CN220907388U - 一种禽类粪便发酵处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种禽类粪便发酵处理装置,包括:带调温夹腔的保温基坑,所述保温基坑的内部设置有白钢内胆,所述保温基坑的两侧分别设置有储液箱和驱动箱,所述白钢内胆的底部设置有转动的底斜辊,底斜辊上方设置有横辊,横辊的上方设置有转隔板,所述保温基坑的外侧设置有引料筒,引料筒的下端与白钢内胆最底部的最低点连通,引料筒内分别设置有塔拨杆和电动螺旋提料杆。本装置结构简单,白钢内胆置于地下占地小,投料方便,转隔板可以垂直式的直立起来使白钢内胆内的鸡粪顺畅的掉落,白钢内胆内部不易出现粪便卡堵的现象发生,实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型属于禽粪处理技术领域,特别涉及一种禽类粪便发酵处理装置。
背景技术
如今,鸡蛋和鸡肉等禽类产品的市场需求量极大,鸡养殖场在我国的各个地区均较为普遍。鸡养殖场的规模有大有小,小规模可以为成百上千只的养殖、及中型规模几千上万只的养殖、或者大型规模几十万只的养殖的过程中均会产生大量的未经发酵腐熟的生鸡粪或者新鲜的鸡粪,可是经发酵处理后的腐熟的鸡粪才可以作为肥料施入土壤,养殖场对生鸡粪或者鲜鸡粪处理得当才会减少对环境的污染。对养殖场而言,每天净化养殖环境的清扫过程中会清扫出一定量的生鸡粪,短期下来养殖场总有很大一片的堆放生鸡粪的鸡粪堆,不仅占地大,生鸡粪直接出售又不如腐熟后的肥料获得的经济收益高。
传统的鸡粪发酵罐设备可以加速生鸡粪发酵成腐熟的熟鸡粪。现有技术中公开了一种鸡粪发酵罐,公开号为:CN206244667U,其罐式的盛放箱较高较大,盛放箱的最顶端的进料口又高出地面较多,生鸡粪放入时填料过程极为不便;而且,其第一盛放板和第二盛放板平行,对于掺杂有鸡毛或含水量较小的生鸡粪几乎无法从第一盛放板边侧的第一进料口和第一出料管使鸡粪流出至第二盛放板上,特别容易堵塞,不适合养鸡场对日常鲜鸡粪的发酵使用。
实用新型内容
本发明提供一种禽类粪便发酵处理装置,以解决上述提出的罐式的发酵设备较高致使填料加料不便、及鲜鸡粪在发酵设备内部容易堵塞的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于,包括:
保温基坑,所述保温基坑的内部依次设置有调温夹腔和白钢内胆,所述白钢内胆由下至上依次设置有下混料室、中混料室和上储料室,所述保温基坑的两侧分别设置有储液箱和驱动箱;
底斜辊,以转动连接的方式置于所述白钢内胆的下混料室内;
横辊,以转动连接的方式置于所述白钢内胆的中混料室内;
转隔板,以转动连接的方式置于所述白钢内胆的中混料室和所述上储料室之间;
引料筒,所述引料筒的下端与所述白钢内胆最底部的下混料室的最低点连通,所述引料筒内分别设置有塔拨杆和电动螺旋提料杆。
优选的,所述白钢内胆与所述保温基坑之间设置有焊块,所述白钢内胆的底部为倾斜的柱状的弧形面,所述底斜辊的中心与所述白钢内胆底部的倾斜柱面的轴心为同轴状。
优选的,所述底斜辊和所述横辊为带传动式的驱动连接,所述底斜辊和所述横辊的转动方向相同并且转数相等。
优选的,所述底斜辊和所述横辊与所述白钢内胆均通过轴承座的形式进行转动连接,所述底斜辊和所述横辊进行转动时不会互相碰触,所述底斜辊和所述横辊的结构相同。
优选的,所述底斜辊包括中心轴、臂杆和双拨盘,所述双拨盘焊接在所述臂杆上,所述中心轴的两侧对称的焊接有所述臂杆。
优选的,所述中心轴的长度方向均匀的分布有所述臂杆,相邻的两组所述臂杆呈十字形分布。
优选的,所述双拨盘倾斜的焊接在所述臂杆上,倾斜的所述双拨盘与所述中心轴的长度方向的夹角为34度。
优选的,所述驱动箱上分别设置有大驱动电机和小驱转电机,所述大驱动电机驱动所述横辊进行单转动方向的连续性的转动,所述小驱转电机驱动所述转隔板进行改变角度。
优选的,所述转隔板呈水平状或者垂直状的置于所述白钢内胆内,所述转隔板的四周设置有密封板条,所述转隔板呈水平状的置于所述白钢内胆内时通过所述密封板条与所述白钢内胆之间进行密封连接。
