CN213968702U - 一种能够清理废料的冲压模具用退料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及退料装置的领域，尤其是涉及一种能够清理废料的冲压模具用退料装置，包括夹持机构和安装在冲床上的清理机构，夹持机构用于从冲压模具上取料，清理机构包括齿轮、齿条和毛刷，齿轮冲床转动连接，冲床上设置有用于驱动齿轮转动的驱动电机，齿条与冲压模具平行，齿条与齿轮啮合，毛刷设置在齿条上。在冲床加工完工件后，夹持机构可以从冲压模具上取下工件，然后控制驱动电机带动齿轮转动，齿轮能够带动齿条沿水平方向移动，毛刷会从冲压模具的下模具上方扫过，此时遗留在冲压模具上方的废料会掉落至冲压模具的下模具外，从而使废料不会影响冲压模具对后续工件的加工，达到了提升工件加工质量的目的。

Description

一种能够清理废料的冲压模具用退料装置

技术领域

本申请涉及退料装置的领域，尤其是涉及一种能够清理废料的冲压模具用退料装置。

背景技术

目前冲压生产主要是通过模具，进行落料、冲孔、成型、拉深和修整等操作，广泛应用于各个领域。

现有的冲压模具在工作过程中，需要人手动将待加工的工件从一侧放置到冲压模具中，在冲压模具加工完成后，操作人再手动从冲压模具上取下工件。

针对上述中的相关技术，在工件加工完成后，人手动将工件从冲压模具上取下，此时冲压模具的下模具上会残留一些加工废料，废料经过一段时间的堆积后，会影响冲压模具对后续工件的加工，从而使后续工件加工质量较低。

实用新型内容

为了提升工件加工质量，本申请提供一种能够清理废料的冲压模具用退料装置。

本申请提供的一种能够清理废料的冲压模具用退料装置采用如下的技术方案：

一种能够清理废料的冲压模具用退料装置，所述能够清理废料的冲压模具用退料装置包括夹持机构和安装在冲床上的清理机构，夹持机构用于从冲压模具上取料，清理机构包括齿轮、齿条和毛刷，齿轮与冲床转动连接，冲床上设置有用于驱动齿轮转动的驱动电机，齿条与冲压模具平行，齿条与齿轮啮合，毛刷设置在齿条上。

通过采用上述技术方案，在冲床加工完工件后，夹持机构可以从冲压模具上取下工件，然后控制驱动电机带动齿轮转动，齿轮能够带动齿条沿水平方向移动，毛刷会从冲压模具的下模具上方扫过，此时遗留在冲压模具上方的废料会掉落至冲压模具的下模具外，从而使废料不会影响冲压模具对后续工件的加工，达到了提升工件加工质量的目的。

优选的，所述毛刷与齿条可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当毛刷在冲压模具的下模具上方扫动时，毛刷的刷毛下端会抵接在下模具上方，毛刷在使用一段时间后，毛刷的刷毛会有一定程度的磨损，此时可以将毛刷从齿条上拆卸下来并更换毛刷，减小毛刷的刷毛下端与下模具上方产生间距的可能性，从而使毛刷对冲压模具进行废料清理的效果更好。

优选的，所述齿条上方设置有立杆、单向丝杠和滑块，单向丝杠与立杆平行，立杆与齿条固定连接，单向丝杠与齿条转动连接，齿条上设置有用于驱动单向丝杠转动的控制电机，滑块与单向丝杠螺纹连接，滑块与立杆滑动连接，毛刷与滑块可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，可以控制控制电机驱动单向丝杠转动，单向丝杠会带动滑块沿着立杆长度方向移动，此时毛刷能够跟随滑块沿立杆长度方向移动，因此即使冲压模具的下模具厚度不同，操作人也可以调整毛刷始终抵接在下模具上方，达到了提高清理机构适用性的目的。

优选的，所述毛刷两侧分别设置有废料箱，废料箱上侧开口，废料箱靠近毛刷的一侧由毛刷向废料箱的方向、由上至下倾斜。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，毛刷会将位于冲压模具的下模具上方的废料扫落至冲压模具外，废料会通过废料箱的倾斜面掉落至废料箱中，从而减小废料在冲床上堆积的可能性，达到了提高冲床整洁性的目的。

