CN215426230U - 一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置 - Google Patents

一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置 Download PDF

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李苑羽
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Abstract

本实用新型公开了一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,包括用于盛放原料的箱筒装置,还包括用于输送低温杀菌气体的输气装置,所述输气装置上面设置有用于驱动旋转的动力装置;所述箱筒装置包括箱筒体,所述箱筒体顶部安装有密封盖,所述密封盖中间设置有轴承座,所述轴承座一侧设置有电机座,所述轴承座远离所述电机座一侧设置有出气管;所述输气装置包括气管架,所述气管架顶部安装有进气管。本实用新型所述的一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,通过搅拌充气的设置,增加了低温杀菌的均匀性;通过循环充气的设置,节省了资源,提高了利用率;通过整体密封的设置,保证了低温杀菌气体与原料的充分接触。

Description

一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置
技术领域
本实用新型属于灵芝孢子粉微制粒锁油技术领域,特别是涉及一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置。
背景技术
灵芝孢子是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4-6个微米,是活体生物体,双壁结构,外被坚硬的几丁质纤维素所包围,人体很难充分吸收。破壁后更适合人体肠胃直接吸收。灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用。其药用价值日益受到重视,研究发现灵芝孢子具有增强机体免疫力,抑制肿瘤,保护肝损伤,辐射防护作用。
但在现有技术中,灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置:1、没有搅拌充气的设置,低温杀菌的均匀性差;2、没有循环充气的设置,低温杀菌气体的利用率低;3、没有整体密封的设置,不能保证低温杀菌气体与原料的充分接触。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,包括用于盛放原料的箱筒装置,还包括用于输送低温杀菌气体的输气装置,所述输气装置上面设置有用于驱动旋转的动力装置;所述箱筒装置包括箱筒体,所述箱筒体顶部安装有密封盖,所述密封盖中间设置有轴承座,所述轴承座一侧设置有电机座,所述轴承座远离所述电机座一侧设置有出气管;所述输气装置包括气管架,所述气管架顶部安装有进气管,所述进气管和所述气管架转动连接,所述气管架底部均匀分布有若干出气头,所述出气头上均匀分布有若干出气孔。
进一步地:所述动力装置包括电动机,所述电动机下面安装有小带轮,所述小带轮一侧设置有大带轮,所述小带轮和所述大带轮之间安装有传动带。
所述电动机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮旋转。
进一步地:所述动力装置包括电动机,所述电动机下面安装有小齿轮,所述小齿轮一侧设置有大齿轮,所述小齿轮和所述大齿轮啮合传动。
所述电动机驱动所述小齿轮啮合所述大齿轮旋转。
进一步地:所述箱筒体采用304不锈钢材料。
避免了锈蚀,保证了原料的洁净。
进一步地:所述轴承座、所述电机座和所述出气管分别与所述密封盖焊接在一起。
保证了所述轴承座、所述电机座和所述出气管连接的结实牢固。
进一步地:所述出气头和所述气管架铆接在一起。
保证了所述出气头稳固可靠。
本实用新型的工作原理及使用流程:将原料倒入所述箱筒体内,并盖上所述密封盖,所述电动机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮旋转,或者所述电动机驱动所述小齿轮啮合所述大齿轮旋转,使所述气管架旋转搅动所述箱筒体内的原料,同时通过所述进气管沿所述气管架向所述出气头内注入低温杀菌气体,并从所述出气孔排出进入所述箱筒体内,对原料进行低温杀菌,而后通过所述密封盖顶部的所述出气管回收再利用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、 通过搅拌充气的设置,增加了低温杀菌的均匀性;
2、 通过循环充气的设置,节省了资源,提高了利用率;
3、 通过整体密封的设置,保证了低温杀菌气体与原料的充分接触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置的结构透视图;
图2是本实用新型所述一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置的箱筒装置示意图;
图3是本实用新型所述一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置的输气装置示意图;
