CN217163969U - 一种粪污搅拌处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粪污搅拌处理装置，包括搅拌仓和动力仓，搅拌仓固定在动力仓的上侧，搅拌仓的上侧连通有进液管道，搅拌仓内竖直设置有两块隔板，两块隔板将搅拌仓内部分割成位于中部的混合通道和位于两侧的回流通道，回流通道的底部连通有出液管，混合通道内设有推动装置，回流通道内设有搅拌装置，动力仓能为推动装置和搅拌装置提供动力。本实用新型能让搅拌仓中所有粪污一直保持流动状态，同时在搅拌器的作用下充分搅拌，避免粪污出现凝固和粘连，方便粪车吸取。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污处理技术领域，尤其涉及一种粪污搅拌处理装置。
背景技术
随着养殖猪行业的迅速发展，随之而来的粪污收集处理问题也备受关注，往往通过将粪污集中存放在处理池中进行储存，在存储在一定量后，再通过吸粪车吸取走，但是在吸粪车吸取处理池中的粪污时，由于处理池内缺少搅拌，往往会导致粪污凝固并粘连在处理池内腔底端，无法吸取出来，影响吸粪车工作效率。
如申请号为CN202021734002.0的一种猪场粪污处理用粪污收集池搅拌处理池的实用新型专利公开了通过转动板可控制活动调节板的左右摇摆的同时进行转筒，来避免无法充分对粪污进行搅拌的问题，但这种结构中摆动的幅度和能够搅拌的区域受处理池的形状限制，无法搅动边角处及附近位置的粪污，因此粪污很容易在这些边角处及附近的位置凝固，无法充分搅拌，久而久之会影响到处理池的容量，也不容易清洗和排除。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种粪污搅拌处理装置，能让搅拌仓中所有粪污一直保持流动状态，同时在搅拌器的作用下充分搅拌，避免粪污出现凝固和粘连，方便粪车吸取。
根据本实用新型的实施例，一种粪污搅拌处理装置，包括搅拌仓和动力仓，所述搅拌仓固定在动力仓的上侧，所述搅拌仓的上侧连通有进液管道，所述搅拌仓内竖直设置有两块隔板，两块隔板将搅拌仓内部分割成位于中部的混合通道和位于两侧的回流通道，所述回流通道的底部连通有出液管，所述混合通道内设有推动装置，所述回流通道内设有搅拌装置，所述动力仓能为推动装置和搅拌装置提供动力。
优选地，所述混合通道和回流通道均为圆柱状，所述回流通道的上下两端分别与混合通道的上下两端相连通。
优选地，所述动力仓包括步进电机、主动齿轮、传动齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在步进电机的输出端上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮固定在主动齿轮的下侧并与主动齿轮同轴，所述第二齿轮的下侧固定有滚珠螺母，所述主动齿轮中部活动插接有主动杆，所述主动杆的上半部分为长方体并贯穿搅拌仓的底部与推动装置连接，下半部分带有螺纹并贯穿第二齿轮，所述滚珠螺母螺纹套设在主动杆的下半部分上，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合且置于主动齿轮的左右两侧，所述传动齿轮的中部固定穿设有传动杆，所述传动杆的上端贯穿搅拌仓的底部并与第二搅拌装置相连接。
优选地，所述推动装置包括支撑板、金属弹片和两块半圆形的封闭板，所述支撑板的中部设有铰接轴，两块封闭板径向的一侧与铰接轴转动连接，所述金属弹片的两端分别于两块封闭板相对的一侧固定连接。
优选地，所述回流通道的内侧壁上绕轴线开设有多个环状凹槽，所述第二搅拌装置包括多组搅拌器，每组搅拌器均包括多个搅拌柱和倾斜叶片，同一组的搅拌柱位于同一平面上，多个倾斜叶片均匀固定在搅拌柱的侧面，每个搅拌柱的一端固定有转动齿轮，另一端与传动杆转动连接，所述转动齿轮置于环状凹槽中。
优选地，所述环状凹槽的个数与搅拌器的个数相同且一一对应，所述环状凹槽的下侧壁上开设有与转动齿轮相配合的锯齿。
优选地，所述转动齿轮为锥齿轮，所述环状凹槽的截面为与转动齿轮相适应的梯形。
优选地，所述进液管道的侧面连通有进水管。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
步进电机能带动第一齿轮转动，以此使第二齿轮、主动齿轮和从动齿轮一起转动，从动齿轮转动，会带动从动杆转动，并使搅拌柱以从动杆为轴心做圆周运动，进行公转，同时在环状凹槽和锥齿轮的作用下，使搅拌柱自转，搅拌柱自转的同时做公转，并在多组搅拌器的作用下让倾斜叶片对粪污进行充分搅拌；与此同时，第二齿轮转动会带动滚珠螺母转动，使主动杆向上移动，在粪污的阻碍和自身重力的作用下，两块封闭板逐渐向两侧张开，将混合通道内的粪污分成上下两部分，并将上部的粪污推进两侧回流通道，之后步进电机反转，使推动装置复位，以此往复，即可使搅拌仓内的粪污一直保持流动状态，避免粪污在各处死角堆积凝固，方便清洗和排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的粪污搅拌处理装置正面剖视图；
图2为本实用新型实施例的A位置的放大图。
上述附图中：进水管1、进液管道2、搅拌仓3、倾斜叶片4、传动杆5、主动齿轮6、滚珠螺母7、主动杆8、步进电机9、传动齿轮10、出液管11、隔板12、封闭板13、金属弹片14、锥齿轮15、搅拌柱16。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种粪污搅拌处理装置，包括搅拌仓3和动力仓，搅拌仓3固定在动力仓的上侧，搅拌仓3的上侧连通有进液管道2，搅拌仓3内竖直固定有两块隔板12，两块隔板12将搅拌仓3内部分割成位于中部的混合通道和位于两侧的回流通道，回流通道的底部连通有出液管11，混合通道内设有推动装置，回流通道内设有搅拌装置，动力仓能为推动装置和搅拌装置提供动力，混合通道和回流通道均为圆柱状，回流通道的上下两端分别与混合通道的上下两端相连通；粪污从进液管道2直接流进回流通道，经搅拌装置搅拌后流进混合通道，并在推动装置的作用下，从混合通道流进回流通道，粪污始终处于流动状态，且被搅拌装置充分搅拌，能够避免粪污在死角处堆积凝固，方便清洗和排出。
