CN213968845U - 一种钻头用中心孔锻打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱，所述锻打箱下表面焊接有支脚，所述锻打箱内部下端中间位置处安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有支撑柱，所述锻打箱内部两侧均设置有移动箱，所述移动箱上端安装有安装板，所述支撑柱前后表面均安装有中间齿盘，一侧所述移动箱下方设置有转动电机。本实用新型是一种钻头用中心孔锻打装置，能够将键槽端面进行锻打，目前使用钻头加工的中心孔浪费较多的时间，而使用锻打工艺后无需再进行后续的加工，可节省小端面及中心孔加工时间。

Description

一种钻头用中心孔锻打装置

技术领域

本实用新型涉及钻头用中心孔锻打装置技术领域，具体为一种钻头用中心孔锻打装置。

背景技术

钻头，是将元件进行钻孔的装置，空心钻头是钻头的一种，又名取芯钻头，开孔器，中心钻头，钢板钻头，磁力钻钻头，钢轨钻头等，现在钻头的端面，在制造的时候，需要将端面进行加工，现在都是通过锥形钻头进行加工，其加工的时间较长，且加工的精度不一致。

所以，现在需要一种钻头用中心孔锻打装置，能够通过锻打的方式将钻头的端面进行加工，使钻头的加工能够更加快速，锻打工艺后无需再进行后续的加工，可节省小端面及中心孔加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头用中心孔锻打装置，具备能够将钻头的端面进行锻打加工，锻打工艺后无需再进行后续的加工，可节省小端面及中心孔加工时间的优点，解决了现在的钻头端面都是通过铣床进行加工的，浪费较多的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱，所述锻打箱下表面焊接有支脚，所述锻打箱内部下端中间位置处安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有支撑柱，所述锻打箱内部两侧均设置有移动箱，所述移动箱上端安装有安装板，所述支撑柱前后表面均安装有中间齿盘，一侧所述移动箱下方设置有转动电机。

优选的，所述支脚共设有四个，且四个支脚呈两行两列阵列分布。

优选的，所述移动箱内部插接有限位轴，且限位轴末端通过轴安装件安装在锻打箱内表面，所述限位轴和轴安装件共设有两个，且两个限位轴和轴安装件对称分布。

优选的，所述移动箱和安装板均设有两个，且两个移动箱和安装板对称分布，所述安装板内部插接有固定螺栓，且固定螺栓共设有两个，所述安装板一侧开设有安装槽，且安装槽内部插接有调节螺栓，且调节螺栓共设有两个，所述安装板上表面背离安装槽的一侧中间位置处安装有限位块。

优选的，所述中间齿盘上下两侧均安装有限位齿条，所述限位齿条外侧套接有限位环，且限位环共设有四个，且四个限位环呈两行两列阵列分布，所述限位齿条末端通过限位齿条安装块安装在移动箱表面。

优选的，所述转动电机上端设置有电机安装块，所述电机安装块共设有两个，且两个电机安装块对称分布。

优选的，所述转动电机下表面设置有限位圈，所述限位圈共设有两个，且两个限位圈对称分布，所述限位圈内部插接有驱动齿条，所述驱动齿条两侧均安装有驱动齿条安装块，且驱动齿条安装块安装在锻打箱内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置移动箱等结构，达到了方便通过限位块将待锻打的钻头进行夹持的效果，当需要将钻头进行加工的时候，将钻头放置在支撑柱上，待锻打的端面设置在上方，通过转动电机的转动，带动移动箱移动，通过中间齿盘和限位齿条相互配合，使两个移动箱能够同时运动，通过限位块将钻头进行夹持，从而方便的进行锻打工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的中间齿盘及其附属结构的主视结构示意图；

