CN213388609U - 一种生物发酵饲料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物发酵饲料设备，发酵饲料设备包括发酵罐，包括内罐体和外罐体，内罐体设在外罐体内部，内罐体的直径从上到下逐渐变大，顶盖，设在发酵罐的上端口上；空心旋转轴，由顶盖外插入内罐体内部，外端部设有从动齿轮，其设在内罐体内部的空心旋转轴上设有多个向上倾斜的搅拌叶片，各搅拌叶片均为空心结构，各搅拌叶片均与空心旋转轴连通，且各搅拌叶片的底部开设有多个出液孔；搅拌电机，设在顶盖顶部，且搅拌电机的输出轴上键连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；微生物菌液输送装置，设在顶盖顶部，并通过轴承与空心旋转轴密封连通。本实用新型能够使微生物菌液喷洒均匀降低反应能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种生物发酵饲料设备。
背景技术
青储秸秆中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质等营养成分，但难以被养殖动物直接消化吸收，长期食用会增加肠道负担，引起肠道疾病，所以需要对青储秸秆进行发酵，达到增强消化吸收利用效果，青储秸秆进行发酵是在厌氧的环境下经微生物共同作用而成，能够将青储秸秆中大量的纤维素，半纤维素，木质素以及蛋白质转化为肠道易于吸收的富含乳酸、挥发性脂肪酸以及氨基酸的饲料饲料。
现有技术中给出的青储秸秆设备虽然能够完成发酵饲料的制备，但是由于现有设备对发酵箱内的存储青储秸秆颗粒在进行发酵时，只能将微生物菌液喷淋在青储秸秆颗粒表层，需要开启搅拌装置搅拌很长时间才能混合均匀，增加了能源消耗，因此设计一种微生物菌液喷洒均匀降低发酵时长的生物发酵饲料设备具有很大的实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种生物发酵饲料设备。
本实用新型提供了一种生物发酵饲料设备，包括
发酵罐，包括内罐体和外罐体，所述内罐体设在外罐体内部，且内罐体的直径从上到下逐渐变大；
顶盖，可拆卸连接在发酵罐的上端口上；
空心旋转轴，由顶盖外插入内罐体内部，其位于顶盖外的端部设有从动齿轮，其设在内罐体内部的空心旋转轴上沿空心旋转轴杆长方向设有多个向上倾斜的搅拌叶片，各搅拌叶片均为空心结构，各搅拌叶片均与空心旋转轴连通，且各搅拌叶片的底部开设有多个出液孔；
搅拌电机，设在顶盖顶部，且搅拌电机的输出轴上键连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，搅拌电机通过第一控制开关与电源电连接；
微生物菌液输送装置，设在顶盖顶部，并通过轴承与空心旋转轴密封连通，所述微生物菌液输送装置通过第二控制开关与电源电连接；
带阀门的出料管，设在外罐体底部，并与内罐体连通。
较佳地，所述多个搅拌叶片与空心旋转轴中轴线呈30°-45°角。
较佳地，所述多个搅拌叶片每三个为一组，两个相邻的搅拌叶片之间的夹角为120°，各搅拌叶片底端与空心旋转轴连通，各搅拌叶片的高端向上倾斜，三个为一组的搅拌叶片呈倒置的三角锥分布。
较佳地，所述内罐体内壁上设有温度传感器，所述外罐体上还设有与外罐体连通的进水管与出水管，进水管位于出水管的上方，所述进水管与位于外罐体外部的水泵连通，所述温度传感器以及水泵均与设在发酵罐上的控制器电连接，所述控制器、温度传感器以及水泵均与电源电连接。
较佳地，所述发酵罐顶部设有带密封盖的喂料斗。
较佳地，所述顶盖内部设有密封圈。
较佳地，所述外罐体上设有贯穿内罐体的观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中发酵饲料设备的内罐体的直径由上至下逐渐增大，搅拌叶片与空心旋转轴的中轴线呈30-45°夹角，当空心旋转轴在搅拌电机的带动下发生转动时，能够带动青储秸秆颗粒转动，由于内罐体的上直径小于下直径的缩径结构，青储秸秆颗粒在转动时向上移动进而把青储秸秆颗粒提升，在提升青储秸秆颗粒的同时开启微生物菌液输送装置，使得溶解好的微生物菌液由各搅拌叶片底部开设的多个通孔喷出，使得微生物菌液喷淋更加均匀，进而降低了搅拌电机的搅拌次数，降低了能源消耗，喷淋后的青储秸秆会在重力的作用下回落到内罐体内。
