CN218983980U - 一种修复镗孔的定位工装及轧机牌坊孔在线修复的镗孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修复镗孔的定位工装及轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，属于镗孔修复技术领域。本实用新型的定位工装包括连接板以及设置在该连接板上的定位部，所述的定位部为一圆形凸台，该定位部上设有一连接件，其中，所述的连接板、定位部以及连接件三者同轴设置。本实用新型通过定位工装的设置，可实现连接件与镗孔机主轴的同轴度，再利用轧机牌坊上未磨损的第一安装孔作为基准，将定位工装安装在牌坊上，从而实现镗孔机主轴与待修复第二安装孔的同轴安装。本实用新型能既能对镗孔机在线加进行快速定位，又能对镗孔机在线加工时起辅助支撑作用。

Description

一种修复镗孔的定位工装及轧机牌坊孔在线修复的镗孔机

技术领域

本实用新型属于镗孔修复技术领域，更具体地说，涉及一种修复镗孔的定位工装及轧机牌坊孔在线修复的镗孔机。

背景技术

U1U2轧机压上机构螺母安装孔受轧制力作用，目前其安装孔及台阶面有磨损现象，安装孔呈椭圆状态，设备精度及使用寿命受到影响，为确保丝杠丝母工作稳定及提高设备备件使用寿命，有必要对其安装孔进行修复，恢复安装孔圆柱度、同轴度及粗糙度要求。

目前常用的修复方式是，将需要修复的地方进行拆解，然后再去进行镗孔修复，修复后重新进行安装，这种修复方式耗时耗力。另外，在修复时，由于需要修复的安装孔已经磨损变形，需要重新进行定位，进一步增加了修复工艺的操作复杂性。

经检索，中国专利申请号为201910087668.7的申请案，公开了液压支架掩护梁的修复镗孔机。该申请案包括紧固装置、切削装置以及进给装置，其中，所述的紧固装置包括两块定位板及两根导向杆，每块定位板上具有对称设置的两个定位孔，两根导向杆相互平行的设置在两块定位板之间，且每根导向杆的两端各穿设在一个定位孔内。切削装置包括导向盘、液压马达及凵型镗刀和刀座；导向盘的两端设置有导向套，导向套的移动孔套设在两根导向杆，且能沿导向杆移动，导向盘还包括对正安装孔位于导向盘的中心，液压马达装设在对正安装孔内，且液压马达能随导向盘移动；凵型镗刀和刀座，其设置在液压马达的前端，并由液压马达驱动旋转。进给装置与切削装置后部接触，且能推动切削装置沿导向杆向前移动。该申请案虽然无需对掩护梁进行拆卸，能够在线完成修复工作。但该申请案中利用销孔一端磨损另一端未磨损作为基础来进行定位，针对销孔两端均磨损的情况显然并不适用。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有的镗孔修复，需要对修复件进行拆卸，从而导致修复工艺繁琐、重新定位困难的问题，本实用新型提供了一种修复镗孔的定位工装及轧机牌坊孔在线修复的镗孔机。采用本实用新型的技术方案既能对镗孔机在线加进行快速定位，又能对镗孔机在线加工时起辅助支撑作用。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种修复镗孔的定位工装，包括连接板以及设置在该连接板上的定位部，所述的定位部为一圆形凸台，该定位部上设有一连接件，其中，所述的连接板、定位部以及连接件三者同轴设置。

进一步地，所述的定位部沿其圆心处开设有定位孔，连接件位于该定位孔内，以实现连接件与定位部之间的中轴线相互重合。

进一步地，所述的连接件包括轴承和轴套，其中，轴承的端部设有轴承套，且该轴承套与轴承之间设有密封圈。

进一步地，所述轴套的端部加工有引向角α，用于对镗孔机主轴的插入进行引导，优选地该引向角α为10-30°。

进一步地，所述的连接板为一圆盘，该圆盘上沿其周向上设有多个第一连接孔。

进一步地，所述的定位部上沿其周向开设有多个第二连接孔，且该定位部上还开设有若干个吊装槽。

本实用新型的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，包括本体、与本体相连接的主轴以及上述的定位工装，其中，所述主轴的端部与定位工装的连接件相连接。

