CN214991207U - 一种密闭式高温发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发酵堆肥技术领域,尤其是一种密闭式高温发酵设备,针对现有的高温发酵堆肥过程中,不便于将发酵物进行充分均匀加热,且在发酵过程中不便于将发酵剂与发酵物进行充分混合,从而导致降低了发酵效率的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有对称的两个支撑柱,壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体的两侧内壁均固定安装有加热片,壳体的一侧固定安装有发酵剂箱,发酵剂箱的顶部开设有进液口,本实用新型能够在高温发酵堆肥过程中,便于将发酵物进行充分均匀加热,且在发酵过程中便于将发酵剂与发酵物进行充分混合,从而提高发酵效率,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵堆肥技术领域,尤其涉及一种密闭式高温发酵设备。
背景技术
堆肥可以分为一般堆肥和高温堆肥两种,前一种的发酵温度较低,后一种的前期发酵温度较高,后期一般采用压紧的措施。高温堆肥对于促进农作物茎秆、人畜粪尿、杂草、垃圾污泥等堆积物的腐熟,以及杀灭其中的病菌、虫卵和杂草种子等,具有一定的作用。高温堆肥可以采用半坑式堆积法和地面堆积法堆制。
现有技术中,高温发酵堆肥过程中,不便于将发酵物进行充分均匀加热,且在发酵过程中不便于将发酵剂与发酵物进行充分混合,从而导致降低了发酵效率,为此我们提出了一种密闭式高温发酵设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决高温发酵堆肥过程中,不便于将发酵物进行充分均匀加热,且在发酵过程中不便于将发酵剂与发酵物进行充分混合,从而导致降低了发酵效率的缺点,而提出的一种密闭式高温发酵设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种密闭式高温发酵设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有对称的两个支撑柱,壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体的两侧内壁均固定安装有加热片,壳体的一侧固定安装有发酵剂箱,发酵剂箱的顶部开设有进液口,发酵剂箱的底部内壁固定安装有水泵,壳体的顶部固定安装有电机,壳体内开设有空槽,壳体的顶部开设有第一通孔,第一通孔与空槽相通,第一通孔内转动安装有蜗杆,蜗杆的外侧固定安装有多个搅拌齿,壳体的顶部开设有安装槽,安装槽内滑动安装有齿条,齿条的一端固定安装有矩形块,空槽的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与安装槽相通,第二通孔内转动安装有转轴,水泵的输出口固定连通有第一输液管,发酵剂箱的一侧内壁与壳体的两侧内壁均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽相通,第三通孔内转动安装有第二输液管,第二输液管的外侧固定连通有多个喷头,第一输液管的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二输液管的外侧滑动连接,安装孔的内壁开设有环形槽,环形槽内滑动安装有密封圈,密封圈的内壁与第二输液管的外侧固定连接。
优选的,所述转轴位于空槽内的一端固定安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。
优选的,所述第二输液管位于安装槽内的一端固定安装有齿轮,转轴位于安装槽内的一端固定安装有扇形齿轮,扇形齿轮与齿轮均与齿条啮合。
优选的,所述齿条的外侧套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与矩形块的底部和壳体的顶部固定连接。
优选的,所述壳体的顶部内壁和发酵剂箱的一侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第二输液管和蜗杆的外侧固定连接,空槽的一侧内壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转轴的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启电机和加热片,进而电机带动蜗杆转动,蜗杆带动多个搅拌齿旋转,从而多个搅拌齿可以使发酵物进行充分搅拌均匀加热。
2、本方案可以通过开启电机和水泵,进而蜗杆带动蜗轮转动,扇形齿轮带动齿条竖直移动,齿条带动齿轮转动,水泵将发酵液通过第一输液管和第二输液管输送至多个喷头,从而多个喷头可以将发酵液均匀喷洒,提高发酵效率。