图4为本实用新型的转动电机及其附属结构的主视结构示意图。

图中：1、支脚；2、锻打箱；3、转动电机；4、移动箱；5、安装板；6、支撑柱；7、中间齿盘；8、支撑板；9、限位轴；10、轴安装件；11、限位块；12、固定螺栓；13、调节螺栓；14、安装槽；15、限位环；16、限位齿条；17、限位齿条安装块；18、电机安装块；19、限位圈；20、驱动齿条；21、驱动齿条安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱2，锻打箱2下表面焊接有支脚1，支脚1共设有四个，且四个支脚1呈两行两列阵列分布，锻打箱2内部下端中间位置处安装有支撑板8，支撑板8上表面安装有支撑柱6，锻打箱2内部两侧均设置有移动箱4，移动箱4内部插接有限位轴9，且限位轴9末端通过轴安装件10安装在锻打箱2内表面，限位轴9和轴安装件10共设有两个，且两个限位轴9和轴安装件10对称分布，通过移动箱4的移动，能够将待锻打的钻头进行夹持，方便进行锻打工作，移动箱4上端安装有安装板5，支撑柱6前后表面均安装有中间齿盘7，一侧移动箱4下方设置有转动电机3。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱2，锻打箱2下表面焊接有支脚1，锻打箱2内部下端中间位置处安装有支撑板8，支撑板8上表面安装有支撑柱6，锻打箱2内部两侧均设置有移动箱4，移动箱4上端安装有安装板5，移动箱4和安装板5均设有两个，且两个移动箱4和安装板5对称分布，安装板5内部插接有固定螺栓12，且固定螺栓12共设有两个，安装板5一侧开设有安装槽14，且安装槽14内部插接有调节螺栓13，且调节螺栓13共设有两个，安装板5上表面背离安装槽14的一侧中间位置处安装有限位块11，通过中间齿盘7和限位齿条16的设计，能够使移动箱4能够同时运动，从而通过限位块11将钻头进行夹持，支撑柱6前后表面均安装有中间齿盘7，一侧移动箱4下方设置有转动电机3。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱2，锻打箱2下表面焊接有支脚1，锻打箱2内部下端中间位置处安装有支撑板8，支撑板8上表面安装有支撑柱6，锻打箱2内部两侧均设置有移动箱4，移动箱4上端安装有安装板5，支撑柱6前后表面均安装有中间齿盘7，中间齿盘7上下两侧均安装有限位齿条16，限位齿条16外侧套接有限位环15，且限位环15共设有四个，且四个限位环15呈两行两列阵列分布，限位齿条16末端通过限位齿条安装块17安装在移动箱4表面，一侧移动箱4下方设置有转动电机3。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱2，锻打箱2下表面焊接有支脚1，锻打箱2内部下端中间位置处安装有支撑板8，支撑板8上表面安装有支撑柱6，锻打箱2内部两侧均设置有移动箱4，移动箱4上端安装有安装板5，支撑柱6前后表面均安装有中间齿盘7，一侧移动箱4下方设置有转动电机3，转动电机3上端设置有电机安装块18，电机安装块18共设有两个，且两个电机安装块18对称分布，转动电机3下表面设置有限位圈19，限位圈19共设有两个，且两个限位圈19对称分布，限位圈19内部插接有驱动齿条20，驱动齿条20两侧均安装有驱动齿条安装块21，且驱动齿条安装块21安装在锻打箱2内表面，通过转动电机3的转动，带动移动箱4进行移动，从而将钻头进行夹持。

工作原理：首先，将安装板5进行更换，当需要将钻头进行加工的时候，将钻头放置在支撑柱6上，待锻打的端面设置在上方，通过转动电机3的转动，带动移动箱4移动，通过中间齿盘7和限位齿条16相互配合，使两个移动箱4同时运动，通过限位块11将钻头进行夹持，从而进行锻打工作，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钻头用中心孔锻打装置，包括锻打箱(2)，其特征在于：所述锻打箱(2)下表面焊接有支脚(1)，所述锻打箱(2)内部下端中间位置处安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上表面安装有支撑柱(6)，所述锻打箱(2)内部两侧均设置有移动箱(4)，所述移动箱(4)上端安装有安装板(5)，所述支撑柱(6)前后表面均安装有中间齿盘(7)，一侧所述移动箱(4)下方设置有转动电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头用中心孔锻打装置，其特征在于：所述支脚(1)共设有四个，且四个支脚(1)呈两行两列阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种钻头用中心孔锻打装置，其特征在于：所述移动箱(4)内部插接有限位轴(9)，且限位轴(9)末端通过轴安装件(10)安装在锻打箱(2)内表面，所述限位轴(9)和轴安装件(10)共设有两个，且两个限位轴(9)和轴安装件(10)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钻头用中心孔锻打装置，其特征在于：所述移动箱(4)和安装板(5)均设有两个，且两个移动箱(4)和安装板(5)对称分布，所述安装板(5)内部插接有固定螺栓(12)，且固定螺栓(12)共设有两个，所述安装板(5)一侧开设有安装槽(14)，且安装槽(14)内部插接有调节螺栓(13)，且调节螺栓(13)共设有两个，所述安装板(5)上表面背离安装槽(14)的一侧中间位置处安装有限位块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钻头用中心孔锻打装置，其特征在于：所述中间齿盘(7)上下两侧均安装有限位齿条(16)，所述限位齿条(16)外侧套接有限位环(15)，且限位环(15)共设有四个，且四个限位环(15)呈两行两列阵列分布，所述限位齿条(16)末端通过限位齿条安装块(17)安装在移动箱(4)表面。

6.根据权利要求1所述的一种钻头用中心孔锻打装置，其特征在于：所述转动电机(3)上端设置有电机安装块(18)，所述电机安装块(18)共设有两个，且两个电机安装块(18)对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种钻头用中心孔锻打装置，其特征在于：所述转动电机(3)下表面设置有限位圈(19)，所述限位圈(19)共设有两个，且两个限位圈(19)对称分布，所述限位圈(19)内部插接有驱动齿条(20)，所述驱动齿条(20)两侧均安装有驱动齿条安装块(21)，且驱动齿条安装块(21)安装在锻打箱(2)内表面。

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