CN215560219U - 一种杆菌秸秆发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆菌秸秆发酵罐，涉及发酵罐技术领域。本实用新型主要包括密闭的罐体，罐体上设置有进料口与出料口，罐体的内部活动设置有水平向的隔板，隔板的底部安装有竖直向设置的且用于将罐体底部的物料向上运输的绞龙叶片，罐体的顶部设置有电机，绞龙叶片的顶端贯穿隔板且与电机的输出端固定连接，绞龙叶片的外部活动套设有两端连通的套筒且套筒与隔板的底部通过连杆连接，套筒的顶端与隔板的底部不接触，隔板的底部安装有竖直向的搅拌杆，搅拌杆上均匀设置有搅拌棒。本实用新型在使用时，通过绞龙叶片运输物料，同时加以搅拌棒对物料进行搅拌，能够使杆菌与粉碎后的秸秆接触混合的更加均匀，发酵产物的氨基酸含量更高，制成的饲料品质更高。

Description

一种杆菌秸秆发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种杆菌秸秆发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在一立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密，合理。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。秸秆氨化、碱化、青贮等秸秆处理技术的推广应用，为合理开发饲料资源，充分解决饲草、饲料问题作出了积极的贡献，并取得了巨大的经济效益和社会效益。

目前，在畜牧兽医行业，会对秸秆进行发酵，能够合理开发饲料资源，充分解决饲草、饲料问题，但是现有的发酵罐在进行发酵时，杆菌与粉碎后的秸秆接触面积有限，发酵出的肥料氨基酸含量低，肥料质量不佳，为了提高发酵产物的氨基酸含量，制成高品质的饲料，本领域技术人员设计了一种杆菌秸秆发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种杆菌秸秆发酵罐。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种杆菌秸秆发酵罐，包括密闭的罐体，所述罐体上设置有进料口与出料口，所述罐体的内部活动设置有水平向的隔板，所述隔板的底部安装有竖直向设置的且用于将所述罐体底部的物料向上运输的绞龙叶片，所述罐体的顶部设置有电机，所述绞龙叶片的顶端贯穿所述隔板且与所述电机的输出端固定连接，所述绞龙叶片的外部活动套设有两端连通的套筒且所述套筒与所述隔板的底部通过连杆连接，所述套筒的顶端与所述隔板的底部不接触，所述隔板的底部安装有竖直向的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设置有搅拌棒。

优选的，所述绞龙叶片贯穿所述隔板的圆心，所述罐体的内壁上水平向安装有两个环形的限位板，所述隔板活动安装在两个所述限位板之间，两个所述限位板相对的一侧均转动安装有若干个分布均匀的滚珠，所述隔板的上下两侧均与滚珠贴合。

优选的，所述罐体内部的顶壁上固定有活动套设在所述绞龙叶片上的套管，所述套管的底部固定有活动套设在所述绞龙叶片上的滚齿轮一，所述搅拌杆通过轴承组件转动安装在所述隔板上且所述搅拌杆的顶端活动贯穿所述隔板，所述搅拌杆的顶端固定有与所述滚齿轮一相啮合的滚齿轮二。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个且均匀分布在同一圆周侧上，所述搅拌棒的端部为弧形，所述搅拌棒的外周侧上均匀分布有若干个弧形的凸块。

优选的，所述罐体上设置有进气口与出气口。

优选的，所述进料口与所述出料口上均设置有阀门。

优选的，所述罐体的顶部设置有套设在所述电机上的防护壳。

本实用新型所提出的一种杆菌秸秆发酵罐，主要包括密闭的罐体，所述罐体上设置有进料口与出料口，所述罐体的内部活动设置有水平向的隔板，所述隔板的底部安装有竖直向设置的且用于将所述罐体底部的物料向上运输的绞龙叶片，所述罐体的顶部设置有电机，所述绞龙叶片的顶端贯穿所述隔板且与所述电机的输出端固定连接，所述绞龙叶片的外部活动套设有两端连通的套筒且所述套筒与所述隔板的底部通过连杆连接，所述套筒的顶端与所述隔板的底部不接触，所述隔板的底部安装有竖直向的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设置有搅拌棒。本实用新型在使用时，通过电机带动绞龙叶片转动，将罐体底部积压的物料向上运输，到达绞龙叶片叶片的顶部后，落入罐体的底部，同时隔板随着绞龙叶片的转动转动，带动搅拌杆转动，搅拌棒对物料进行搅拌，能够使杆菌与粉碎后的秸秆接触混合的更加均匀，发酵产物的氨基酸含量更高，制成的饲料品质更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视图；