优选的,所述储液箱上方设置有挤干器,所述挤干器的进料口通过所述引料筒与所述白钢内胆的最下端的出料口进行连通,所述挤干器的排液口与所述储液箱进行管路连通,所述储液箱与所述白钢内胆上均设置有气管道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的白钢内胆的上口与地面平齐方便鸡粪料投入上储料室,转隔板水平放置时可以将白钢内胆的上储料室和中混料室之间进行阻隔,小驱转电机驱动转隔板垂直立起时可以使上储料室内的鸡粪掉入至下混料室内,大驱动电机可以同步驱动底斜辊和横辊进行转动使下混料室内和中混料室内的鸡粪进行搅动来促进发酵,下混料室的底部呈倾斜状,引料筒通过内部的电动螺旋提料杆可以将发酵后的鸡粪从下混料室的最下端导出至地面。本装置结构简单,白钢内胆置于地下占地小,投料方便,转隔板可以垂直式的直立起来使白钢内胆内的鸡粪顺畅的掉落,白钢内胆内部不易出现粪便卡堵的现象发生,实用性较好。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的图1的局部放大的结构示意图;
图3是本实用新型的图1的B-B向的左视剖面的结构示意图;
图4是本实用新型的底斜辊的放大的示意图;
图5是本实用新型的实施例一的示意图;
图6是本实用新型的实施例二的示意图;
图中:1保温基坑,11调温夹腔,12焊块,2白钢内胆,21下混料室,22中混料室,23上储料室,24出料口,3储液箱,31气管道,4驱动箱,41大驱动电机,42小驱转电机,5底斜辊,51中心轴,52臂杆,53双拨盘,6横辊,7转隔板,71密封板条,8引料筒,81塔拨杆,82电动螺旋提料杆,9挤干器,91进料口,92排液口,93固料出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本本实用新型,并不用于限定本实用新型,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中,通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是电性连接;可以是液压油路连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1至图6所示,本实用新型的一方面提供一种禽类粪便发酵处理装置,包括:保温基坑1、白钢内胆2、储液箱3、驱动箱4、底斜辊5、横辊6、转隔板7和引料筒8。
在下文中,将具体描述根据本报发酵处理装置的上述部件的部分结构和原理。
作为示例,如图1、图2、图3、图4所示,带有防水层和保温层的保温基坑1采用水泥浇筑的方式置于地下,并均匀的分布有柱形的实心的焊块12,白钢内胆2与焊块12焊接,白钢内胆2的外部与保温基坑1之间形成调温夹腔11。调温夹腔11内可以以管路连接的方式通入蒸汽或者冷热水,调温夹腔11内也可以均匀的盘有铜管或者加热的管路,通过管路内循环的水温来对白钢内胆2的温度进行提温或者降温。白钢内胆2内为厌氧的加热搅拌式的对生鸡粪进行发酵。白钢内胆2的上部的投粪口与地面接近或者呈平齐状,整体置于地下,占地小,鸡粪投入白钢内胆2内也极为方便。白钢内胆2由下至上依次设置有下混料室21、中混料室22和上储料室23,底斜辊5以转动连接的方式置于所述白钢内胆2的下混料室21内,横辊6以转动连接的方式置于所述白钢内胆2的中混料室22内,转隔板7以转动连接的方式置于所述白钢内胆2的中混料室22和所述上储料室23之间。所述转隔板7为长方形的光滑的金属板状,所述转隔板7的两端与所述白钢内胆2为密封的轴承座式的转动连接,所述转隔板7可以呈水平状或者垂直状的置于所述白钢内胆2内;所述转隔板7的四周栓接并且粘接有胶皮材料制成的密封板条71,所述转隔板7呈水平状的置于所述白钢内胆2内时,所述转隔板7的四边与所述白钢内胆2之间的缝隙通过所述密封板条71进行密封。
参照图1至图4所示,白钢内胆2的底部为倾斜状,白钢内胆2的倾斜的底部为柱状体的弧形形状,所述白钢内胆2的底部的截面为U字形。所述底斜辊5的中心与所述白钢内胆2底部的倾斜柱面的轴心为同轴状,所述底斜辊5包括中心轴51、臂杆52和双拨盘53,所述底斜辊5的中心轴51与所述白钢内胆2为轴承座式的转动连接,所述中心轴51上均匀的焊接有所述臂杆52,上下相邻的两个所述臂杆52相对的焊接在所述中心轴51的上下两侧,左右相邻的4个所述臂杆52呈十字型的分布在所述中心轴51上;每个所述臂杆52上均焊接有所述双拨盘53,所述双拨盘53为船桨的片状,所述双拨盘53倾斜的焊接在所述臂杆52上。