本实用新型能够在高温发酵堆肥过程中,便于将发酵物进行充分均匀加热,且在发酵过程中便于将发酵剂与发酵物进行充分混合,从而提高发酵效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密闭式高温发酵设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种密闭式高温发酵设备图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种密闭式高温发酵设备图1中B部分放大的结构示意图。
图中:1壳体、2支撑柱、3发酵剂箱、4水泵、5电机、6空槽、7蜗杆、8搅拌齿、9加热片、10第一输液管、11第二输液管、12喷头、13安装槽、14转轴、15蜗轮、16齿条、17扇形齿轮、18齿轮、19复位弹簧、20矩形块、21密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种密闭式高温发酵设备,包括壳体1,壳体1的顶部固定安装有对称的两个支撑柱2,壳体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体1的两侧内壁均固定安装有加热片9,壳体1的一侧固定安装有发酵剂箱3,发酵剂箱3的顶部开设有进液口,发酵剂箱3的底部内壁固定安装有水泵4,壳体1的顶部固定安装有电机5,壳体1内开设有空槽6,壳体1的顶部开设有第一通孔,第一通孔与空槽6相通,第一通孔内转动安装有蜗杆7,蜗杆7的外侧固定安装有多个搅拌齿8,壳体1的顶部开设有安装槽13,安装槽13内滑动安装有齿条16,齿条16的一端固定安装有矩形块20,空槽6的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与安装槽13相通,第二通孔内转动安装有转轴14,水泵4的输出口固定连通有第一输液管10,发酵剂箱3的一侧内壁与壳体1的两侧内壁均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽13相通,第三通孔内转动安装有第二输液管11,第二输液管11的外侧固定连通有多个喷头12,第一输液管10的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二输液管11的外侧滑动连接,安装孔的内壁开设有环形槽,环形槽内滑动安装有密封圈21,密封圈21的内壁与第二输液管11的外侧固定连接。
本实施例中,转轴14位于空槽6内的一端固定安装有蜗轮15,蜗轮15与蜗杆7啮合。
本实施例中,第二输液管11位于安装槽13内的一端固定安装有齿轮18,转轴14位于安装槽13内的一端固定安装有扇形齿轮17,扇形齿轮17与齿轮18均与齿条16啮合。
本实施例中,齿条16的外侧套设有复位弹簧19,复位弹簧19的两端分别与矩形块20的底部和壳体1的顶部固定连接。
本实施例中,壳体1的顶部内壁和发酵剂箱3的一侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第二输液管11和蜗杆7的外侧固定连接,空槽6的一侧内壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转轴14的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种密闭式高温发酵设备,包括壳体1,壳体1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱2,壳体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片9,壳体1的一侧通过焊接固定安装有发酵剂箱3,发酵剂箱3的顶部开设有进液口,发酵剂箱3的底部内壁通过焊接固定安装有水泵4,壳体1的顶部通过焊接固定安装有电机5,壳体1内开设有空槽6,壳体1的顶部开设有第一通孔,第一通孔与空槽6相通,第一通孔内转动安装有蜗杆7,蜗杆7的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌齿8,壳体1的顶部开设有安装槽13,安装槽13内滑动安装有齿条16,齿条16的一端通过焊接固定安装有矩形块20,空槽6的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与安装槽13相通,第二通孔内转动安装有转轴14,水泵4的输出口通过焊接固定连通有第一输液管10,发酵剂箱3的一侧内壁与壳体1的两侧内壁均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽13相通,第三通孔内转动安装有第二输液管11,第二输液管11的外侧通过焊接固定连通有多个喷头12,第一输液管10的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二输液管11的外侧滑动连接,安装孔的内壁开设有环形槽,环形槽内滑动安装有密封圈21,密封圈21的内壁与第二输液管11的外侧通过焊接固定连接。
本实施例中,转轴14位于空槽6内的一端通过焊接固定安装有蜗轮15,蜗轮15与蜗杆7啮合,当开启电机5时,蜗杆7可以带动蜗轮15转动。
本实施例中,第二输液管11位于安装槽13内的一端通过焊接固定安装有齿轮18,转轴14位于安装槽13内的一端通过焊接固定安装有扇形齿轮17,扇形齿轮17与齿轮18均与齿条16啮合,当转轴14转动时,扇形齿轮17可以带动齿条16竖直移动,齿条16可以带动齿轮18转动。