进一步地，所述的牌坊具有同轴设置的第一安装孔和第二安装孔，所述定位工装的定位部卡设在牌坊上第一安装孔的台阶处，本体设置在牌坊上靠近第二安装孔的一侧。

进一步地，所述的主轴上设有镗刀座，镗刀座上连接有镗刀，该镗刀位于第二安装孔内。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种修复镗孔的定位工装，在连接板上设有的一定位圆形凸台，该圆形凸台上设有一连接件，其中，所述的连接板、圆形凸台以及连接件三者同轴设置，使用时，利用轧机牌坊上未磨损的孔作为定位基础，圆形凸台安装在未磨损的孔处，连接件与镗孔机的主轴相连接，保证了主轴与待修复安装孔中心轴线重合，从而实现主轴的快速定位。

(2)本实用新型的一种修复镗孔的定位工装，通过对连接件具体结构的进一步优化设计，该连接件包括轴承和轴套，其中，轴承设置在圆形凸台中心处开设的定位孔内，且轴承内设有轴套，使用时，镗孔机的主轴穿入该轴套内，这样设计，不仅保证了主轴与待修复安装孔的同轴度，在加工过程中还能对主轴进行径向限位，保证其工作的稳定性。

(3)本实用新型的一种修复镗孔的定位工装，轴承的端部设有轴承套，且轴承与轴承套之间还设有密封圈，从而可有效防止加工过程中的金属碎屑进入轴承，影响轴承的使用寿命；另外，所述轴套的端部加工有引向角，对主轴的插入起到一定的导向作用，从而使得轴套与主轴的连接更加方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种修复镗孔的定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型的定位工装的俯视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本实用新型的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机的加工状态图。

图中：1、连接板；11、第一连接孔；

2、定位部；21、定位孔；22、第二连接孔；23、吊装槽；

3、连接件；31、轴承；32、轴套；33、轴承套；34、密封圈；35、紧固螺栓；

41、本体；42、主轴；43、镗刀座；44、镗刀；

5、牌坊；51、第一安装孔；52、第二安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种修复镗孔的定位工装，包括连接板1以及设置在该连接板1上的定位部2。其中，所述的连接板1整体为一圆盘状，该圆盘上沿其周向上设有多个第一连接孔11。

所述的定位部2整体为一凸台于连接板1的圆台，且该圆凸台的直径小于圆盘的直径。所述的定位部2上设有一连接件3，该连接件3用于连接镗孔机的主轴42。其中，所述的连接板1、定位部2以及连接件3三者同轴设置。

具体到本实施例中，参考图3所示，所述的连接件3包括轴承31和轴套32，其中，轴承31的端部设有轴承套33，该轴承套33通过紧固螺栓35与定位部2相连接，且该轴承套33与轴承31之间设有密封圈34。所述的密封圈34套设在轴套32上，通过轴承套33及密封圈34的设置，可有效防止加工过程中的金属碎屑进入轴承31，从而有利于延伸轴承31的使用寿命。

所述的定位部2上开设有定位孔21，该定位孔21沿着定位部2的圆心开设，轴承31位于该定位孔21内。优选地，所述的定位孔21贯穿连接板1。

本实施例的一种修复镗孔的定位工装，通过连接板1、圆形凸台以及连接件3三者同轴设置，使用时连接件3与镗孔机的主轴42相连接，从而保证了主轴42与圆形凸台的轴线重合。

如图4所示，所述轴套32的端部加工有引向角α，该引向角α对主轴42的插入起到一定的导向作用，从而使得轴套32与主轴42间的连接更加方便、快捷。优选地，该引向角α为10-30°。另外，所述的定位部2上沿其周向开设有多个第二连接孔22，且该定位部2上还开设有若干个吊装槽23。当然，所述的第二连接孔22以及吊装槽23同样贯穿连接件3。其中，所述吊装槽23的设置一方面可以减少定位工装的重量，节约材料；另一方面可用于使用过程中吊装操作。

