CN214991207U - 一种密闭式高温发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发酵堆肥技术领域，尤其是一种密闭式高温发酵设备，针对现有的高温发酵堆肥过程中，不便于将发酵物进行充分均匀加热，且在发酵过程中不便于将发酵剂与发酵物进行充分混合，从而导致降低了发酵效率的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体的两侧内壁均固定安装有加热片，壳体的一侧固定安装有发酵剂箱，发酵剂箱的顶部开设有进液口，本实用新型能够在高温发酵堆肥过程中，便于将发酵物进行充分均匀加热，且在发酵过程中便于将发酵剂与发酵物进行充分混合，从而提高发酵效率，结构简单，使用方便。

Description

一种密闭式高温发酵设备

技术领域

本实用新型涉及发酵堆肥技术领域，尤其涉及一种密闭式高温发酵设备。

背景技术

堆肥可以分为一般堆肥和高温堆肥两种，前一种的发酵温度较低，后一种的前期发酵温度较高，后期一般采用压紧的措施。高温堆肥对于促进农作物茎秆、人畜粪尿、杂草、垃圾污泥等堆积物的腐熟，以及杀灭其中的病菌、虫卵和杂草种子等，具有一定的作用。高温堆肥可以采用半坑式堆积法和地面堆积法堆制。

现有技术中，高温发酵堆肥过程中，不便于将发酵物进行充分均匀加热，且在发酵过程中不便于将发酵剂与发酵物进行充分混合，从而导致降低了发酵效率，为此我们提出了一种密闭式高温发酵设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决高温发酵堆肥过程中，不便于将发酵物进行充分均匀加热，且在发酵过程中不便于将发酵剂与发酵物进行充分混合，从而导致降低了发酵效率的缺点，而提出的一种密闭式高温发酵设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密闭式高温发酵设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体的两侧内壁均固定安装有加热片，壳体的一侧固定安装有发酵剂箱，发酵剂箱的顶部开设有进液口，发酵剂箱的底部内壁固定安装有水泵，壳体的顶部固定安装有电机，壳体内开设有空槽，壳体的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的外侧固定安装有多个搅拌齿，壳体的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿条，齿条的一端固定安装有矩形块，空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与安装槽相通，第二通孔内转动安装有转轴，水泵的输出口固定连通有第一输液管，发酵剂箱的一侧内壁与壳体的两侧内壁均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，第三通孔内转动安装有第二输液管，第二输液管的外侧固定连通有多个喷头，第一输液管的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与第二输液管的外侧滑动连接，安装孔的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有密封圈，密封圈的内壁与第二输液管的外侧固定连接。

优选的，所述转轴位于空槽内的一端固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述第二输液管位于安装槽内的一端固定安装有齿轮，转轴位于安装槽内的一端固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿轮均与齿条啮合。

优选的，所述齿条的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与矩形块的底部和壳体的顶部固定连接。

优选的，所述壳体的顶部内壁和发酵剂箱的一侧内壁均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与第二输液管和蜗杆的外侧固定连接，空槽的一侧内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过开启电机和加热片，进而电机带动蜗杆转动，蜗杆带动多个搅拌齿旋转，从而多个搅拌齿可以使发酵物进行充分搅拌均匀加热。

2、本方案可以通过开启电机和水泵，进而蜗杆带动蜗轮转动，扇形齿轮带动齿条竖直移动，齿条带动齿轮转动，水泵将发酵液通过第一输液管和第二输液管输送至多个喷头，从而多个喷头可以将发酵液均匀喷洒，提高发酵效率。

本实用新型能够在高温发酵堆肥过程中，便于将发酵物进行充分均匀加热，且在发酵过程中便于将发酵剂与发酵物进行充分混合，从而提高发酵效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密闭式高温发酵设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密闭式高温发酵设备图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种密闭式高温发酵设备图1中B部分放大的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑柱、3发酵剂箱、4水泵、5电机、6空槽、7蜗杆、8搅拌齿、9加热片、10第一输液管、11第二输液管、12喷头、13安装槽、14转轴、15蜗轮、16齿条、17扇形齿轮、18齿轮、19复位弹簧、20矩形块、21密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种密闭式高温发酵设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有对称的两个支撑柱2，壳体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体1的两侧内壁均固定安装有加热片9，壳体1的一侧固定安装有发酵剂箱3，发酵剂箱3的顶部开设有进液口，发酵剂箱3的底部内壁固定安装有水泵4，壳体1的顶部固定安装有电机5，壳体1内开设有空槽6，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽6相通，第一通孔内转动安装有蜗杆7，蜗杆7的外侧固定安装有多个搅拌齿8，壳体1的顶部开设有安装槽13，安装槽13内滑动安装有齿条16，齿条16的一端固定安装有矩形块20，空槽6的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与安装槽13相通，第二通孔内转动安装有转轴14，水泵4的输出口固定连通有第一输液管10，发酵剂箱3的一侧内壁与壳体1的两侧内壁均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽13相通，第三通孔内转动安装有第二输液管11，第二输液管11的外侧固定连通有多个喷头12，第一输液管10的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与第二输液管11的外侧滑动连接，安装孔的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有密封圈21，密封圈21的内壁与第二输液管11的外侧固定连接。

本实施例中，转轴14位于空槽6内的一端固定安装有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆7啮合。

本实施例中，第二输液管11位于安装槽13内的一端固定安装有齿轮18，转轴14位于安装槽13内的一端固定安装有扇形齿轮17，扇形齿轮17与齿轮18均与齿条16啮合。

本实施例中，齿条16的外侧套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别与矩形块20的底部和壳体1的顶部固定连接。

