CN220782311U - 履带板加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了履带板加工工装，包括可左右向滑动的夹具、刀轴及驱动装置，夹具具有左立板和右立板，刀轴包括前刀轴和后刀轴，两根刀轴均依次穿过右立板、履带板和左立板且两根刀轴通过设置于左、右立板上的轴承套支撑，驱动装置的输出轴上设有万向联轴器，万向联轴器的端部设有插孔，前刀轴和后刀轴可伸入到插孔内并通过贯穿式的锁紧销固定；刀轴上设有镗孔的刀具。本方案通过在各立板上设置轴承套对刀轴进行支撑，保证刀轴定位准确，提高刀轴稳定度，另外驱动装置的在进行动力输入时通过万向联轴器进行传动，即使驱动装置的输出轴存在晃动也会被万向连轴器过滤，而刀轴始终不受影响，从而使镗孔的同心度得到保证。

Description

履带板加工工装

技术领域

本实用新型涉及履带板镗孔装置，尤其涉及履带板加工工装。

背景技术

履带板，是矿山机械的底盘件之一，是所矿山的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，常用的履带板按接地形状分，有单筋、三筋和平底三种，个别的也有采用三角履带板的，在履带板加工时一般通过夹具进行夹持，然后进行镗孔操作。

申请号为CN201210527787.8的专利公开了一种履带板专用车床，包括床身、设在床身上的主轴箱及溜板箱，所述主轴箱上水平设有三爪卡盘；三爪卡盘上水平固设有履带板专用刀杆；履带板专用刀杆的前端设有履带板专用车刀；溜板箱上设有履带板专用夹具；所述履带板专用夹具包括设在溜板箱上的滑道以及设在滑道上的一对夹板，所述夹板包括设在滑道上的底座以及设在底座上的夹块；底座上竖直设有定位螺栓。

在对履带板进行镗孔的过程中，对履带板其同心度要求较高，而上述专利中在主轴箱的输出轴直接安装刀具，在使用一段时间后，主轴箱内齿轮的磨损会带来输出轴的不稳定，从而造成刀具的晃动，但履带板的镗孔对同心度要求较高，因此采用上述专利所公开的装置无法保证履带板镗孔的同心度，加工质量无法的到保证。

实用新型内容

基于现有技术中镗孔装置无法保证履带板镗孔的同心度，加工质量无法的到保证的问题，本实用新型提供了一种履带板加工工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

履带板加工工装，包括可左右向滑动的夹具、刀轴及驱动装置，夹具具有平底的U形搁架且履带板置于搁架的开口内，搁架的左右两侧分别为左立板和右立板，刀轴包括前刀轴和后刀轴，两根刀轴均依次穿过右立板、履带板和左立板且两根刀轴通过设置于左、右立板上的轴承套支撑，驱动装置的输出轴上设有万向联轴器，万向联轴器的端部设有插孔，前刀轴和后刀轴可伸入到插孔内并通过贯穿式的锁紧销固定；刀轴上设有镗孔的刀具。本方案通过在各立板上设置轴承套对刀轴进行支撑，既保证了刀轴的定位准确，又提高了刀轴的稳定度，另外驱动装置的在进行动力输入时通过万向联轴器进行传动，即使驱动装置的输出轴存在晃动也会被万向连轴器过滤掉，而刀轴始终不受影响。优选的，可通过带法兰盘的安装座安装轴承套，再通过法兰盘将安装座固定于左、右立板上，在轴承套需磨损后对轴承套实现快速更换。

具体的，前刀轴端部、后刀轴端部和插孔为形状吻合的异形结构。本方案前刀轴和后刀轴在连接更稳稳定，不会发生晃动。

具体的，刀轴的直径小于履带板上待加工的通孔的口径。本方案为刀轴穿过履带板以及安装刀具提供了条件。

具体的，刀轴上设有台阶状的安装段，安装段位于履带板待加工通孔处，安装段处安装有镗孔刀具。具体的，安装段为方形结构或圆柱形结构且安装段设有安装镗孔刀具的安装孔，镗孔刀具通过螺栓螺母固定于安装孔处。

具体的，驱动装置设置有两套，两套驱动装置设置于夹具的一侧，两套驱动装置分别用于驱动前刀轴和后刀轴转动。本方案中设置两套驱动装置分别驱动前刀轴和后刀轴可提高加工效率。

具体的，驱动装置包括驱动电机和减速箱，减速箱内设有减速齿轮组，驱动电机驱动减速齿轮转动，减速齿轮中的输出齿轮连接一根伸出减速箱的输出轴并连接万向联轴器；万向联轴器套设于输出轴的端部并通过贯穿式锁紧销固定。

具体的，夹具包括底座，底座顶部具有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块滑动方向与刀轴的延伸方向一致，搁架固定于滑块的顶部。具体的，底座上设有驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本申请通过在各立板上设置轴承套对刀轴进行支撑，既保证了刀轴的定位准确，又提高了刀轴的稳定度，同时降低了刀轴的摩擦；另外，驱动装置的在进行动力输入时通过万向联轴器进行传动，即使驱动装置的输出轴存在晃动也会被万向连轴器过滤掉，刀轴始终不受影响，从而使履带板镗孔的同心度得到保证。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本申请的立体图(右侧)；

