CN216073615U - 一种生物有机肥料生产用发酵装置 - Google Patents

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康洪波
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Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥料生产用发酵装置,包括发酵桶体、封闭桶盖、热水存放层、热水输入管、热水排出口、螺栓塞开关、氧气输送管、氧气存放罐和搅拌发酵装置,所述搅拌发酵装置包括电机支撑板、搅拌电机、发酵搅拌杆、发酵搅拌叶、热风进入口、热风导向板、电机连接座、驱动电机、风机传动轴、热风机和进风管。本实用新型属于生物有机肥料生产技术领域,具体是指一种生物有机肥料生产用发酵装置,有效的解决生物有机肥料生产用发酵时不便混合搅动、有机肥料不便吸收氧气、发酵速度慢和不便提供高温发酵的条件的问题,实现了生物有机肥料生产用发酵装置方便混合搅动、有机肥料方便吸收氧气、发酵速度快和方便提供高温发酵的条件的目的。

Description

一种生物有机肥料生产用发酵装置
技术领域
本实用新型属于生物有机肥料生产技术领域,具体是指一种生物有机肥料生产用发酵装置。
背景技术
有机肥料亦称农家肥料,凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥、收集秸秆、豆粕、棉粕等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点,有机肥料在加工过程中,需要对有机肥料进行发酵,现有的发酵一般是将有机肥料放置在露天发酵池内,依靠自然的条件进行发酵,不能够对发酵中的有机肥料进行混合搅动,影响有机肥料吸收氧气,使得有机肥发酵速度慢,而且不便提供高温发酵的条件,因此,急需一种生物有机肥料生产用发酵装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种生物有机肥料生产用发酵装置,有效的解决了目前生物有机肥料生产用发酵时不便混合搅动、有机肥料不便吸收氧气、发酵速度慢以及不便提供高温发酵的条件的问题,实现了生物有机肥料生产用发酵装置方便混合搅动、有机肥料方便吸收氧气、发酵速度快以及方便提供高温发酵的条件的目的,是一种非常实用的生物有机肥料生产用发酵装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置,包括发酵桶体、封闭桶盖、热水存放层、热水输入管、热水排出口、螺栓塞开关、氧气输送管、氧气存放罐和搅拌发酵装置,所述封闭桶盖设于发酵桶体上,所述热水存放层设于发酵桶体上,所述热水输入管设于热水存放层上,所述热水排出口设于热水存放层上,所述螺栓塞开关设于热水排出口上,所述氧气输送管设于发酵桶体上,所述氧气存放罐设于氧气输送管上,所述搅拌发酵装置设于封闭桶盖上,所述搅拌发酵装置包括电机支撑板、搅拌电机、发酵搅拌杆、发酵搅拌叶、热风进入口、热风导向板、电机连接座、驱动电机、风机传动轴、热风机和进风管,所述电机支撑板设于封闭桶盖上,所述搅拌电机设于电机支撑板上,所述发酵搅拌杆设于搅拌电机上,所述发酵搅拌叶设于发酵搅拌杆上,所述热风进入口设于封闭桶盖上,所述热风导向板设于热风进入口上,所述电机连接座设于热风导向板上,所述驱动电机设于电机连接座上,所述风机传动轴设于驱动电机上,所述热风机设于风机传动轴上,所述进风管设于热风机上,所述发酵桶体的作用是放置有机肥,所述热水存放层的作用是存放热水为发酵桶体保温,所述热水输入管的作用是方便热水进入,所述热水排出口的作用是方便热水排出,所述螺栓塞开关的作用是方便控制热水排出口开关,所述氧气输送管的作用是传输氧气,所述氧气存放罐的作用是存放氧气,所述电机支撑板的作用是支撑搅拌电机,所述发酵搅拌杆的作用是转动带动发酵搅拌叶转动,所述发酵搅拌叶的作用是转动搅拌有机肥,所述热风进入口的作用是方便通风,所述热风导向板的作用是方便导风向,所述电机连接座的作用是支撑驱动电机,所述热风机的作用是将热风吹向封闭桶盖内,所述进风管的作用是方便进风。
