CN212761304U - 镗孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镗孔加工装置,属于生产加工设备技术领域。该装置包括机架、驱动装置、传动装置和镗孔组件,所述镗孔组件通过连接板与基板连接,所述基板安装在所述机架上,所述镗孔组件包括刀杆和所述刀杆两端设置的镗刀头,两组所述镗孔组件对称平行设置于所述基板的两侧。本实用新型的优点是:用同轴镗刀头加工位于同一轴线的孔,提高加工精度;运用两组镗孔组件,可同时对两个孔进行加工,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于生产加工设备技术领域,特别是涉及镗孔加工装置。
背景技术
镗孔用于将铸出或钻出孔后的工件再进行加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔加工装置安装在车架上,用于加工车架上的孔。
而现有的镗孔加工装置仅能加工一个方向上的单个孔。镗孔加工装置对车架上相对设置的处于同一轴线上的孔加工时,需要重新定位安装镗孔加工装置,会导致镗孔后产生轴线偏差、加工效率低,而且加工同轴精度差。为此,我们提出一种镗孔加工装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种精度高、高效的镗孔加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的镗孔加工装置,包括机架、驱动装置、传动装置和镗孔组件,所述镗孔组件通过连接板与基板连接,所述基板沿第一方向滑动安装在所述机架上,所述传动装置设置以带动所述基板沿所述第一方向滑动;所述镗孔组件包括刀杆和所述刀杆两端设置的镗刀头,所述刀杆的轴向沿平行所述第一方向设置,两组所述镗孔组件对称且平行设置于所述基板的两侧,所述驱动装置设置以带动两组所述镗孔组件上的所述刀杆绕自身轴向转动。
进一步地,所述驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和圆柱齿轮组,所述驱动电机安装在所述基板上,所述驱动电机的输出轴上连接所述驱动齿轮,所述驱动齿轮通过皮带与所述从动齿轮连接,所述圆柱齿轮组包括第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、第三圆柱齿轮和第四圆柱齿轮,所述从动齿轮与所述第一圆柱齿轮通过第一轮轴连接,所述第一圆柱齿轮与所述第四圆柱齿轮啮合,所述第四圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮通过第二轮轴连接,所述第二圆柱齿轮与所述第三圆柱齿轮啮合。
进一步地,所述连接板包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,所述第二轮轴的一端与所述第一连接板连接,其另一端与所述第二连接板连接,所述第一轮轴贯穿所述第一连接板,所述第一轮轴远离所述从动齿轮的一端连接所述第二连接板。
进一步地,所述刀杆上设有刀杆套,所述刀杆贯穿所述第三圆柱齿轮,所述第三圆柱齿轮远离所述刀杆套的一侧与所述镗刀头之间安装有所述第一连接板,所述刀杆套上安装有所述第三连接板。
进一步地,所述传动装置包括传动电机、丝杠和丝母,所述传动电机安装在支撑板上,所述支撑板安装在所述机架上,所述传动电机的输出轴上装有第一齿轮,所述第一齿轮通过皮带连接第二齿轮,所述第二齿轮套接所述丝杠,所述丝杠与所述丝母连接,所述基板的底部设有安装座,所述丝杠活动贯穿所述安装座,所述丝母与所述安装座连接。所述丝母将丝杠的旋转运动转为平动,所述丝母将带动所述基板沿所述丝杆轴向运动。对同轴方向的另一个孔进行加工。
进一步地,所述丝杠活动贯穿固定块,所述固定块安装在所述支撑板上。
进一步地,两个所述从动齿轮对称设置于所述基板的两侧,两组所述圆柱齿轮组对称设置于所述基板的两侧。所述驱动齿轮与两个所述从动齿轮位于同一竖直平面上。
进一步地,所述驱动齿轮与两个所述从动齿轮上设有护罩。保护齿轮与齿轮之间连接的皮带。
进一步地,所述第一齿轮与所述第二齿轮位于同一竖直平面上。
进一步地,所述机架的一端设有夹紧组件,所述夹紧组件夹紧安装在车架中部的工型钢上。所述夹紧组件包括安装在所述机架上的安装板,所述安装板上设有与所述工型钢配合的卡槽,所述卡槽的上端贯穿有一螺栓,所述螺栓位于所述卡槽内部的一端上设有垫板。当镗孔加工装置对所述车架上的孔进行加工时,所述卡槽与所述工型钢配合安装,然后拧紧所述螺栓。