本实施例中，壳体1的顶部内壁和发酵剂箱3的一侧内壁均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与第二输液管11和蜗杆7的外侧固定连接，空槽6的一侧内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴14的外侧固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种密闭式高温发酵设备，包括壳体1，壳体1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱2，壳体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片9，壳体1的一侧通过焊接固定安装有发酵剂箱3，发酵剂箱3的顶部开设有进液口，发酵剂箱3的底部内壁通过焊接固定安装有水泵4，壳体1的顶部通过焊接固定安装有电机5，壳体1内开设有空槽6，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽6相通，第一通孔内转动安装有蜗杆7，蜗杆7的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌齿8，壳体1的顶部开设有安装槽13，安装槽13内滑动安装有齿条16，齿条16的一端通过焊接固定安装有矩形块20，空槽6的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与安装槽13相通，第二通孔内转动安装有转轴14，水泵4的输出口通过焊接固定连通有第一输液管10，发酵剂箱3的一侧内壁与壳体1的两侧内壁均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽13相通，第三通孔内转动安装有第二输液管11，第二输液管11的外侧通过焊接固定连通有多个喷头12，第一输液管10的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与第二输液管11的外侧滑动连接，安装孔的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有密封圈21，密封圈21的内壁与第二输液管11的外侧通过焊接固定连接。

本实施例中，转轴14位于空槽6内的一端通过焊接固定安装有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆7啮合，当开启电机5时，蜗杆7可以带动蜗轮15转动。

本实施例中，第二输液管11位于安装槽13内的一端通过焊接固定安装有齿轮18，转轴14位于安装槽13内的一端通过焊接固定安装有扇形齿轮17，扇形齿轮17与齿轮18均与齿条16啮合，当转轴14转动时，扇形齿轮17可以带动齿条16竖直移动，齿条16可以带动齿轮18转动。

本实施例中，齿条16的外侧套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别与矩形块20的底部和壳体1的顶部通过焊接固定连接，当扇形齿轮17转动至与齿条16解除啮合时，复位弹簧19可以通过形变力带动矩形块20齿条16复位。

本实施例中，壳体1的顶部内壁和发酵剂箱3的一侧内壁均通过焊接固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与第二输液管11和蜗杆7的外侧通过焊接固定连接，空槽6的一侧内壁通过焊接固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴14的外侧通过焊接固定连接，当第二输液管11、蜗杆7和转轴14转动时，两个第一轴承可以分别起到稳固第二输液管11和蜗杆7转动的作用，第二轴承可以起到稳固转轴14转动的作用。

本实施例中，在使用时，可以通过进料口向壳体1内添加发酵物，然后开启电机5、水泵4和两个加热片9，电机5带动蜗杆7转动，蜗杆7带动多个搅拌齿8旋转，多个搅拌齿8充分搅拌发酵物，两个加热片9可以对发酵物进行充分加热，同时水泵4将发酵剂箱3内的发酵剂通过第一输液管10和第二输液管11输送至多个喷头12，蜗杆7带动蜗轮15转动，蜗轮15带动转轴14转动，转轴14带动扇形齿轮17转动，扇形齿轮17带动齿条16竖直向上移动，齿条16带动齿轮18转动，齿轮18带动第二输液管11转动，当扇形齿轮17转动至与齿条16解除啮合时，复位弹簧19通过形变力带动矩形块20和齿条16复位，进而齿条16带动齿轮18反转，齿轮18带动第二输液管11反转，进而第二输液管11带动多个喷头12往复摆动，从而多个喷头12可以将发酵剂进行均匀喷洒，从而可以使发酵剂与发酵物充分混合，提高发酵效率。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密闭式高温发酵设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定安装有对称的两个支撑柱（2），壳体（1）的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体（1）的两侧内壁均固定安装有加热片（9），壳体（1）的一侧固定安装有发酵剂箱（3），发酵剂箱（3）的顶部开设有进液口，发酵剂箱（3）的底部内壁固定安装有水泵（4），壳体（1）的顶部固定安装有电机（5），壳体（1）内开设有空槽（6），壳体（1）的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽（6）相通，第一通孔内转动安装有蜗杆（7），蜗杆（7）的外侧固定安装有多个搅拌齿（8），壳体（1）的顶部开设有安装槽（13），安装槽（13）内滑动安装有齿条（16），齿条（16）的一端固定安装有矩形块（20），空槽（6）的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与安装槽（13）相通，第二通孔内转动安装有转轴（14），水泵（4）的输出口固定连通有第一输液管（10），发酵剂箱（3）的一侧内壁与壳体（1）的两侧内壁均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽（13）相通，第三通孔内转动安装有第二输液管（11），第二输液管（11）的外侧固定连通有多个喷头（12），第一输液管（10）的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与第二输液管（11）的外侧滑动连接，安装孔的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有密封圈（21），密封圈（21）的内壁与第二输液管（11）的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备，其特征在于，所述转轴（14）位于空槽（6）内的一端固定安装有蜗轮（15），蜗轮（15）与蜗杆（7）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备，其特征在于，所述第二输液管（11）位于安装槽（13）内的一端固定安装有齿轮（18），转轴（14）位于安装槽（13）内的一端固定安装有扇形齿轮（17），扇形齿轮（17）与齿轮（18）均与齿条（16）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备，其特征在于，所述齿条（16）的外侧套设有复位弹簧（19），复位弹簧（19）的两端分别与矩形块（20）的底部和壳体（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种密闭式高温发酵设备，其特征在于，所述壳体（1）的顶部内壁和发酵剂箱（3）的一侧内壁均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与第二输液管（11）和蜗杆（7）的外侧固定连接，空槽（6）的一侧内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴（14）的外侧固定连接。

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