CN213951153U - 一种制作发酵垫料的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作发酵垫料的发酵罐，涉及发酵罐技术领域，解决了现有技术中厌氧发酵罐密封性差的问题，其技术要点是：包括罐体和可拆卸连接在罐体的口部的上盖，所述上盖上固定连接有搅拌电机，搅拌电机在罐体的内连接搅拌模块，所述罐体靠近上盖的一端设置有蓄水槽，所述蓄水槽内贮存有液面位于罐体和上盖的连接处上方的密封液体，所述罐体的底部设置有第一出料口，第一出料口上固定连接有U形管，U形管的一端密封连接到第一出料口上，且U形管的下端设置有第二出料口，第二出料口上可拆卸的连接有第一密封盖，U形管内还贮存有密封液体；本实用新型提高了发酵罐的密封性，从而提高厌氧发酵的效率。

Description

一种制作发酵垫料的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种制作发酵垫料的发酵罐。

背景技术

针对农作物秸秆，如油菜秸秆、玉米秸秆，切碎后加入菌剂、培养基进行堆放发酵制备成养猪用的垫料，猪直接生活在垫料上，即发酵床养殖，该垫料养猪具有生态环保零排放的优势，同时能够处理农作物秸秆，达到保护环境的目的。

目前，养猪用垫料需要采用厌氧发酵的方式发酵一段时间才能垫在猪栏内，但是，现有技术中的发酵罐由于存在密封能性差的问题，使得发酵效率降低，需要增加发酵时间，因此，我们提出了一种制作发酵垫料的发酵罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种制作发酵垫料的发酵罐，以解决现有技术中厌氧发酵罐密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作发酵垫料的发酵罐，包括罐体和可拆卸连接在罐体的口部的上盖，所述上盖上固定连接有搅拌电机，搅拌电机在罐体的内部可拆卸的连接有搅拌模块，所述罐体靠近上盖的一端设置有环绕在罐体外部的蓄水槽，所述蓄水槽内贮存有液面位于罐体和上盖的连接处上方的密封液体，所述罐体的底部设置有第一出料口，第一出料口上固定连接有U形管，U形管的一端密封连接到第一出料口上，且U形管的下端设置有第二出料口，第二出料口上可拆卸的连接有第一密封盖，U形管内还贮存有防止U形管通气的密封液体。

作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的口部设置有第一法兰，上盖上设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，罐体和上盖之间的连接处还设置有第一密封圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌模块包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴通过轴承连接有固定套，所述固定套为两端设有开口的筒状，且固定套通过第一连接杆固定连接在罐体内，所述第一连接杆呈发散形绕固定套的轴线分布。

作为本实用新型进一步的方案，所述U形管远离罐体的一端还设置有加水管，所述加水管上可拆卸的连接有第二密封盖。

作为本实用新型进一步的方案，搅拌模块在远离搅拌电机的一端连接有出料模块，所述出料模块位于第一出料口内且将罐体内的原料输送至U形管内，所述出料模块包括出料轴和螺旋叶片，出料轴与搅拌模块连接且搅拌模块带动出料轴转动，螺旋叶片固定连接在出料轴上。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌模块和出料模块之间通过传动模块连接，所述传动模块包括固定连接与罐体内部的固定外壳和转动连接在固定外壳内的第二锥齿轮，所述搅拌模块远离搅拌电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述出料轴在传动模块内连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合的。

优选的，所述第二锥齿轮设置有两组，且第二锥齿轮关于出料轴的轴线对称。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第三锥齿轮内部中空，第三锥齿轮转动连接在出料轴上，第三锥齿轮内铰接有拨齿，出料轴在第三锥齿轮内固定连接有棘轮，拨齿远离第三锥齿轮内壁的一端卡设在棘轮的齿上，所述第三锥齿轮带动棘轮单方向转动。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过密封液体密封发酵罐的出料口和发酵罐与上盖之间的缝隙，提高了发酵罐的密封性，从而提高厌氧发酵的效率。

2、本实用新型还能够自动出料，解决了秸秆发酵不易出料的问题。

3、本实用新型采用水密封，相对于现有技术，密封成本低，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中I处的局部放大图。