所述镗孔加工装置安装在车架上,每一次同时对所述车架上的两孔进行加工。所述机架的大小是根据所述车架中所需要进行加工的每四个孔之间的距离设置。所述四个孔分为两组,两两同轴设置。
本实用新型的工作原理为:驱动电机启动,驱动齿轮通过皮带带动从动齿轮转动,从动齿轮带动圆柱齿轮组转动,圆柱齿轮组带动刀杆转动,镗刀头转动开始对孔进行加工。加工完毕后,传动电机启动,第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动,第二齿轮带动丝杆转动,丝母带动基板沿丝杠轴向运动,对同轴方向的另一孔开始加工。
由于上述技术方案的运用,相较于现有技术,本实用新型提供的镗孔加工装置的有益效果有:用同轴镗刀头加工位于同一轴线的孔,提高加工精度;运用两组镗孔组件,可同时对两个孔进行加工,效率更高。
附图说明
附图1为本实用新型一种实施例的内部结构示意图;
附图2为本实用新型中一种实施例的仰视图;
附图3为本实用新型中一种实施例的镗孔加工状态图。
附图中:1-机架;2-基板;3-驱动电机;4-第一齿轮;5-传动电机;6-固定块;7-第二齿轮;8-支撑板;9-从动齿轮;10-第一轮轴;11-第一圆柱齿轮;12-镗刀头;13-胀套;14-第一连接板;15-第二圆柱齿轮;16-第三圆柱齿轮;17-第四圆柱齿轮;18-第二轮轴;19-第二连接板;20-刀杆;21-第三连接板;22-刀杆套;23-丝杠;24-丝母;25-安装座;26-护罩;27-驱动齿轮;28-车架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
本实用新型镗孔加工装置,包括机架1、驱动装置、传动装置和镗孔组件。
如图1至图3所示,机架1通过夹紧组件安装在车架28上,驱动装置包括驱动电机3、驱动齿轮27、从动齿轮9和圆柱齿轮组,驱动电机3安装在基板2上,驱动电机3的输出轴上连接驱动齿轮27,驱动齿轮27通过皮带与从动齿轮9连接,圆柱齿轮组包括第一圆柱齿轮11、第二圆柱齿轮15、第三圆柱齿轮16和第四圆柱齿轮17,从动齿轮9与第一圆柱齿轮11通过第一轮轴10固定连接,第一圆柱齿轮11与第四圆柱齿轮17啮合,第四圆柱齿轮17与第二圆柱齿轮15通过第二轮轴18固定连接,第二圆柱齿轮15与第三圆柱齿轮16啮合。驱动装置中的从动齿轮9与圆柱齿轮组均对称设置于基板2的两侧,驱动齿轮27与两个从动齿轮9位于同一竖直平面上,驱动齿轮27与两个从动齿轮9上设有护罩26。第一齿轮4与第二齿轮7位于同一竖直平面上。
连接板包括第一连接板14、第二连接板19和第三连接板21,第一连接板14、第二连接板19、第三连接板21均相互平行,且都沿竖直方向设置。第二轮轴18的一端与第一连接板14活动连接,其另一端与第二连接板19活动连接,第一轮轴10活动贯穿第一连接板14,第一轮轴10远离从动齿轮9的一端活动连接第二连接板19。
传动装置包括传动电机5、丝杠23和丝母24,传动电机5安装在支撑板8上,支撑板8安装在机架1上,传动电机5的输出轴上装有第一齿轮4,第一齿轮4通过皮带连接第二齿轮7,第二齿轮7套接丝杠23,丝杠23与丝母24连接,基板2的底部设有安装座25,丝杠23活动贯穿安装座25,丝母24与安装座25连接。丝杠23活动贯穿固定块6,固定块6安装在支撑板8上。
镗孔组件通过连接板与基板2连接,基板2沿第一方向滑动安装在机架1上,传动装置设置以带动基板2沿第一方向滑动。在本实施例中,第一方向沿水平方向设置,基板2也沿水平方向设置;镗孔组件包括刀杆20和刀杆20两端设置的镗刀头12,刀杆20的轴向沿平行第一方向设置,两组镗孔组件对称且平行设置于基板2的两侧,驱动装置设置以带动两组镗孔组件上的所述刀杆20绕自身轴向转动。刀杆20上设有刀杆套22,刀杆20贯穿第三圆柱齿轮16,第三圆柱齿轮16远离刀杆套22的一侧与镗刀头12之间安装有第一连接板14,刀杆套22上安装有第三连接板21。同一刀杆套22与两个相平行设置的第三连接板21固定连接,固定连接为焊接。刀杆20上设有胀套13,胀套13连接镗刀头12。
本实用新型的工作原理为:驱动电机3启动,驱动齿轮27通过皮带带动从动齿轮9转动,从动齿轮9带动圆柱齿轮组转动,圆柱齿轮组带动刀杆20转动,镗刀头12转动开始对孔进行加工。加工完毕后,传动电机5启动,第一齿轮4通过皮带带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动丝杆23转动,丝母24带动基板2沿丝杠23轴向运动,对同轴方向的另一个孔开始加工。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.镗孔加工装置,包括机架(1)、驱动装置、传动装置和镗孔组件,其特征在于:所述镗孔组件通过连接板与基板(2)连接,所述基板(2)沿第一方向滑动安装在所述机架(1)上,所述传动装置设置以带动所述基板(2)沿所述第一方向滑动;所述镗孔组件包括刀杆(20)和所述刀杆(20)两端设置的镗刀头(12),所述刀杆(20)的轴向沿平行所述第一方向设置,两组所述镗孔组件对称且平行设置于所述基板(2)的两侧,所述驱动装置设置以带动两组所述镗孔组件上的所述刀杆(20)绕自身轴向转动。
