带、主动轴、底座、电机、刀座、套杆、支架、固定台、转轴、从动轴、通孔和传送带,其特征在于,所述底座一端的上表面与支架的底端连接,支架的顶端与固定台的一端的下表面连接,固定台一端的上表面设有油箱,固定台的另一端设有液压套筒,液压套筒的顶端与油管的一端连接,油管的另一端与油箱连接;所述液压套筒的底端通过固定架固定安装在固定台上,液压套筒的底端设有限位板,伸缩杆的一端设有活塞,活塞安装在液压套筒的内部,伸缩杆的另一端与压板的上表面连接,压板的下表面与减压弹簧的一端连接,减压弹簧的另一端与刀座的顶端连接;所述压板与减压弹簧安装在套杆的内部,套杆的底端与刀座的顶端固定连接,刀座的底部设有若干个刀片;所述刀片的下方设有湿巾带,湿巾带的一端的下方设有从动轴,从动轴安装在转轴上,转轴的两端固定安装在底座的内部,所述湿巾带的另一端下方设有主动轴,主动轴安装在电机的输出轴上,电机通过电机支架固定安装在底座的侧面;所述底座上设有若干个通孔,底座的下方设有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿巾生产剪切机,其特征在于,所述电机、传送带的动力机通过导线连接电源、开关。
3.根据权利要求1所述的一种高效湿巾生产剪切机,其特征在于,所述油箱内部的液压机通过导线连接电源、控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种高效湿巾生产剪切机,其特征在于,所述通孔的尺寸大于刀片之间的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种高效湿巾生产剪切机,其特征在于,所述刀片、底座为不锈钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111335014A (zh) * 2020-03-04 2020-06-26 胡进喜 一种湿巾生产用切边装置

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