如图1和图2中所示,倾斜状的所述双拨盘53与所述中心轴51的长度方向的夹角为25度至40度,所述双拨盘53与所述中心轴51的长度方向的夹角优选为34度。所述底斜辊5和所述横辊6的结构可以相同,所述底斜辊5和所述横辊6的转动方向相同时,所述底斜辊5和所述横辊6上各自的所述双拨盘53为180度相对分布。所述底斜辊5和所述横辊6在转动时不会发生所述双拨盘53互相碰触的现象。结合图3所示,所述底斜辊5和所述横辊6均为顺时针的转动并且转数相等。
实施例一
作为示例,如图1所示,保温基坑1的两侧分别设置有储液箱3和驱动箱4。所述储液箱3为独立的水箱状,可以埋于地下,不占地表面的场地空间,所述储液箱3可以用来盛放发酵后的鸡粪的水液。所述储液箱3与所述白钢内胆2上均可以设置有气管道31,各自的所述气管道31均可以采用带有排气阀的上盖,保证所述储液箱3或所述白钢内胆2内产生的沼气可以顺利的排放出;所述气管道31也可以与外部的沼气收集装置的管道进行连通。所述驱动箱4上可以分别设置有大驱动电机41和小驱转电机42,所述大驱动电机41可以为步进电机,所述大驱动电机41可以采用带传动的方式驱动所述横辊6和所述底斜辊5进行连续性的转动;所述小驱转电机42可以为伺服电机,所述小驱转电机42可以通过带传动的方式驱动所述转隔板7进行改变角度,优选的,所述转隔板7为水平放置或者呈90度的立起。参照图1和图5所示,附图1中的所述转隔板7为水平放置状;附图5中的所述转隔板7为90度的垂直立起状。
在本实施例中,工作人员可以通过地表面的白钢内胆2最上端的填料口填入养殖场清理出的生鸡粪,填放生鸡粪的过程即为方便,无需借助传送带向高处传送填放,拉粪的三轮翻斗车的车斗翻起可以直接将清理出的生鸡粪倾倒入所述白钢内胆2的上储料室23内。所述上储料室23内的生鸡粪可以通过所述转隔板7的垂直式转动立起,直接掉入至下方的中混料室22和下混料室21的内部,不会发生粪便卡堵的现象发生,克服了传统的粪料无法投放至发酵装置内部或者避免了向发酵装置内部投放生鸡粪时的堵塞现象的发生。
实施例二
作为示例,如图6所示,白钢内胆2的中混料室22和下混料室21内的生鸡粪,可以同时加入发酵剂等利于发酵的媒介物及水分,不同的养殖模式产出的鸡粪的含水量也是不同的,当鸡粪中的水分含量过高时可以投入锯末或者秸秆末等将待发酵的生鸡粪的含水量的比例调节适中,然后所述转隔板7水平放置将连通状的所述中混料室22和所述下混料室21内形成厌氧式的发酵腔室,调温夹腔11可以根据白钢内胆2上温度传感器反馈的数值进行加入热水、温水或者冷水来对所述白钢内胆2的发酵过程进行补温或调温,促进鸡粪的发酵。鸡粪发酵时,图6为所述底斜辊5和所述横辊6的同方向顺时针转动时双拨盘53推动鸡粪混合流动的示意图,便于使所述中混料室22和所述下混料室21内的鸡粪温度的均衡,利于促进根据发酵工艺流程进行快速全面的进行发酵。
实施例三
结合上述实施例所述,白钢内胆2的中混料室22和下混料室21内的生鸡粪进行发酵时,所述转隔板7为水平放置状的放置,所述转隔板7水平放置时通过所述密封板条71进行与白钢内胆2的之间缝隙进行密封,使所述白钢内胆2上部的上储料室23与中混料室22或下混料室21隔离开。此时,仍可以向所述白钢内胆2的上储料室23进行投放生鸡粪,保证所述白钢内胆2既可以发酵前些日养殖场产出的生鸡粪,又可以对发酵前几日积攒出的生鸡粪时对近几日养殖场清扫出的生鸡粪进行存放,保证养殖场的地面上无鸡粪堆,提高养殖场的洁净度,上储料室23内存生鸡粪料时,所述白钢内胆2的上部的投放口在使用完毕后可以通过关闭上盖的方式防止生鸡粪味道的大面积的散开,也可以采用对所述白钢内胆2的上部的投放口用塑料布捆扎的方式进行生鸡粪臭味的阻断。
实施例四
参照图1和图2所示,保温基坑1的外侧可以设置有白钢材料制成的引料筒8,所述引料筒8的下端可以与所述白钢内胆2最底部的下混料室21的最低点的出料口24进行管路式的连通,所述引料筒8的上端的地面上可以设置有挤干器9,所述挤干器9可以为曲阜博峰睿机械制造有限公司定制生产的螺旋式粪污固液分离机,所述引料筒8的上端可以与所述挤干器9的进料口91进行连通,所述挤干器9的排液口92可以与下方的所述储液箱3进行管路连通,所述挤干器9的固料出口93可以置于地面上。所述保温基坑1的下混料室21内发酵后的熟鸡粪可以通过设置于倾斜的柱形弧面最下端的出料口24流出,并且由所述引料筒8进行输送至地面上的所述挤干器9内。所述引料筒8内分别设置有塔拨杆81和电动螺旋提料杆82。