2.根据权利要求1所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(3)、驱动齿轮(27)、从动齿轮(9)和圆柱齿轮组,所述驱动电机(3)安装在所述基板(2)上,所述驱动电机(3)的输出轴连接所述驱动齿轮(27),所述驱动齿轮(27)通过皮带与所述从动齿轮(9)连接,所述圆柱齿轮组包括第一圆柱齿轮(11)、第二圆柱齿轮(15)、第三圆柱齿轮(16)和第四圆柱齿轮(17),所述从动齿轮(9)与所述第一圆柱齿轮(11)通过第一轮轴(10)连接,所述第一圆柱齿轮(11)与所述第四圆柱齿轮(17)啮合,所述第四圆柱齿轮(17)与所述第二圆柱齿轮(15)通过第二轮轴(18)连接,所述第二圆柱齿轮(15)与所述第三圆柱齿轮(16)啮合。
3.根据权利要求2所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述连接板包括第一连接板(14)、第二连接板(19)和第三连接板(21),所述第二轮轴(18)的一端与所述第一连接板(14)连接,其另一端与所述第二连接板(19)连接,所述第一轮轴(10)贯穿所述第一连接板(14),所述第一轮轴(10)远离所述从动齿轮(9)的一端连接所述第二连接板(19)。
4.根据权利要求3所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述刀杆(20)上设有刀杆套(22),所述刀杆(20)贯穿所述刀杆套(22)及所述第三圆柱齿轮(16),所述第三圆柱齿轮(16)远离所述刀杆套(22)的一侧与所述镗刀头(12)之间安装有所述第一连接板(14),所述刀杆套(22)上安装有所述第三连接板(21)。
5.根据权利要求1所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述传动装置包括传动电机(5)、丝杠(23)和丝母(24),所述传动电机(5)安装在支撑板(8)上,所述支撑板(8)安装在所述机架(1)上,所述传动电机(5)的输出轴上装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)通过皮带连接第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)套接所述丝杠(23),所述丝杠(23)与所述丝母(24)连接,所述基板(2)的底部设有安装座(25),所述丝杠(23)活动贯穿所述安装座(25),所述丝母(24)与所述安装座(25)连接。
6.根据权利要求5所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述丝杠(23)活动贯穿固定块(6),所述固定块(6)安装在所述支撑板(8)上。
7.根据权利要求2所述的一种镗孔加工装置,其特征在于:两个所述从动齿轮(9)对称设置于所述基板(2)的两侧,两组所述圆柱齿轮组对称设置于所述基板(2)的两侧,所述驱动齿轮(27)与两个所述从动齿轮(9)位于同一竖直平面上。
8.根据权利要求7所述的一种镗孔加工装置,其特征在于:所述驱动齿轮(27)与两个所述从动齿轮(9)上设有护罩(26)。
9.根据权利要求5所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)与所述第二齿轮(7)位于同一竖直平面上。
10.根据权利要求1所述的镗孔加工装置,其特征在于:所述机架(1)的一端设有夹紧组件,所述夹紧组件夹紧安装在车架(28)中部的工型钢上。
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CN111745176A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-09 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 一种组合镗床及镗孔加工方法 |
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