实施例2

本实施例的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，采用实施例1中所述的定位工装对轧机牌坊上待修复的安装孔进行定位精准定位。

具体地，如图5所示，本实施例的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机包括本体41以及与本体41相连接的主轴42，所述的主轴42上设有镗刀座43，镗刀座43上连接有镗刀44，且该主轴42的端部与连接件3的轴套32相连接。

所述的牌坊5包括第一安装孔51和第二安装孔52，其中，所述的第一安装孔51、第二安装孔52同轴设置，且两者皆为台阶孔。

如背景技术中所述，U1U2轧机牌坊上的螺母安装孔受轧制力作用，安装孔及台阶面有磨损现象，磨损的第二安装孔52已经变形，无法作为基准来进行修复。但经现场勘查牌坊底部的第一安装孔51保存完好，可以作为修复第二安装孔52的基准。

具体地，所述定位工装的凸台卡设在牌坊5上第一安装孔51的台阶处，然后紧固螺栓穿过第一连接孔11、第二连接孔22，将定位工装固定在牌坊5上。

所述主轴42的端部穿过第二安装孔52与连接件3的轴套32相连接。另外，所述的镗刀44位于第二安装孔52内，本体41设置在牌坊5上开有第二安装孔52的一侧。其中，轴套32的设置，不仅保证了主轴42与待修复安装孔的同轴度，在加工过程中还能对主轴42进行径向限位，保证其工作的稳定性。

本实施例的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，通过定位工装的设置，可实现轴套32与主轴42的同轴度，再利用轧机牌坊上未磨损的第一安装孔51作为基准，将定位工装安装在牌坊5上，从而实现轴套32与第一安装孔51的同轴安装。然后，将主轴42与轴套32进行连接，由于第一安装孔51与第二安装孔52的轴线相互重合，从而实现主轴42与待修复的第二安装孔52之间的轴线也会相互重合，完成对主轴42的定位工作，可在线对第二安装孔52进行镗孔修复。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种修复镗孔的定位工装，其特征在于：包括连接板(1)以及设置在该连接板(1)上的定位部(2)，所述的定位部(2)为一圆形凸台，该定位部(2)上设有一连接件(3)，其中，所述的连接板(1)、定位部(2)以及连接件(3)三者同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种修复镗孔的定位工装，其特征在于：所述的定位部(2)沿其圆心处开设有定位孔(21)，连接件(3)位于该定位孔(21)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种修复镗孔的定位工装，其特征在于：所述的连接件(3)包括轴承(31)和轴套(32)，其中，轴承(31)的端部设有轴承套(33)，且该轴承套(33)与轴承(31)之间设有密封圈(34)。

4.根据权利要求3所述的一种修复镗孔的定位工装，其特征在于：所述轴套(32)的端部加工有引向角α，该引向角α为10-30°。

5.根据权利要求4所述的一种修复镗孔的定位工装，其特征在于：所述的连接板(1)为一圆盘，该圆盘上沿其周向上设有多个第一连接孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种修复镗孔的定位工装，其特征在于：所述的定位部(2)上沿其周向开设有多个第二连接孔(22)，且该定位部(2)上还开设有若干个吊装槽(23)。

7.一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，包括本体(41)以及与本体相连接的主轴(42)，其特征在于：还包括权利要求1-6中任一项所述的定位工装，其中，所述主轴(42)的端部与定位工装的连接件(3)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，其特征在于：所述定位工装的定位部(2)卡设在牌坊(5)上第一安装孔(51)的台阶处，本体(41)设置在牌坊(5)上开有第二安装孔(52)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种轧机牌坊孔在线修复的镗孔机，其特征在于：所述的主轴(42)上设有镗刀座(43)，镗刀座(43)上连接有镗刀(44)，该镗刀(44)位于第二安装孔(52)内。

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