本实施例中,齿条16的外侧套设有复位弹簧19,复位弹簧19的两端分别与矩形块20的底部和壳体1的顶部通过焊接固定连接,当扇形齿轮17转动至与齿条16解除啮合时,复位弹簧19可以通过形变力带动矩形块20齿条16复位。
本实施例中,壳体1的顶部内壁和发酵剂箱3的一侧内壁均通过焊接固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第二输液管11和蜗杆7的外侧通过焊接固定连接,空槽6的一侧内壁通过焊接固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转轴14的外侧通过焊接固定连接,当第二输液管11、蜗杆7和转轴14转动时,两个第一轴承可以分别起到稳固第二输液管11和蜗杆7转动的作用,第二轴承可以起到稳固转轴14转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过进料口向壳体1内添加发酵物,然后开启电机5、水泵4和两个加热片9,电机5带动蜗杆7转动,蜗杆7带动多个搅拌齿8旋转,多个搅拌齿8充分搅拌发酵物,两个加热片9可以对发酵物进行充分加热,同时水泵4将发酵剂箱3内的发酵剂通过第一输液管10和第二输液管11输送至多个喷头12,蜗杆7带动蜗轮15转动,蜗轮15带动转轴14转动,转轴14带动扇形齿轮17转动,扇形齿轮17带动齿条16竖直向上移动,齿条16带动齿轮18转动,齿轮18带动第二输液管11转动,当扇形齿轮17转动至与齿条16解除啮合时,复位弹簧19通过形变力带动矩形块20和齿条16复位,进而齿条16带动齿轮18反转,齿轮18带动第二输液管11反转,进而第二输液管11带动多个喷头12往复摆动,从而多个喷头12可以将发酵剂进行均匀喷洒,从而可以使发酵剂与发酵物充分混合,提高发酵效率。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种密闭式高温发酵设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部固定安装有对称的两个支撑柱(2),壳体(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,壳体(1)的两侧内壁均固定安装有加热片(9),壳体(1)的一侧固定安装有发酵剂箱(3),发酵剂箱(3)的顶部开设有进液口,发酵剂箱(3)的底部内壁固定安装有水泵(4),壳体(1)的顶部固定安装有电机(5),壳体(1)内开设有空槽(6),壳体(1)的顶部开设有第一通孔,第一通孔与空槽(6)相通,第一通孔内转动安装有蜗杆(7),蜗杆(7)的外侧固定安装有多个搅拌齿(8),壳体(1)的顶部开设有安装槽(13),安装槽(13)内滑动安装有齿条(16),齿条(16)的一端固定安装有矩形块(20),空槽(6)的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与安装槽(13)相通,第二通孔内转动安装有转轴(14),水泵(4)的输出口固定连通有第一输液管(10),发酵剂箱(3)的一侧内壁与壳体(1)的两侧内壁均开设有第三通孔,第三通孔与安装槽(13)相通,第三通孔内转动安装有第二输液管(11),第二输液管(11)的外侧固定连通有多个喷头(12),第一输液管(10)的外侧开设有安装孔,安装孔的内壁与第二输液管(11)的外侧滑动连接,安装孔的内壁开设有环形槽,环形槽内滑动安装有密封圈(21),密封圈(21)的内壁与第二输液管(11)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备,其特征在于,所述转轴(14)位于空槽(6)内的一端固定安装有蜗轮(15),蜗轮(15)与蜗杆(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备,其特征在于,所述第二输液管(11)位于安装槽(13)内的一端固定安装有齿轮(18),转轴(14)位于安装槽(13)内的一端固定安装有扇形齿轮(17),扇形齿轮(17)与齿轮(18)均与齿条(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备,其特征在于,所述齿条(16)的外侧套设有复位弹簧(19),复位弹簧(19)的两端分别与矩形块(20)的底部和壳体(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁和发酵剂箱(3)的一侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第二输液管(11)和蜗杆(7)的外侧固定连接,空槽(6)的一侧内壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转轴(14)的外侧固定连接。
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