动力仓包括步进电机9、主动齿轮6、传动齿轮10、第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮固定在步进电机9的输出端上，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮固定在主动齿轮6的下侧并与主动齿轮6同轴，第二齿轮的下侧固定有滚珠螺母7，主动齿轮6中部活动插接有主动杆8，主动杆8的上半部分为长方体并贯穿搅拌仓3的底部与推动装置连接，下半部分带有螺纹并贯穿第二齿轮，滚珠螺母7螺纹套设在主动杆8的下半部分上，传动齿轮10与主动齿轮6相啮合且置于主动齿轮6的左右两侧，传动齿轮10的中部固定穿设有传动杆5，传动杆5的上端贯穿搅拌仓3的底部并与搅拌装置相连接；步进电机9能带动各齿轮同时转动，并带动搅拌装置和推动装置运作，一个动力源能够带动整个装置运作，节约成本，提高效率。
推动装置包括支撑板、金属弹片14和两块半圆形的封闭板13，支撑板的中部设有铰接轴，两块封闭板13径向的一侧与铰接轴转动连接，金属弹片14的两端分别于两块封闭板13相对的一侧固定连接；在推动装置向下移动时，在粪污的作用下，两块封闭板13会沿铰接轴向内转动，使粪污从两侧流到推动装置上方，同时金属弹片14也会阻止两块封闭板13过度转动，在推动装置向上移动时，封闭板13受粪污的阻碍以及自身重力的影响，封闭板13向两侧张开，将混合通道内的粪污分成上下两部分，并将上部的粪污推进两侧回流通道。
如图2所示，回流通道的内侧壁上绕轴线开设有多个环状凹槽，搅拌装置包括多组搅拌器，每组搅拌器均包括多个搅拌柱16和倾斜叶片4，同一组搅拌器的搅拌柱16位于同一平面上，多个倾斜叶片4均匀固定在搅拌柱16的侧面，每个搅拌柱16的一端固定有转动齿轮，另一端与传动杆5转动连接，转动齿轮置于环状凹槽中，环状凹槽的个数与搅拌器的个数相同且一一对应，环状凹槽的下侧壁上开设有与转动齿轮相配合的锯齿；搅拌柱16可同时公转和自转，使倾斜叶片4对粪污进行全方位地搅动，搅动更充分。
转动齿轮为锥齿轮15，环状凹槽的截面为与转动齿轮相适应的梯形；使用锥齿轮15能避免在长期使用过程中，搅拌柱16松动。
进液管道2的侧面连通有进水管1；可随时通过进水管1向搅拌池中加入适当水，以稀释粪污，避免粪污缺乏水分而凝固，致使仪器损坏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：包括搅拌仓和动力仓，搅拌仓固定在动力仓的上侧，所述搅拌仓的上侧连通有进液管道，所述搅拌仓内竖直设置有两块隔板，两块隔板将搅拌仓内部分割成位于中部的混合通道和位于两侧的回流通道，所述回流通道的底部连通有出液管，所述混合通道内设有推动装置，所述回流通道内设有搅拌装置，所述动力仓能为推动装置和搅拌装置提供动力。
2.如权利要求1所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述混合通道和回流通道均为圆柱状，所述回流通道的上下两端分别与混合通道的上下两端相连通。
3.如权利要求1所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述动力仓包括步进电机、主动齿轮、传动齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在步进电机的输出端上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮固定在主动齿轮的下侧并与主动齿轮同轴，所述第二齿轮的下侧固定有滚珠螺母，所述主动齿轮中部活动插接有主动杆，所述主动杆的上半部分为长方体并贯穿搅拌仓的底部与推动装置连接，下半部分带有螺纹并贯穿第二齿轮，所述滚珠螺母螺纹套设在主动杆的下半部分上，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合且置于主动齿轮的左右两侧，所述传动齿轮的中部固定穿设有传动杆，所述传动杆的上端贯穿搅拌仓的底部并与第二搅拌装置相连接。
4.如权利要求3所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述推动装置包括支撑板、金属弹片和两块半圆形的封闭板，所述支撑板的中部设有铰接轴，两块封闭板径向的一侧与铰接轴转动连接，所述金属弹片的两端分别于两块封闭板相对的一侧固定连接。
5.如权利要求3所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述回流通道的内侧壁上绕轴线开设有多个环状凹槽，所述第二搅拌装置包括多组搅拌器，每组搅拌器均包括多个搅拌柱和倾斜叶片，同一组的搅拌柱位于同一平面上，多个倾斜叶片均匀固定在搅拌柱的侧面，每个搅拌柱的一端固定有转动齿轮，另一端与传动杆转动连接，所述转动齿轮置于环状凹槽中。
6.如权利要求5所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述环状凹槽的个数与搅拌器的个数相同且一一对应，所述环状凹槽的下侧壁上开设有与转动齿轮相配合的锯齿。
7.如权利要求6所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述转动齿轮为锥齿轮，所述环状凹槽的截面为与转动齿轮相适应的梯形。
8.如权利要求1所述的一种粪污搅拌处理装置，其特征在于：所述进液管道的侧面连通有进水管。
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