优选的，所述废料箱可拆卸固定连接在冲床上。

通过采用上述技术方案，在废料箱中收集一端时间的废料后，操作人可以在冲床不工作时，从冲床上拆卸掉废料箱，然后手动将废料箱中的废料倒出，达到了方便清理废料箱中的废料的目的。

优选的，所述能够清理废料的冲压模具用退料装置还包括支撑座，支撑座转动连接在冲床上，夹持机构设置在支撑座上，冲床上设置有用于驱动支撑座转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，控制第一电机将支撑座转动至冲压模具的上模具与下模具之间，此时控制夹持机构夹紧工件，然后控制第一电机驱动支撑座带动工件转动至冲压模具外，再控制夹持机构放开工件，便能够从夹持机构上取下工件；从冲压模具上退料的过程无需操作人手动操作，达到了方便在冲压模具上进行退料操作的目的。

优选的，所述能够清理废料的冲压模具用退料装置还包括收料机构，收料机构位于支撑座一侧，收料机构包括收料盒，收料盒一侧为开口侧，收料盒安装在冲床上。

通过采用上述技术方案，在支撑座带动工件转动至冲压模具外时，可以控制支撑座转动至收料盒开口侧，然后控制夹持机构放开工件，此时工件会通过开口侧掉落在收料盒中，因此加工完成的工件不会散落在冲床四周，达到了提高冲床周围整洁性的目的。

优选的，所述收料盒一侧壁由上至下、由远离收料盒向靠近收料盒的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在向收料盒中放入加工完成的工件的过程中，可以将支撑座转动至收料盒的倾斜侧壁上，然后工件会从收料盒的侧壁上滑落至收料盒中，因此收料盒的倾斜侧壁能够对工件的下落产生缓冲作用，达到了减小工件损坏的可能性的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置夹持机构、齿轮、齿条和毛刷，遗留在冲压模具上方的废料会掉落至冲压模具的下模具外，从而使废料不会影响冲压模具对后续工件的加工，达到了提升工件加工质量的目的；

2.通过设置立杆、单向丝杠和滑块，即使冲压模具的下模具厚度不同，操作人也可以调整毛刷始终抵接在下模具上方，达到了提高清理机构适用性的目的；

3.通过设置支撑座和夹持机构，在冲压模具上退料的过程无需操作人手动操作，达到了方便在冲压模具上进行退料操作的目的。

附图说明

图1是本申请的冲压模具用退料装置的立体图；

图2是图1的A部放大图；

图3是突出显示清理机构的立体图；

图4是图1的B部放大图。

附图标记说明：1、夹持机构；11、双向丝杠；12、夹块；2、清理机构；21、齿轮；22、齿条；221、立杆；222、单向丝杠；223、滑块；23、毛刷；24、废料箱；3、支撑座；31、卡块；32、凹槽；4、转轴；41、长槽；5、收料机构；51、收料盒；52、挡板；6、冲床；7、上模具；8、下模具。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲压模具用退料装置。参照图1，冲压模具用退料装置用于安装在冲床6上的冲压模具附近，冲压模具水平设置，冲压模具用退料装置包括夹持机构1、驱动件和清理机构2，夹持机构1用于夹紧冲床6加工完成的工件，驱动件用于控制夹持机构1移动，清理机构2用于清理冲压模具的下模具8上方的废料。在冲床6加工完工件后，可以控制驱动件驱动夹持机构1移动至冲压模具的上模具7与下模具8之间，然后使夹持机构1夹紧工件，再控制驱动件驱动夹持机构1带动工件转动至冲压模具外，此时控制夹持机构1放开工件，同时控制清理装置对冲压模具的下模具8上方的废料进行清理，便完成了一次取料。

参照图1，驱动件设置为支撑座3，支撑座3水平设置，夹持装置安装在支撑座3下方，冲床6上设置有用于驱动支撑座3转动的第一电机。在使用过程中，控制第一电机将支撑座3转动至冲压模具的上模具7与下模具8之间，此时控制夹持机构1夹紧工件，然后控制第一电机驱动支撑座3带动工件转动至冲压模具外，再控制夹持机构1放开工件，便能够从夹持机构1上取下工件，方便操作。