2、本实用新型设置温度传感器、进水管、出水管以及水泵能够保证微生物发酵的温度，保证发酵饲料的品质。
3、本实用新型设置设置观察窗方便观察发酵饲料的发酵状况。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的电路连接关系图。
附图标记说明：
1.发酵罐，1-1.内罐体，1-2.外罐体，2.顶盖，3.空心旋转轴，4.从动齿轮， 5.搅拌叶片，6.搅拌电机，7.主动齿轮，8.温度传感器，9.控制器，10.喂料斗， 11.出料管，12.进水管，13.出水管，14.微生物菌液存储装置，15.第一输送管， 16.加压泵，17.第二输送管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供的一种生物发酵饲料设备，包括发酵罐1，包括内罐体1-1和外罐体1-2，所述内罐体1-1设在外罐体1-2 内部，且内罐体1-1的直径从上到下逐渐变大；
顶盖2，可拆卸连接在发酵罐1的上端口上；
空心旋转轴3，由顶盖2外插入内罐体1-1内部，其位于顶盖2外的端部设有从动齿轮4，其设在内罐体1-1内部的空心旋转轴3上沿空心旋转轴3杆长方向设有多个向上倾斜的搅拌叶片5，各搅拌叶片5均为空心结构，各搅拌叶片5均与空心旋转轴3连通，且各搅拌叶片5的底部开设有多个出液孔；
搅拌电机6，设在顶盖2顶部，且搅拌电机5的输出轴上键连接有与从动齿轮4相啮合的主动齿轮7，搅拌电机6通过第一控制开关与电源电连接；
微生物菌液输送装置，设在顶盖2顶部，并通过轴承与空心旋转轴3密封连通，所述微生物菌液输送装置通过第二控制开关与电源电连接，所述微生物菌液输送装置包括微生物菌液输存储装置14、第一输送管15、加压泵16以及第二输送管17，微生物菌液输存储装置14的出液口与第一输送管15的一端连通，第一输送管15的另一端与加压泵16的进液口连通，加压泵16的出液口与第二输送管17的一端连通，第二输送管17的另一端通过轴承与空心旋转轴 3顶部密封，所述加压泵16通过第二控制开关与电源电连接；
带阀门的出料管11，设在外罐体1-2底部，并与内罐体1-1连通。
在本实施例中为了解决现有技术中微生物菌液喷洒不均匀，使得现有发酵罐内的的发酵物在喷淋了微生物菌液后，必须通过长时间的搅拌时长，才能初步保证微生物菌液均匀分布于发酵物上，但是长时间的搅拌会导致能耗增加，所以本实用新型给出了一种均匀喷洒微生物菌液，降低发酵搅拌时长的设备，在使用时，先将发酵青储秸秆通过喂料斗10投入发酵罐1内，盖上喂料斗10 上的密封盖，然后开启搅拌电机6的控制开关，搅拌电机6转动带动了猪都能够齿轮7转动，主动齿轮7与从动齿轮4相啮合，进而从动齿轮4也会发生转动，又因为从动齿轮4键连接在空心旋转轴3上，所以，从动齿轮转动也会带动空心旋转轴3发生转动，因为发酵罐1的内罐体1-1的直径从上到下逐渐变大的缩径结构，所以空心搅拌轴3转动带动的搅拌叶片5将青储秸秆进行扰动，扰动后的青储秸秆颗粒在转动时向上移动进而把青储秸秆颗粒提升，进而此时开启微生物菌液输送装置中的加压泵16的控制器9，第二输送管17会将经加压泵16加压后的微生物菌液输送至空心旋转轴3内，并由空心旋转轴3输送至与其相连通的各搅拌叶片5内，并由各搅拌叶片5的底部设有的出液孔排出，微生物菌液由出液孔排出事正好在青储秸秆搅拌提升的过程中，所以能够更加均匀的喷洒微生物菌液，这样能够缩短搅拌时长，降低能耗。
其中，为了进一步提升搅拌叶片5的搅拌效果，所述多个搅拌叶片5与空心旋转轴3中轴线呈30°-45°角。
其中，为了进一步提升搅拌叶片5的提升力，所述多个搅拌叶片5每三个为一组，两个相邻的搅拌叶片5之间的夹角为120°，各搅拌叶片5底端与空心旋转轴3连通，各搅拌叶片5的高端向上倾斜，三个为一组的搅拌叶片5呈倒置的三角锥分布。
