CN218262467U - 一种小麦秸秆发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小麦秸秆发酵罐，本实用新型有效解决了现有的装置只能对秸秆进行无氧发酵，当需要有氧发酵时不能保证内部的秸秆能充分与空气接触，且不能充分的使发酵物与秸秆充分混合，使用方式单一，不便于根据使用情况调整发酵方式的问题。该小麦秸秆发酵罐通过搅拌组件、透气网、密封组件和密封板的设置，操作人员将小麦秸秆和发酵物放入罐体内后，可以通过搅拌组件对罐体内的混合物进行充分搅拌，从而将小麦秸秆能与发酵物充分混合，通过控制密封组件和密封板的开合，能调整罐体内部呈完全封闭状态或者开放状态，能对秸秆进行无氧或有氧发酵，透气网能保证有氧发酵时罐体内部的小麦秸秆能与空气充分接触，更便于对小麦秸秆发酵时使用。

Description

一种小麦秸秆发酵罐

技术领域

本实用新型属于秸秆发酵装置技术领域，具体涉及一种小麦秸秆发酵罐。

背景技术

在畜牧领域将秸秆发酵做饲料使用，可使饲料分解转化形成易于消化和吸收的物质，而在农业领域可以将小麦秸秆发酵为有机肥作为肥料使用，秸秆发酵需要用到发酵容器，现有的发酵容器功能单一，使用效果不好，不能满足人们的使用需求。

在中国专利申请公开号CN207721178U中公开了一种农作物秸秆饲料发酵装置，该农作物秸秆饲料发酵装置需要密封时，首先通过密封阀门将进料管给密封住，同时在通过密封盘与密封圈相贴合，可以将进料管与发酵罐体之间的连通处密封住，双重密封，可以使得发酵罐体内部密封性好，有利于秸秆的发酵，使用效果好，同时设置有转轴，转动具有一定的长度，可以平稳带动发酵罐体进行移动；但是该装置只能对秸秆进行无氧发酵，当需要有氧发酵时不能保证内部的秸秆能充分与空气接触，且不能充分的使发酵物与秸秆充分混合，使用方式单一，不便于根据使用情况调整发酵方式，不利于对秸秆发酵时使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种小麦秸秆发酵罐，该小麦秸秆发酵罐通过搅拌组件对罐体内的混合物进行充分搅拌，从而将小麦秸秆能与发酵物充分混合，通过控制密封组件和密封板的开合，能调整罐体内部呈完全封闭状态或者开放状态，能对秸秆进行无氧或有氧发酵，透气网能保证有氧发酵时罐体内部的小麦秸秆能与空气充分接触。

一种小麦秸秆发酵罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有用于混合秸秆的搅拌组件，所述罐体的两侧均设置有透气网，所述透气网的外部设置有密封组件且密封组件的侧面传动连接有调整机构，所述罐体的顶端固定连接有进料锥形管，所述进料锥形管的内部穿设有密封板，所述罐体的内底壁开设有用于排料的排料槽，所述罐体的底端卡接有用于密封排料槽的封堵板。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌架和驱动电机，所述搅拌架与驱动电机的驱动轴连接且卡接在罐体的内部，所述驱动电机固定安装在罐体的侧面。

优选的，所述密封组件包括弧形卡条、固定管和弧形密封板，所述固定管固定连接在弧形卡条的中部且弧形卡条固定连接在罐体的侧面，所述弧形密封板卡接在弧形卡条的内部且覆盖在透气网的外部，所述弧形密封板表面的两侧均设置有啮齿。

优选的，所述罐体远离驱动电机的一侧固定连接有防护箱，所述调整机构包括直齿轮杆、直角传动齿轮杆、第一直角传动齿轮、第二直角传动齿轮和转动架，所述直齿轮杆与弧形密封板表面的啮齿啮合，所述弧形密封板的数量为两个且两个弧形密封板以罐体的垂直中线为对称轴呈对称设置，所述直角传动齿轮杆设置在防护箱的内部且通过直角传动齿轮与直齿轮杆传动连接，所述第一直角传动齿轮固定连接在直角传动齿轮杆的中部且与第二直角传动齿轮啮合，所述转动架与第二直角传动齿轮固定连接且卡接在防护箱侧面的中部。