参照图2，夹持机构1包括双向丝杠11和夹块12，双向丝杠11与支撑座3转动连接，夹块12与支撑座3沿双向丝杠11长度方向滑动连接，夹块12设置有两个，两个夹块12分别螺纹连接在双向丝杠11两端，支撑座3上设置有用于驱动双向丝杠11转动的第二电机。在使用过程中，控制第一电机将支撑座3转动至冲压模具的上模具7与下模具8之间，此时夹块12位于工件两侧，控制第二电机驱动两个夹块12沿双向丝杠11长度方向互相靠近，夹块12会夹紧工件，然后再控制第一电机驱动支撑座3带动工件转动至冲压模具外，然后控制第二电机带动两个夹块12沿双向丝杠11长度方向互相远离，便可以取下加工完成的工件；从冲压模具上退料的过程无需操作人手动操作，达到了方便在冲压模具上进行退料操作的目的。

参照图1，支撑座3上竖直设置有转轴4，转轴4与冲床6转动连接，第一电机用于驱动转轴4转动，支撑座3与转轴4竖直滑动连接。在使用过程中，可以相对支撑座3滑动转轴4，从而使支撑座3的高度能够在下模具8上方，因此可以根据安装在冲床6上的冲压模具的下模具8的高度调节支撑座3的高度，达到了提高冲压模具用退料装置适用性的目的。

参照图2，支撑座3下侧开设有凹槽32，双向丝杠11位于凹槽32中，夹块12通过凹槽32与支撑座3滑动连接。在控制两个夹块12相互靠近和远离的过程中，双向丝杠11会通过凹槽32在支撑座3内发生转动，此时能够减小人手与转动中的双向丝杠11接触的可能性，从而减小了人受伤的可能性，达到了提高冲压模具用退料装置安全性的目的。

参照图1，冲压模具用退料装置还包括收料机构5，收料机构5位于支撑座3一侧，收料机构5包括收料盒51，收料盒51上侧为开口侧，收料盒51固定连接在冲床6上。在支撑座3带动工件转动至冲压模具外时，可以控制支撑座3转动至收料盒51开口侧，然后控制第二电机带动两个夹块12沿双向丝杠11长度方向互相远离，此时工件会通过开口侧掉落在收料盒51中，因此加工完成的工件不会散落在冲床6四周，达到了提高冲床6周围整洁性的目的。

参照图1，收料盒51靠近冲压模具的侧壁由上至下、由远离收料盒51向靠近收料盒51的方向倾斜。在向收料盒51中放入加工完成的工件的过程中，可以将支撑座3转动至收料盒51的倾斜侧壁上，然后工件会从收料盒51的侧壁上滑落至收料盒51中，因此收料盒51的倾斜侧壁能够对工件的下落产生缓冲作用，达到了减小工件损坏的可能性的目的。

参照图1，收料盒51上开设有出料口，收料盒51的出料口处水平滑动连接有挡板52，在收料盒51中放入一定量的工件后，可以相对收料盒51滑动挡板52，此时工件会通过出料口从收料盒51中掉出，因此操作人可以在冲床6工作过程中从收料盒51中取出加工完成的工件，无需停止冲床6的工作，达到了提高工作效率的目的。

参照图3，清理机构2包括齿轮21、齿条22和毛刷23，齿轮21与冲床6转动连接，冲床6上设置有用于驱动齿轮21转动的驱动电机，齿条22与冲压模具平行，齿条22与齿轮21啮合，毛刷23位于冲压模具一侧，毛刷23的高度位于冲压模具的上模具7与下模具8之间，毛刷23的刷毛能够抵接在冲压模具的下模具8上方，毛刷23设置在齿条22上。在冲床6加工完工件后，夹持机构1可以从冲压模具上取下工件，然后控制驱动电机带动齿轮21转动，齿轮21能够带动齿条22沿水平方向移动，毛刷23会从冲压模具的下模具8上方扫过，此时遗留在冲压模具上方的废料会掉落至冲压模具的下模具8外，从而使废料不会影响冲压模具对后续工件的加工，达到了提升工件加工质量的目的。

参照图1，毛刷23与齿条22可拆卸固定连接，当毛刷23在冲压模具的下模具8上方扫动时，毛刷23的刷毛下端会抵接在下模具8上方，毛刷23在使用一段时间后，毛刷23的刷毛会有一定程度的磨损，此时可以将毛刷23从齿条22上拆卸下来并更换毛刷23，减小毛刷23的刷毛下端与下模具8上方产生间距的可能性，从而使毛刷23对冲压模具进行废料清理的效果更好。