图3为图1中II处的局部放大图。

图4为本实用新型中出料模块的结构示意图。

附图标记：1-罐体，11-第一出料口，12-支撑脚，13-蓄水槽，14-第一法兰，2-上盖，21-第二法兰，3-搅拌电机，4-搅拌模块，41-搅拌轴，42-搅拌叶，5-U形管，51-第二出料口，52-第一密封盖，53-加水管，54-第二密封盖，6-出料模块，61-出料轴，62-螺旋叶片，7-传动模块，71-固定外壳，72-第一锥齿轮，73-第二锥齿轮，74-第三锥齿轮，75-棘轮，76-拨齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1所示，一种制作发酵垫料的发酵罐，其用于厌氧发酵工序，包括罐体1和可拆卸连接在罐体1的口部的上盖2，所述上盖2上固定连接有搅拌电机3，搅拌电机3在罐体1的内部可拆卸的连接有搅拌模块4，所述罐体1靠近上盖2的一端设置有环绕在罐体1外部的蓄水槽13，所述蓄水槽13内贮存有液面位于罐体1和上盖2的连接处上方的密封液体，所述罐体1的底部设置有第一出料口11，第一出料口11上固定连接有U形管5，U形管5的一端密封连接到第一出料口11上，且U形管5的下端设置有第二出料口51，第二出料口51上可拆卸的连接有第一密封盖52，U形管5内还贮存有防止U形管5通气的密封液体，搅拌模块4在远离搅拌电机3的一端连接有出料模块6，所述出料模块6位于第一出料口11内且将罐体1内的原料输送至U形管5内，所述出料模块6包括出料轴61和螺旋叶片62，出料轴61与搅拌模块4连接且搅拌模块4带动出料轴61转动，螺旋叶片62固定连接在出料轴61上；

在发酵时，首先将上盖2拆卸，此时，搅拌电机3和搅拌模块4脱离，将发酵原料放置于罐体1内，并将上盖2固定连接在罐体1上，向蓄水槽13和U形管5内倒入密封液体，使得蓄水槽13内的密封液体的液面高于罐体1和上盖2之间的连接处，U形管5内密封液体充斥在U形管5内，启动搅拌电机3，搅拌电机3将罐体1内的原料搅拌均匀，原料的内的微生物将罐体1内的氧气消耗完后厌氧菌开始繁殖并将罐体1内的原料发酵，由于蓄水槽13和U形管5内充斥有密封液体，使得控制无法从罐体1和上盖2的连接处及U形管5处进入罐体1内，从而增加了罐体1内的密封性；

当罐体1内的原料发酵完成后，打开第一密封盖52，U形管5内的密封液体从第一密封盖52处流出，然后反向启动搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌模块4带动出料轴61转动，出料轴61转动时通过螺旋叶片62将罐体1内的原料输送至U形管5内并从第二出料口51处排出；

在一些示例中，所述罐体1为圆形罐体，罐体1通过密封焊接的方式加工，且罐体1加工后经过低压密封测试测量罐体1的焊接处的密封性，用以防止罐体1的焊接处出现缝隙；

所述上盖2和罐体1通过螺栓固定连接，所述罐体1的口部设置有第一法兰14，上盖2上设置有第二法兰21，所述第一法兰14和第二法兰21通过螺栓固定连接，当拆除上盖2上，将第一法兰14和第二法兰21上的螺栓拆除即能够将上盖2从罐体1拆除；

在一些示例中，所述蓄水槽13焊接在罐体1的外侧；

优选的，罐体1和上盖2之间的连接处还设置有第一密封圈，所述第一密封圈为橡胶圈，所述第一密封圈用于密封罐体1和上盖2；

在一些示例中，所述搅拌电机3和搅拌模块4通过可分离式联轴器连接，当上盖2固定连接到罐体1上时，搅拌电机3和搅拌模块4连接，当罐体1和上盖2分离时，搅拌电机3和搅拌模块4分离；

所述搅拌模块4转动连接在罐体1的内部，所述搅拌模块4包括搅拌轴41和搅拌叶42，所述搅拌轴41通过轴承连接有固定套，所述固定套为两端设有开口的筒状，且固定套通过第一连接杆固定连接在罐体1内，所述第一连接杆呈发散形绕固定套的轴线分布，且第一连接杆的两端通过焊接的方式固定连接到罐体1的内壁和连接套上；所述连接套用于将搅拌模块4安装到罐体1内；

所述搅拌叶42设置有多组，且搅拌叶42等距安装在搅拌轴41上，当搅拌模块4转动时，搅拌模块4能够均匀的将罐体1内的原料混合；

所述U形管5远离罐体1的一端还设置有加水管53，所述加水管53上可拆卸的连接有第二密封盖54，所述加水管53用于添加密封液体；

在一些示例中，所述第一密封盖52通过螺纹连接的方式安装在第二出料口51上，所述第二密封盖54通过螺纹连接的方式安装在加水管53上；

如图3所示，所述U形管5通过焊接的方式固定连接在罐体1上，所述U形管5在焊接完成后需经过低压密封性测试，从而保证罐体1和U形管5连接处的密封性；

在一些示例中，所述罐体1的底部还通过焊接的方式固定连接有支撑脚12，所述密封液体为水。

作为本实用新型的另一个实施例，如图2所示，所述搅拌模块4和出料模块6之间通过传动模块7连接，所述传动模块7包括固定连接与罐体1内部的固定外壳71和转动连接在固定外壳71内的第二锥齿轮73，所述搅拌模块4远离搅拌电机3的一端固定连接有第一锥齿轮72，所述出料轴61在传动模块7内连接有第三锥齿轮74，所述第二锥齿轮73与第一锥齿轮72和第三锥齿轮74啮合的，当搅拌模块4转动时，搅拌模块4带动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72带动第二锥齿轮73转动，第二锥齿轮73带动第三锥齿轮74转动，从而带动出料模块6转动；