优选的，所述直角传动齿轮杆的两端均传动连接有直齿轮杆，两个所述直齿轮杆分别与罐体两侧的弧形密封板传动连接，所述直齿轮杆穿设在固定管的内部。

优选的，所述罐体的底端固定连接有卡条，所述封堵板卡接在卡条的内部且贴合在排料槽的外部，所述弧形密封板的下表面和封堵板的上表面均粘贴有橡胶层。

上述技术方案有益效果在于：

该小麦秸秆发酵罐通过搅拌组件、透气网、密封组件和密封板的设置，操作人员将小麦秸秆和发酵物放入罐体内后，可以通过搅拌组件对罐体内的混合物进行充分搅拌，从而将小麦秸秆能与发酵物充分混合，通过控制密封组件和密封板的开合，能调整罐体内部呈完全封闭状态或者开放状态，能对秸秆进行无氧或有氧发酵，透气网能保证有氧发酵时罐体内部的小麦秸秆能与空气充分接触，更便于对小麦秸秆发酵时使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型罐体示意图；

图3为本实用新型搅拌组件示意图；

图4为本实用新型调整机构示意图；

图5为本实用新型图4的拆分示意图；

图6为本实用新型罐体剖面示意图。

图中：1、罐体；2、透气网；3、进料锥形管；4、密封板；5、排料槽；6、封堵板；7、搅拌架；8、驱动电机；9、弧形卡条；10、固定管；11、弧形密封板；12、防护箱；13、直齿轮杆；14、直角传动齿轮杆；15、第一直角传动齿轮；16、第二直角传动齿轮；17、转动架；18、卡条；19、橡胶层；20、定位杆；21、插孔。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至6对实施例进行详细说明。

本实施例提供一种小麦秸秆发酵罐，如附图所示，包括罐体1，罐体1的两侧均固定连接有支架，罐体1的内部设置有用于混合秸秆的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌架7和驱动电机8，搅拌架7与驱动电机8的驱动轴连接且卡接在罐体1的内部，搅拌架7包括转动板、圆杆和搅拌板，转动板固定连接在驱动电机8的转轴上，圆杆的数量为九个且其中八个圆杆以环形阵列的形式固定连接在转动板的侧面，另外一个圆杆固定连接在转动板的圆心处，转动杆的侧面固定连接有搅拌板，驱动电机8带动转动板旋转时能使八个圆杆侧面的搅拌板与罐体1的内侧壁贴合转动，从而能将罐体1内的小麦秸秆进行充分搅拌，驱动电机8固定安装在罐体1的侧面，驱动电机8通过导线与外部电路呈电性连接，罐体1的两侧均设置有透气网2，透气网2的外部设置有密封组件且密封组件的侧面传动连接有调整机构，密封组件包括弧形卡条9、固定管10和弧形密封板11，固定管10固定连接在弧形卡条9的中部且弧形卡条9固定连接在罐体1的侧面，弧形密封板11卡接在弧形卡条9的内部且覆盖在透气网2的外部，透气网2的两侧均设置有弧形卡条9，弧形密封板11表面的两侧均设置有啮齿，罐体1远离驱动电机8的一侧固定连接有防护箱12，调整机构包括直齿轮杆13、直角传动齿轮杆14、第一直角传动齿轮15、第二直角传动齿轮16和转动架17，直齿轮杆13与弧形密封板11表面的啮齿啮合，弧形密封板11的数量为两个且两个弧形密封板11以罐体1的垂直中线为对称轴呈对称设置，直角传动齿轮杆14设置在防护箱12的内部且通过直角传动齿轮与直齿轮杆13传动连接，直角传动齿轮杆14的外部卡接有限位板，限位板固定连接在罐体1的侧面，对直角传动齿轮杆14起到了限位和固定的作用，第一直角传动齿轮15固定连接在直角传动齿轮杆14的中部且与第二直角传动齿轮16啮合，转动架17与第二直角传动齿轮16固定连接且卡接在防护箱12侧面的中部，转动架17侧面的顶部插接有定位杆20，防护箱12侧面的中部开设有插孔21，插孔21的数量为八个且八个插孔21以环形阵列的形式开设在防护箱12的侧面，定位杆20穿过转动架17的一端插接在与其对应的插孔21内，对调整机构和弧形密封板11的位置起到了固定作用，直角传动齿轮杆14的两端均传动连接有直齿轮杆13，两个直齿轮杆13分别与罐体1两侧的弧形密封板11传动连接，直齿轮杆13穿设在固定管10的内部，通过顺时针或逆时针旋转转动架17，能让两侧的弧形密封板11同时向下或向上移动，从而能调整弧形密封板11的位置，便于将透气网2打开或者密封，罐体1的顶端固定连接有进料锥形管3，进料锥形管3的内部穿设有密封板4，进料锥形管3的侧面螺纹穿设有用于卡紧密封板4的固定螺栓，固定螺栓4与密封板4抵接，能对密封板的位置起到卡紧固定的作用，罐体1的内底壁开设有用于排料的排料槽5，罐体1的底端卡接有用于密封排料槽5的封堵板6，将封堵板6拉出后能使排料槽5打开，从而使罐体1内部的小麦秸秆从排料槽5排出，罐体1的底端固定连接有卡条18，封堵板6卡接在卡条18的内部且贴合在排料槽5的外部，弧形密封板11的下表面和封堵板6的上表面均粘贴有橡胶层19，橡胶层19能使弧形密封板11和封堵板6与罐体1贴合的更加紧密，保证连接部位的密封性，防止外界空气进入罐体1内部。