图3为本实用新型图1的侧视图；

图4为本实用新型图2中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型图2中B-B方向的剖视图；

图6为本实用新型图3中C-C方向的剖视图。

图1-图6中：

1、罐体；2、隔板；3、绞龙叶片；4、电机；5、套筒；6、搅拌杆；7、连杆；11、进料口；12、出料口；13、限位板；14、套管；15、滚齿轮一；16、进气口；17、出气口；18、阀门；19、防护壳；61、搅拌棒；62、滚齿轮二；63、凸块。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种杆菌秸秆发酵罐，本实用新型在使用时，通过电机带动绞龙叶片转动，将罐体底部积压的物料向上运输，到达绞龙叶片叶片的顶部后，落入罐体的底部，同时隔板随着绞龙叶片的转动转动，带动搅拌杆转动，搅拌棒对物料进行搅拌，能够使杆菌与粉碎后的秸秆接触混合的更加均匀，发酵产物的氨基酸含量更高，制成的饲料品质更高，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施例提供的一种杆菌秸秆发酵罐，请参阅图1-图6；主要包括密闭的罐体1，罐体1上设置有进料口11与出料口12，出料口12位于罐体的底部，进料口11与出料口12上均设置有阀门18，阀门18的设置用于控制进料口11的进料与出料口12的出料，罐体1上设置有进气口16与出气口17，用于输送发酵时所需的气体，并通过进气口16与出气口17平衡罐体1的气压，罐体1的内部活动设置有水平向的隔板2，进料口11与罐体1的连通处位于隔板2下方，隔板2的底部安装有竖直向设置的且用于将罐体1底部的物料向上运输的绞龙叶片3，罐体1的顶部设置有电机4，绞龙叶片3的顶端贯穿隔板2且与电机4的输出端固定连接，绞龙叶片3的外部活动套设有两端连通的套筒5且套筒5与隔板2的底部通过连杆7连接，套筒5的顶端与隔板2的底部不接触，套筒5的设置用于对绞龙叶片3运输的物料限位，保证物料的上升，且连杆7的设计，保证了套筒5的顶部与隔板2底部之间存在物料通过的空间，隔板2的底部安装有竖直向的搅拌杆6，搅拌杆6上均匀设置有搅拌棒61，该装置在使用时，通过进料口11加料，启动电机4，电机4带动绞龙叶片3转动，绞龙叶片3的底部带动物料上升，上升至绞龙叶片3叶片的顶端时，物料从套筒5的四周落入罐体1内腔的底部，同时，绞龙叶片3转动带动隔板2转动，隔板2带动搅拌杆6转动，搅拌杆6以绞龙叶片3为转轴做圆周运输，对物料进行搅拌，能够使杆菌与粉碎后的秸秆接触混合的更加均匀，发酵产物的氨基酸含量更高，制成的饲料品质更高。

进一步地，请参阅图6，隔板2为圆形，绞龙叶片3贯穿隔板2的圆心，罐体1的内壁上水平向安装有两个环形的限位板13，隔板2活动安装在两个限位板13之间，同于对隔板2限位与导向，两个限位板13相对的一侧均转动安装有若干个分布均匀的滚珠，隔板2的上下两侧均与滚珠贴合，能够使隔板2转动的更加流畅。

在本实施例中，请参阅图4和图5，为了更好的对杆菌与粉碎后的秸秆搅拌，罐体1内部的顶壁上固定有活动套设在绞龙叶片3上的套管14，套管14的底部固定有活动套设在绞龙叶片3上的滚齿轮一15，搅拌杆6通过轴承组件转动安装在隔板2上且搅拌杆6的顶端活动贯穿隔板2，搅拌杆6的顶端固定有与滚齿轮一15相啮合的滚齿轮二62，当隔板2转动时，带动搅拌杆6转动，由于套管14与罐体1的内壁固定连接，滚齿轮一15不转动，而相啮合的滚齿轮二62绕着滚齿轮一15转动，因此滚齿轮二62会绕着自身的旋转轴既搅拌杆6的中心轴转动，搅拌杆6转动，带动若干个搅拌棒61转动，更好地混合杆菌与粉碎后的秸秆。

更加进一步地，请参阅图5和图6，搅拌杆6的数量为四个且均匀分布在同一圆周侧上，搅拌棒61的端部为弧形，四个搅拌杆6搅拌的效果更好，搅拌棒61的外周侧上均匀分布有若干个弧形的凸块63，搅拌混合的效率更高。

请参阅图2和图4，罐体1的顶部设置有套设在电机4上的防护壳19，用于防护电机4。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，包括密闭的罐体(1)，所述罐体(1)上设置有进料口(11)与出料口(12)，所述罐体(1)的内部活动设置有水平向的隔板(2)，所述隔板(2)的底部安装有竖直向设置的且用于将所述罐体(1)底部的物料向上运输的绞龙叶片(3)，所述罐体(1)的顶部设置有电机(4)，所述绞龙叶片(3)的顶端贯穿所述隔板(2)且与所述电机(4)的输出端固定连接，所述绞龙叶片(3)的外部活动套设有两端连通的套筒(5)且所述套筒(5)与所述隔板(2)的底部通过连杆(7)连接，所述套筒(5)的顶端与所述隔板(2)的底部不接触，所述隔板(2)的底部安装有竖直向的搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上均匀设置有搅拌棒(61)。

2.根据权利要求1所述的一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，所述隔板(2)为圆形，所述绞龙叶片(3)贯穿所述隔板(2)的圆心，所述罐体(1)的内壁上水平向安装有两个环形的限位板(13)，所述隔板(2)活动安装在两个所述限位板(13)之间，两个所述限位板(13)相对的一侧均转动安装有若干个分布均匀的滚珠，所述隔板(2)的上下两侧均与滚珠贴合。

3.根据权利要求1所述的一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)内部的顶壁上固定有活动套设在所述绞龙叶片(3)上的套管(14)，所述套管(14)的底部固定有活动套设在所述绞龙叶片(3)上的滚齿轮一(15)，所述搅拌杆(6)通过轴承组件转动安装在所述隔板(2)上且所述搅拌杆(6)的顶端活动贯穿所述隔板(2)，所述搅拌杆(6)的顶端固定有与所述滚齿轮一(15)相啮合的滚齿轮二(62)。

4.根据权利要求1所述的一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，所述搅拌杆(6)的数量为四个且均匀分布在同一圆周侧上，所述搅拌棒(61)的端部为弧形，所述搅拌棒(61)的外周侧上均匀分布有若干个弧形的凸块(63)。

5.根据权利要求1所述的一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)上设置有进气口(16)与出气口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，所述进料口(11)与所述出料口(12)上均设置有阀门(18)。

7.根据权利要求1所述的一种杆菌秸秆发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有套设在所述电机(4)上的防护壳(19)。

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