所述塔拨杆81均匀的分布在所述电动螺旋提料杆82的底部,所述电动螺旋提料杆82转动时,可以同步带动所述塔拨杆81进行转动,所述塔拨杆81可以防止所述下混料室21最底部的出料口24处的熟鸡粪的堵塞,由于待发酵时的生鸡粪的含液量会进行调节,并且经过高温同步搅拌发酵后熟鸡粪的流动性优于发酵前,因此出料口24处的熟鸡粪通过塔拨杆81的拨动可以保证熟鸡粪顺畅的进入至所述引料筒8内,所述引料筒8内的电动螺旋提料杆82的旋转可以通过螺旋的叶片将熟鸡粪提升至所述引料筒8上端的出口处。所述挤干器9的进料口91接收到所述引料筒8传送的熟鸡粪,所述挤干器9可以通过螺旋结合筛网的挤压形式将所述引料筒8送至地面的熟鸡粪的水分进行大量的挤出,挤出的熟鸡粪的液体汁液可以流入所述储液箱3内,挤出的熟鸡粪的固体物可以通过固料出口93进行排出。熟鸡粪的固体物可以直接售卖,农户采购后可以直接施入土壤中,并且所述储液箱3内的熟鸡粪液可以直接售卖后施入土壤中。熟鸡粪肥料直接施入土壤中不会破坏土壤,并且发酵后的熟鸡粪气味极小,环保性好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或者替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。
Claims (10)
1.一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于,包括:
保温基坑,所述保温基坑的内部依次设置有调温夹腔和白钢内胆,所述白钢内胆由下至上依次设置有下混料室、中混料室和上储料室,所述保温基坑的两侧分别设置有储液箱和驱动箱;
底斜辊,以转动连接的方式置于所述白钢内胆的下混料室内;
横辊,以转动连接的方式置于所述白钢内胆的中混料室内;
转隔板,以转动连接的方式置于所述白钢内胆的中混料室和所述上储料室之间;
引料筒,所述引料筒的下端与所述白钢内胆最底部的下混料室的最低点连通,所述引料筒内分别设置有塔拨杆和电动螺旋提料杆。
2.根据权利要求1所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述白钢内胆与所述保温基坑之间设置有焊块,所述白钢内胆的底部为倾斜的柱状的弧形面,所述底斜辊的中心与所述白钢内胆底部的倾斜柱面的轴心为同轴状。
3.根据权利要求2所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述底斜辊和所述横辊为带传动式的驱动连接,所述底斜辊和所述横辊的转动方向相同并且转数相等。
4.根据权利要求3所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述底斜辊和所述横辊与所述白钢内胆均通过轴承座的形式进行转动连接,所述底斜辊和所述横辊进行转动时不会互相碰触,所述底斜辊和所述横辊的结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述底斜辊包括中心轴、臂杆和双拨盘,所述双拨盘焊接在所述臂杆上,所述中心轴的两侧对称的焊接有所述臂杆。
6.根据权利要求5所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述中心轴的长度方向均匀的分布有所述臂杆,相邻的两组所述臂杆呈十字形分布。
7.根据权利要求5所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述双拨盘倾斜的焊接在所述臂杆上,倾斜的所述双拨盘与所述中心轴的长度方向的夹角为34度。
8.根据权利要求1所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述驱动箱上分别设置有大驱动电机和小驱转电机,所述大驱动电机驱动所述横辊进行单转动方向的连续性的转动,所述小驱转电机驱动所述转隔板进行改变角度。
9.根据权利要求1所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述转隔板呈水平状或者垂直状的置于所述白钢内胆内,所述转隔板的四周设置有密封板条,所述转隔板呈水平状的置于所述白钢内胆内时通过所述密封板条与所述白钢内胆之间进行密封连接。
10.根据权利要求1所述的一种禽类粪便发酵处理装置,其特征在于:所述储液箱上方设置有挤干器,所述挤干器的进料口通过所述引料筒与所述白钢内胆的最下端的出料口进行连通,所述挤干器的排液口与所述储液箱进行管路连通,所述储液箱与所述白钢内胆上均设置有气管道。
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