CN211986348U - 一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开提供了一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，包括：物料池、灭菌罐及蒸汽发生器，灭菌罐的进料端通过高压泵与物料池连通，出料端设有第一阀体，第一阀体控制物料的排放；蒸汽发生器的出气端连接导气管，导气管的端部伸入灭菌罐的腔内，伸入灭菌罐中的导气管端部的管壁上开设有多个蒸汽排出孔。本实用新型公开提供了一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，蒸汽发生器通过导气管将蒸汽输送至灭菌罐的腔体中，利用高温蒸汽良好的热穿透力，对有机肥的发酵的海产品物料进行灭菌处理，能够有效提高杀菌效率，彻底清除用于发酵的海产品物料中病原菌、降低发酵物料中病原菌含量，提高获得的有机肥的质量。

Description

一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，更具体的说是涉及一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置。

背景技术

基于海产品为原料生产的有机肥料分为植物性海产品和动物性海产品，植物性海产品诸如海带、海藻等，利用其生产的有机肥料富含氮、磷、钾，但同时也还有大量的盐分，不宜长期大量使用，一般制作成固定肥料用作基肥。动物性海产品如鱼杂、鱼鳞、鱼骨、鱼尾等，还有虾、贝、蟹、海星，利用其生产的有机肥富含蛋白质、磷酸三钙、磷脂等，通常制作成液态肥，用作追肥。虽然利用海产品制作的有机肥包含了植物生长需求的各种营养元素，但是海产品本身会存在一些有害寄生虫、致病微生物或虫卵，通常会对其原物料进行灭菌处理，防止病菌的传播，传统的灭菌通常采用高温烘烤的方式，该方法不仅耗电量大，同时对有机肥物料中的成分也会造成伤害，直接影响有机肥的使用效果。

因此，如何提供一种适用于海产品液态有机肥采用其它灭菌方式的灭菌装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，以解决传统烘烤方式的灭菌装置易对物料成分造成伤害，影响有机肥的使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，包括：

物料池；

灭菌罐，所述灭菌罐的进料端通过高压泵与所述物料池连通，所述出料端设有第一阀体，所述第一阀体控制物料的排放；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气端连接导气管，所述导气管的端部伸入所述灭菌罐的腔内，伸入所述灭菌罐中的所述导气管端部的管壁上开设有多个蒸汽排出孔。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，蒸汽发生器通过导气管将蒸汽输送至灭菌罐的腔体中，利用高温蒸汽良好的热穿透力，对有机肥的发酵的海产品物料进行灭菌处理，能够有效提高杀菌效率，彻底清除用于发酵的海产品物料中病原菌、降低发酵物料中病原菌含量，提高获得的有机肥的质量。

优选的，所述灭菌罐的顶部设有密封盖体，所述密封盖体上设有进料孔，进料管的一端穿入所述进料孔，另一端与所述高压泵连接。用于发酵的海产品物料通过高压泵泵入进料管中，通过进料管导入到灭菌罐中，高压泵可采用高压离心泵、柱塞泵、螺杆泵或是齿轮泵等，根据物料形成的粘稠度进行选择。

优选的，所述密封盖体上方安装有电机，所述灭菌罐腔体内设有搅拌器，所述电机的输出端与所述搅拌器连接。电机的转动带动搅拌器在灭菌罐中进行周向转动，使发酵物料处于持续动态状态，提高了发酵物料与高温蒸汽的接触率，提交灭菌效率。

优选的，所述导气管上设有第二阀体，所述第二阀体靠近所述蒸汽发生器的出气端。导气管上的第二阀体可以控制蒸汽的导入量，使灭菌罐中的压力保持稳定。

优选的，所述密封盖体上设有泄压阀，消除了灭菌罐内由于压力过高引起的安全隐患。

优选的，所述密封盖体上设有压力表。压力表可以实时监测灭菌罐中的压力，保证灭菌罐的安全工作，降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置结构示意图；

图中，1-物料池，2-灭菌罐，3-高压泵，4-第一阀体，5-蒸汽发生器，6-导气管，7-密封盖体，8-进料管，9-电机，10-搅拌器，11-第二阀体，12-泄压阀，13-压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，包括：物料池1、灭菌罐2及蒸汽发生器5。其中，灭菌罐2的进料端通过高压泵3与物料池1连通，出料端设有第一阀体4，第一阀体4控制物料的排放；蒸汽发生器5的出气端连接导气管6，导气管6的端部伸入灭菌罐2的腔内，伸入到灭菌罐2中的导气管6端部的管壁上开设有多个蒸汽排出孔。

本实用新型公开提供了一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，蒸汽发生器5通过导气管6将蒸汽输送至灭菌罐2的腔体中，利用高温蒸汽良好的热穿透力，对有机肥发酵的海产品物料进行灭菌处理，能够有效提高杀菌效率，彻底清除用于发酵的海产品物料中病原菌、降低发酵物料中病原菌含量，提高获得的有机肥的质量。

在上述实施例的基础上，灭菌罐2的顶部设有密封盖体7，密封盖体7上设有进料孔，进料管8的一端穿入进料孔，另一端与高压泵3连接。用于发酵的海产品物料通过高压泵3泵入进料管8中，通过进料管8导入到灭菌罐2中，高压泵3可采用高压离心泵、柱塞泵、螺杆泵或是齿轮泵等，根据物料形成的粘稠度进行选择。

更为优选的一个实施例，密封盖体7上方安装有电机9，灭菌罐2腔体内设有搅拌器10，电机9的输出端与搅拌器10连接。电机9的转动带动搅拌器10在灭菌罐2中进行周向转动，使发酵物料处于持续动态状态，提高了发酵物料与高温蒸汽的接触率，提交灭菌效率。

有利的，导气管6上设有第二阀体11，第二阀体11靠近蒸汽发生器5的出气端。导气管6上的第二阀体11可以控制蒸汽的导入量，使灭菌罐2中的压力保持稳定。

更为有利的，密封盖体7上设有泄压阀，消除了灭菌罐2内由于压力过高引起的安全隐患。

进一步为了保证使用的安全性在密封盖体7上设有压力表13。压力表13可以实时监测灭菌罐2中的压力，保证灭菌罐2的安全工作，降低安全隐患。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，其特征在于，包括：

物料池(1)；

灭菌罐(2)，所述灭菌罐(2)的进料端通过高压泵(3)与所述物料池(1)连通，所述灭菌罐(2)的出料端设有第一阀体(4)，所述第一阀体(4)控制物料的排放；

蒸汽发生器(5)，所述蒸汽发生器(5)的出气端连接导气管(6)，所述导气管(6)的端部伸入所述灭菌罐(2)的腔内，伸入所述灭菌罐中的所述导气管(6)端部的管壁上开设有多个蒸汽排出孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌罐(2)的顶部设有密封盖体(7)，所述密封盖体(7)上设有进料孔，进料管(8)的一端穿入所述进料孔，另一端与所述高压泵(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，其特征在于，所述密封盖体(7)上方安装有电机(9)，所述灭菌罐(2)腔体内设有搅拌器(10)，所述电机(9)的输出端与所述搅拌器(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，其特征在于，所述导气管(6)上设有第二阀体(11)，所述第二阀体(11)靠近所述蒸汽发生器(5)的出气端。

5.根据权利要求2或3所述的一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，其特征在于，所述密封盖体(7)上设有泄压阀(12)。

6.根据权利要求5所述的一种基于海产品液态有机肥的灭菌装置，其特征在于所述密封盖体(7)上设有压力表(13)。

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