图2为本申请的立体图(左侧)；

图3为本申请的主视图；

图4为图2中H处的放大图；

图5为图3中C处的放大图；

图6为刀轴、万向联轴器及输出轴的爆炸图；

图中：101、底座；102、滑块；103、搁架；1031、左立板；1032、右立板；20、刀轴；201、前刀轴；201、安装段；202、后刀轴；30、万向联轴器；301、插孔；40、轴承套；401、驱动电机；402、减速箱；4021、输出轴。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

实施例

本实施例主要对履带板加工工装的标题进行阐述，具体如下：

主体方案：

履带板加工工装，如图1-图5所示，包括可左右向滑动的夹具、刀轴20及驱动装置，夹具具有平底的U形搁架103且履带板置于搁架103的开口内，搁架103的左右两侧分别为左立板1031和右立板1032，刀轴20包括前刀轴201和后刀轴202，两根刀轴20均依次穿过右立板1032、履带板和左立板1031且两根刀轴20通过设置于左、右立板1031、1032上的轴承套40支撑，驱动装置的输出轴4021上设有万向联轴器30，万向联轴器30的端部设有插孔301，前刀轴201和后刀轴202可伸入到插孔301内并通过贯穿式的锁紧销固定；刀轴20上设有镗孔的刀具。本方案通过在各立板上设置轴承套40对刀轴20进行支撑，既保证了刀轴20的定位准确，又提高了刀轴20的稳定度，另外驱动装置的在进行动力输入时通过万向联轴器30进行传动，即使驱动装置的输出轴4021存在晃动也会被万向连轴器过滤掉，而刀轴20始终不受影响。优选的，可通过带法兰盘的安装座安装轴承套40，再通过法兰盘将安装座固定于左、右立板1031、1032上，在轴承套40需磨损后对轴承套40实现快速更换。

具体的，前刀轴201端部、后刀轴202端部和插孔301为形状吻合的异形结构。本方案前刀轴201和后刀轴202在连接更稳稳定，不会发生晃动。

具体的，刀轴20的直径小于履带板上待加工的通孔的口径。本方案为刀轴20穿过履带板以及安装刀具提供了条件。

具体的，刀轴20上设有台阶状的安装段2011，安装段2011位于履带板待加工通孔处，安装段2011处安装有镗孔刀具。具体的，安装段2011为方形结构或圆柱形结构且安装段2011设有安装镗孔刀具的安装孔，镗孔刀具通过螺栓螺母固定于安装孔处。

驱动装置部分：

如图1、5、6所示，驱动装置设置有两套，两套驱动装置设置于夹具的一侧，两套驱动装置分别用于驱动前刀轴201和后刀轴202转动。本方案中设置两套驱动装置分别驱动前刀轴201和后刀轴202可提高加工效率。

具体的，驱动装置包括驱动电机401和减速箱402，减速箱402内设有减速齿轮组，驱动电机401驱动减速齿轮转动，减速齿轮中的输出齿轮连接一根伸出减速箱402的输出轴4021并连接万向联轴器30；万向联轴器30套设于输出轴4021的端部并通过贯穿式锁紧销固定。

夹具部分：

如图1所示，夹具包括底座101，底座101顶部具有滑轨，滑轨上滑动设有滑块102，滑块102滑动方向与刀轴20的延伸方向一致，搁架103固定于滑块102的顶部。具体的，底座101上设有驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑块102连接。

以上对本实用新型所提供的标题进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.履带板加工工装，其特征在于，包括可左右向滑动的夹具、刀轴及驱动装置，夹具具有平底的U形搁架且履带板置于搁架的开口内，搁架的左右两侧分别为左立板和右立板，刀轴包括前刀轴和后刀轴，两根刀轴均依次穿过右立板、履带板和左立板且两根刀轴通过设置于左、右立板上的轴承套支撑，驱动装置的输出轴上设有万向联轴器，万向联轴器的端部设有插孔，前刀轴和后刀轴可伸入到插孔内并通过贯穿式的锁紧销固定；刀轴上设有镗孔的刀具。

2.根据权利要求1所述的履带板加工工装，其特征在于，前刀轴端部、后刀轴端部和插孔为形状吻合的异形结构。

3.根据权利要求1所述的履带板加工工装，其特征在于，刀轴的直径小于履带板上待加工的通孔的口径。

4.根据权利要求3所述的履带板加工工装，其特征在于，刀轴上设有台阶状的安装段，安装段位于履带板待加工通孔处，安装段处安装有镗孔刀具。

5.根据权利要求4所述的履带板加工工装，其特征在于，安装段为方形结构或圆柱形结构且安装段设有安装镗孔刀具的安装孔，镗孔刀具通过螺栓螺母固定于安装孔处。

6.根据权利要求1所述的履带板加工工装，其特征在于，驱动装置设置有两套，两套驱动装置设置于夹具的一侧，两套驱动装置分别用于驱动前刀轴和后刀轴转动。

7.根据权利要求1或6所述的履带板加工工装，其特征在于，驱动装置包括驱动电机和减速箱，减速箱内设有减速齿轮组，驱动电机驱动减速齿轮转动，减速齿轮中的输出齿轮连接一根伸出减速箱的输出轴并连接万向联轴器。

8.根据权利要求7所述的履带板加工工装，其特征在于，万向联轴器套设于输出轴的端部并通过贯穿式锁紧销固定。

9.根据权利要求1所述的履带板加工工装，其特征在于，夹具包括底座，底座顶部具有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块滑动方向与刀轴的延伸方向一致，搁架固定于滑块的顶部。

10.根据权利要求9所述的履带板加工工装，其特征在于，底座上设有驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑块连接。