其中，为了能够更加智能的控制发酵罐1内的发酵时长以及降低发酵物的腐败率，所以在所述内罐体1-1内壁上设有温度传感器8，所述外罐体1-2上还设有与外罐体1-2连通的进水管12与出水管13，进水管12位于出水管13 的上方，所述进水管12与位于外罐体1-2外部的水泵连通，所述温度传感器8 以及水泵均与设在发酵罐1上的控制器9电连接，所述控制器9、温度传感器 8以及水泵均与电源电连接，所述控制器9上电连接有控制面板，在使用时在控制器9的控制面板上设定微生物菌液中的微生物的最佳反应温度范围值，由于发酵反应是一个放热反应，当发酵罐1内的温度高于了微生物菌液最大活性温度范围值时，控制器9会启动水泵，水泵会在出水装置内抽水通过进水管12 送入外罐体1-2与内罐体1-1之间的空腔内进行降温。
其中，所述发酵罐1顶部设有带密封盖的喂料斗7。
其中，为了使发酵罐1密封，保证发酵物不变质，所以所述顶盖2内部设有密封圈。
其中，为了观察发酵罐1内发酵物的状态，所述外罐体1-2上设有贯穿内罐体1-1的观察窗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物发酵饲料设备，其特征在于，包括
发酵罐(1)，包括内罐体(1-1)和外罐体(1-2)，所述内罐体(1-1)设在外罐体(1-2)内部，且内罐体(1-1)的直径从上到下逐渐变大；
顶盖(2)，可拆卸连接在发酵罐(1)的上端口上；
空心旋转轴(3)，由顶盖(2)外插入内罐体(1-1)内部，其位于顶盖(2)外的端部设有从动齿轮(4)，其设在内罐体(1-1)内部的空心旋转轴(3)上沿空心旋转轴(3)杆长方向设有多个向上倾斜的搅拌叶片(5)，各搅拌叶片(5)均为空心结构，各搅拌叶片(5)均与空心旋转轴(3)连通，且各搅拌叶片(5)的底部开设有多个出液孔；
搅拌电机(6)，设在顶盖(2)顶部，且搅拌电机(6)的输出轴上键连接有与从动齿轮(4)相啮合的主动齿轮(7)，搅拌电机(6)通过第一控制开关与电源电连接；
微生物菌液输送装置，设在顶盖(2)顶部，并通过轴承与空心旋转轴(3)密封连通，所述微生物菌液输送装置通过第二控制开关与电源电连接；
带阀门的出料管(11)，设在外罐体(1-2)底部，并与内罐体(1-1)连通。
2.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料设备，其特征在于，所述多个搅拌叶片(5)均与空心旋转轴(3)中轴线呈30°-45°角。
3.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料设备，其特征在于，所述多个搅拌叶片(5)每三个为一组，两个相邻的搅拌叶片(5)之间的夹角为120°，各搅拌叶片(5)底端与空心旋转轴(3)连通，各搅拌叶片(5)的高端向上倾斜，三个为一组的搅拌叶片(5)呈倒置的三角锥分布。
4.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料设备，其特征在于，所述内罐体(1-1)内壁上设有温度传感器(8)，所述外罐体(1-2)上还设有与外罐体(1-2)连通的进水管(12)与出水管(13)，进水管(12)位于出水管(13) 的上方，所述进水管(12)与位于外罐体(1-2)外部的水泵连通，所述温度传感器(8)以及水泵均与设在发酵罐(1)上的控制器(9)电连接，所述控制器(9)、温度传感器(8)以及水泵均与电源电连接。
5.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料设备，其特征在于，所述发酵罐(1)顶部设有带密封盖的喂料斗(10)。
6.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料设备，其特征在于，所述顶盖(2)内部设有密封圈。
7.如权利要求1所述的一种生物发酵饲料设备，其特征在于，所述外罐体(1-2)上设有贯穿内罐体(1-1)的观察窗。
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