参照图1和图4，齿条22上方设置有立杆221、单向丝杠222和滑块223，单向丝杠222与立杆221均竖直设置在齿条22上方，立杆221与齿条22固定连接，单向丝杠222与齿条22转动连接，齿条22上设置有用于驱动单向丝杠222转动的控制电机，滑块223与单向丝杠222螺纹连接，滑块223与立杆221滑动连接，毛刷23的刷柄上螺纹连接有螺钉，螺钉与滑块223螺纹连接。在使用过程中，可以控制控制电机驱动单向丝杠222转动，单向丝杠222会带动滑块223沿着立杆221长度方向移动，此时毛刷23能够跟随滑块223沿立杆221长度方向移动，因此即使冲压模具的下模具8厚度不同，操作人也可以调整毛刷23始终抵接在下模具8上方，达到了提高清理机构2适用性的目的。

参照图1，毛刷23两侧分别设置有废料箱24，两个废料箱24分别位于毛刷23移动方向的两端外，废料箱24上侧开口，废料箱24靠近毛刷23的一侧由毛刷23向废料箱24的方向、由上至下倾斜。在使用过程中，毛刷23会将位于冲压模具的下模具8上方的废料扫落至冲压模具外，废料会通过废料箱24的倾斜面掉落至废料箱24中，从而减小废料在冲床6上堆积的可能性，达到了提高冲床6整洁性的目的。

参照图1，废料箱24上设置有第二螺栓，第二螺栓远离栓帽的一端穿过废料箱24后与冲床6螺纹连接。在废料箱24中收集一端时间的废料后，操作人可以在冲床6不工作时，从冲床6上拆卸掉废料箱24，然后手动将废料箱24中的废料倒出，达到了方便清理废料箱24中的废料的目的。

本申请实施例一种能够清理废料的冲压模具用退料装置的实施原理为：在冲床6加工完工件后，夹持机构1可以从冲压模具上取下工件，然后控制驱动电机带动齿轮21转动，齿轮21能够带动齿条22沿水平方向移动，毛刷23会从冲压模具的下模具8上方扫过，此时遗留在冲压模具上方的废料会掉落至废料箱24中，从而使废料不会影响冲压模具对后续工件的加工，达到了提升工件加工质量的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述能够清理废料的冲压模具用退料装置包括夹持机构(1)和安装在冲床(6)上的清理机构(2)，夹持机构(1)用于从冲压模具上取料，清理机构(2)包括齿轮(21)、齿条(22)和毛刷(23)，齿轮(21)与冲床(6)转动连接，冲床(6)上设置有用于驱动齿轮(21)转动的驱动电机，齿条(22)与冲压模具平行，齿条(22)与齿轮(21)啮合，毛刷(23)设置在齿条(22)上。

2.根据权利要求1所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述毛刷(23)与齿条(22)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述齿条(22)上方设置有立杆(221)、单向丝杠(222)和滑块(223)，单向丝杠(222)与立杆(221)平行，立杆(221)与齿条(22)固定连接，单向丝杠(222)与齿条(22)转动连接，齿条(22)上设置有用于驱动单向丝杠(222)转动的控制电机，滑块(223)与单向丝杠(222)螺纹连接，滑块(223)与立杆(221)滑动连接，毛刷(23)与滑块(223)可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述毛刷(23)两侧分别设置有废料箱(24)，废料箱(24)上侧开口，废料箱(24)靠近毛刷(23)的一侧由毛刷(23)向废料箱(24)的方向、由上至下倾斜。

5.根据权利要求4所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述废料箱(24)可拆卸固定连接在冲床(6)上。

6.根据权利要求1所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述能够清理废料的冲压模具用退料装置还包括支撑座(3)，支撑座(3)转动连接在冲床(6)上，夹持机构(1)设置在支撑座(3)上，冲床(6)上设置有用于驱动支撑座(3)转动的第一电机。

7.根据权利要求6所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述能够清理废料的冲压模具用退料装置还包括收料机构(5)，收料机构(5)位于支撑座(3)一侧，收料机构(5)包括收料盒(51)，收料盒(51)一侧为开口侧，收料盒(51)安装在冲床(6)上。

8.根据权利要求7所述的能够清理废料的冲压模具用退料装置，其特征在于：所述收料盒(51)一侧壁由上至下、由远离收料盒(51)向靠近收料盒(51)的方向倾斜。

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