图4是本实用新型所述一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置的实施例1动力装置示意图;
图5是本实用新型所述一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置的实施例2动力装置示意图。
附图标记中:1、箱筒装置;101、箱筒体;102、密封盖;103、轴承座;104、电机座;105、出气管;2、输气装置;201、气管架;202、进气管;203、出气头;204、出气孔;3、动力装置;301、电动机;302、小带轮;303、大带轮;304、传动带;305、小齿轮;306、大齿轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,包括用于盛放原料的箱筒装置1,还包括用于输送低温杀菌气体的输气装置2,输气装置2上面设置有用于驱动旋转的动力装置3;箱筒装置1包括箱筒体101,箱筒体101顶部安装有密封盖102,密封盖102中间设置有轴承座103,轴承座103一侧设置有电机座104,轴承座103远离电机座104一侧设置有出气管105;输气装置2包括气管架201,气管架201顶部安装有进气管202,进气管202和气管架201转动连接,气管架201底部均匀分布有若干出气头203,出气头203上均匀分布有若干出气孔204。
进一步地:动力装置3包括电动机301,电动机301下面安装有小带轮302,小带轮302一侧设置有大带轮303,小带轮302和大带轮303之间安装有传动带304,电动机301驱动小带轮302通过传动带304带动大带轮303旋转;箱筒体101采用304不锈钢材料,避免了锈蚀,保证了原料的洁净;轴承座103、电机座104和出气管105分别与密封盖102焊接在一起,保证了轴承座103、电机座104和出气管105连接的结实牢固;出气头203和气管架201铆接在一起,保证了出气头203稳固可靠。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1的区别在于:动力装置3包括电动机301,电动机301下面安装有小齿轮305,小齿轮305一侧设置有大齿轮306,小齿轮305和大齿轮306啮合传动,电动机301驱动小齿轮305啮合大齿轮306旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程:将原料倒入箱筒体101内,并盖上密封盖102,电动机301驱动小带轮302通过传动带304带动大带轮303旋转,或者电动机301驱动小齿轮305啮合大齿轮306旋转,使气管架201旋转搅动箱筒体101内的原料,同时通过进气管202沿气管架201向出气头203内注入低温杀菌气体,并从出气孔204排出进入箱筒体101内,对原料进行低温杀菌,而后通过密封盖102顶部的出气管105回收再利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,包括用于盛放原料的箱筒装置(1),其特征在于:还包括用于输送低温杀菌气体的输气装置(2),所述输气装置(2)上面设置有用于驱动旋转的动力装置(3);
所述箱筒装置(1)包括箱筒体(101),所述箱筒体(101)顶部安装有密封盖(102),所述密封盖(102)中间设置有轴承座(103),所述轴承座(103)一侧设置有电机座(104),所述轴承座(103)远离所述电机座(104)一侧设置有出气管(105);
所述输气装置(2)包括气管架(201),所述气管架(201)顶部安装有进气管(202),所述进气管(202)和所述气管架(201)转动连接,所述气管架(201)底部均匀分布有若干出气头(203),所述出气头(203)上均匀分布有若干出气孔(204)。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,其特征在于:所述动力装置(3)包括电动机(301),所述电动机(301)下面安装有小带轮(302),所述小带轮(302)一侧设置有大带轮(303),所述小带轮(302)和所述大带轮(303)之间安装有传动带(304)。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,其特征在于:所述动力装置(3)包括电动机(301),所述电动机(301)下面安装有小齿轮(305),所述小齿轮(305)一侧设置有大齿轮(306),所述小齿轮(305)和所述大齿轮(306)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,其特征在于:所述箱筒体(101)采用304不锈钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,其特征在于:所述轴承座(103)、所述电机座(104)和所述出气管(105)分别与所述密封盖(102)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉微制粒锁油工艺加工用低温杀菌装置,其特征在于:所述出气头(203)和所述气管架(201)铆接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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