综上所述，该小麦秸秆发酵罐，使用步骤如下：

1、将粉碎后的小麦秸秆和发酵物从进料锥形管3放入罐体1内，然后通过搅拌组件对罐体1内的混合物进行搅拌，使小麦秸秆与发酵物充分混合；

2、根据需要进行的发酵方式控制调整机构，当需要进行无氧发酵时，控制调整机构使弧形密封板11将透气网2外部完全密封，并将密封板4与进料锥形管3密封，能使罐体1内呈无氧环境，从而能对小麦秸秆进行无氧发酵；

3、当需要进行有氧发酵时，控制调整就使弧形密封板11与透气网2分离，不对透气网2密封，并将密封板4向外拉出，能使罐体1内保持足够的有氧环境，通过搅拌组件顶起对罐体1内的小麦秸秆进行翻动，能使小麦秸秆完成有氧发酵；

4、发酵完成后，向外拉出封堵板6，小麦秸秆便能从排料槽5排出到外部。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦秸秆发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有用于混合秸秆的搅拌组件，所述罐体（1）的两侧均设置有透气网（2），所述透气网（2）的外部设置有密封组件且密封组件的侧面传动连接有调整机构，所述罐体（1）的顶端固定连接有进料锥形管（3），所述进料锥形管（3）的内部穿设有密封板（4），所述罐体（1）的内底壁开设有用于排料的排料槽（5），所述罐体（1）的底端卡接有用于密封排料槽（5）的封堵板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌架（7）和驱动电机（8），所述搅拌架（7）与驱动电机（8）的驱动轴连接且卡接在罐体（1）的内部，所述驱动电机（8）固定安装在罐体（1）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种小麦秸秆发酵罐，其特征在于：所述密封组件包括弧形卡条（9）、固定管（10）和弧形密封板（11），所述固定管（10）固定连接在弧形卡条（9）的中部且弧形卡条（9）固定连接在罐体（1）的侧面，所述弧形密封板（11）卡接在弧形卡条（9）的内部且覆盖在透气网（2）的外部，所述弧形密封板（11）表面的两侧均设置有啮齿。

4.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）远离驱动电机（8）的一侧固定连接有防护箱（12），所述调整机构包括直齿轮杆（13）、直角传动齿轮杆（14）、第一直角传动齿轮（15）、第二直角传动齿轮（16）和转动架（17），所述直齿轮杆（13）与弧形密封板（11）表面的啮齿啮合，所述弧形密封板（11）的数量为两个且两个弧形密封板（11）以罐体（1）的垂直中线为对称轴呈对称设置，所述直角传动齿轮杆（14）设置在防护箱（12）的内部且通过直角传动齿轮与直齿轮杆（13）传动连接，所述第一直角传动齿轮（15）固定连接在直角传动齿轮杆（14）的中部且与第二直角传动齿轮（16）啮合，所述转动架（17）与第二直角传动齿轮（16）固定连接且卡接在防护箱（12）侧面的中部。

5.根据权利要求4所述的一种小麦秸秆发酵罐，其特征在于：所述直角传动齿轮杆（14）的两端均传动连接有直齿轮杆（13），两个所述直齿轮杆（13）分别与罐体（1）两侧的弧形密封板（11）传动连接，所述直齿轮杆（13）穿设在固定管（10）的内部。

6.根据权利要求3所述的一种小麦秸秆发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的底端固定连接有卡条（18），所述封堵板（6）卡接在卡条（18）的内部且贴合在排料槽（5）的外部，所述弧形密封板（11）的下表面和封堵板（6）的上表面均粘贴有橡胶层（19）。

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