优选的，所述第二锥齿轮73设置有两组，且第二锥齿轮73关于出料轴61的轴线对称；

作为本实施例的一种优选的方式，所述第三锥齿轮74内部中空，第三锥齿轮74转动连接在出料轴61上，第三锥齿轮74内铰接有拨齿76，出料轴61在第三锥齿轮74内固定连接有棘轮75，拨齿76远离第三锥齿轮74内壁的一端卡设在棘轮75的齿上，所述第三锥齿轮74带动棘轮75单方向转动，从而在搅拌模块4搅拌原料时，出料模块6无法转动；

在一些示例中，所述固定外壳71通过第二连接杆固定连接在罐体1内，所述第二连接杆通过焊接的方式固定连接在固定外壳71和罐体1的内壁上，且第二连接杆呈发散形绕固定外壳71的轴线均布。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

在发酵时，首先将上盖2拆卸，此时，搅拌电机3和搅拌模块4脱离，将发酵原料放置于罐体1内，并将上盖2固定连接在罐体1上，向蓄水槽13和U形管5内倒入密封液体，使得蓄水槽13内的密封液体的液面高于罐体1和上盖2之间的连接处，U形管5内密封液体充斥在U形管5内，启动搅拌电机3，搅拌电机3将罐体1内的原料搅拌均匀，原料的内的微生物将罐体1内的氧气消耗完后厌氧菌开始繁殖并将罐体1内的原料发酵，由于蓄水槽13和U形管5内充斥有密封液体，使得控制无法从罐体1和上盖2的连接处及U形管5处进入罐体1内，从而增加了罐体1内的密封性；

当罐体1内的原料发酵完成后，打开第一密封盖52，U形管5内的密封液体从第一密封盖52处流出，然后反向启动搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌模块4带动出料轴61转动，出料轴61转动时通过螺旋叶片62将罐体1内的原料输送至U形管5内并从第二出料口51处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种制作发酵垫料的发酵罐，包括罐体(1)和可拆卸连接在罐体(1)的口部的上盖(2)，所述上盖(2)上固定连接有搅拌电机(3)，其特征在于，搅拌电机(3)在罐体(1)的内部可拆卸的连接有搅拌模块(4)，所述罐体(1)靠近上盖(2)的一端设置有环绕在罐体(1)外部的蓄水槽(13)，所述蓄水槽(13)内贮存有液面位于罐体(1)和上盖(2)的连接处上方的密封液体，所述罐体(1)的底部设置有第一出料口(11)，第一出料口(11)上固定连接有U形管(5)，U形管(5)的一端密封连接到第一出料口(11)上，且U形管(5)的下端设置有第二出料口(51)，第二出料口(51)上可拆卸的连接有第一密封盖(52)，U形管(5)内还贮存有防止U形管(5)通气的密封液体。

2.根据权利要求1所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)的口部设置有第一法兰(14)，上盖(2)上设置有第二法兰(21)，所述第一法兰(14)和第二法兰(21)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，罐体(1)和上盖(2)之间的连接处还设置有第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，所述搅拌模块(4)包括搅拌轴(41)和搅拌叶(42)，所述搅拌轴(41)通过轴承连接有固定套，所述固定套为两端设有开口的筒状，且固定套通过第一连接杆固定连接在罐体(1)内，所述第一连接杆呈发散形绕固定套的轴线分布。

5.根据权利要求1所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，所述U形管(5)远离罐体(1)的一端还设置有加水管(53)，所述加水管(53)上可拆卸的连接有第二密封盖(54)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，搅拌模块(4)在远离搅拌电机(3)的一端连接有出料模块(6)，所述出料模块(6)位于第一出料口(11)内且将罐体(1)内的原料输送至U形管(5)内，所述出料模块(6)包括出料轴(61)和螺旋叶片(62)，出料轴(61)与搅拌模块(4)连接且搅拌模块(4)带动出料轴(61)转动，螺旋叶片(62)固定连接在出料轴(61)上。

7.根据权利要求6所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，所述搅拌模块(4)和出料模块(6)之间通过传动模块(7)连接，所述传动模块(7)包括固定连接与罐体(1)内部的固定外壳(71)和转动连接在固定外壳(71)内的第二锥齿轮(73)，所述搅拌模块(4)远离搅拌电机(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(72)，所述出料轴(61)在传动模块(7)内连接有第三锥齿轮(74)，所述第二锥齿轮(73)与第一锥齿轮(72)和第三锥齿轮(74)啮合的。

8.根据权利要求7所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，所述第二锥齿轮(73)设置有两组，且第二锥齿轮(73)关于出料轴(61)的轴线对称。

9.根据权利要求7所述的制作发酵垫料的发酵罐，其特征在于，所述第三锥齿轮(74)内部中空，第三锥齿轮(74)转动连接在出料轴(61)上，第三锥齿轮(74)内铰接有拨齿(76)，出料轴(61)在第三锥齿轮(74)内固定连接有棘轮(75)，拨齿(76)远离第三锥齿轮(74)内壁的一端卡设在棘轮(75)的齿上，所述第三锥齿轮(74)带动棘轮(75)单方向转动。

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