进一步地,所述氧气输送管设于发酵桶体与氧气存放罐之间,所述电机支撑板设于封闭桶盖与搅拌电机之间,所述风机传动轴设于驱动电机与热风机之间。
进一步地,所述热水存放层与发酵桶体呈垂直设置,所述热水输入管与热水存放层呈垂直设置,所述热水排出口与热水存放层呈垂直设置,所述电机支撑板与封闭桶盖呈垂直设置,所述搅拌电机与电机支撑板呈垂直设置,所述发酵搅拌杆与搅拌电机呈垂直设置,所述风机传动轴与驱动电机呈垂直设置。
进一步地,所述发酵桶体呈圆柱体设置,所述电机支撑板呈L形设置,所述热风进入口呈圆形设置,所述电机连接座呈L形设置。
进一步地,所述电机支撑板设有两组,所述热风进入口设有两组,所述热风导向板设有两组,所述热风机设有两组。
进一步地,两组所述电机支撑板关于搅拌电机呈对称设置,两组所述热风进入口关于搅拌电机呈对称设置,两组所述热风导向板关于搅拌电机呈对称设置,两组所述热风机关于搅拌电机呈对称设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种生物有机肥料生产用发酵装置,有效的解决了目前生物有机肥料生产用发酵时不便混合搅动、有机肥料不便吸收氧气、发酵速度慢以及不便提供高温发酵的条件的问题,实现了生物有机肥料生产用发酵装置方便混合搅动、有机肥料方便吸收氧气、发酵速度快以及方便提供高温发酵的条件的目的,是一种非常实用的生物有机肥料生产用发酵装置。
附图说明
图1为本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置的剖视图。
其中,1、发酵桶体,2、封闭桶盖,3、热水存放层,4、热水输入管,5、热水排出口,6、螺栓塞开关,7、氧气输送管,8、氧气存放罐,9、搅拌发酵装置,10、电机支撑板,11、搅拌电机,12、发酵搅拌杆,13、发酵搅拌叶,14、热风进入口,15、热风导向板,16、电机连接座,17、驱动电机,18、风机传动轴,19、热风机,20、进风管。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种生物有机肥料生产用发酵装置,包括发酵桶体1、封闭桶盖2、热水存放层3、热水输入管4、热水排出口5、螺栓塞开关6、氧气输送管7、氧气存放罐8和搅拌发酵装置9,所述封闭桶盖2设于发酵桶体1上,所述热水存放层3设于发酵桶体1上,所述热水输入管4设于热水存放层3上,所述热水排出口5设于热水存放层3上,所述螺栓塞开关6设于热水排出口5上,所述氧气输送管7设于发酵桶体1上,所述氧气存放罐8设于氧气输送管7上,所述搅拌发酵装置9设于封闭桶盖2上,所述搅拌发酵装置9包括电机支撑板10、搅拌电机11、发酵搅拌杆12、发酵搅拌叶13、热风进入口14、热风导向板15、电机连接座16、驱动电机17、风机传动轴18、热风机19和进风管20,所述电机支撑板10设于封闭桶盖2上,所述搅拌电机11设于电机支撑板10上,所述发酵搅拌杆12设于搅拌电机11上,所述发酵搅拌叶13设于发酵搅拌杆12上,所述热风进入口14设于封闭桶盖2上,所述热风导向板15设于热风进入口14上,所述电机连接座16设于热风导向板15上,所述驱动电机17设于电机连接座16上,所述风机传动轴18设于驱动电机17上,所述热风机19设于风机传动轴18上,所述进风管20设于热风机19上。
所述氧气输送管7设于发酵桶体1与氧气存放罐8之间,所述电机支撑板10设于封闭桶盖2与搅拌电机11之间,所述风机传动轴18设于驱动电机17与热风机19之间。
所述热水存放层3与发酵桶体1呈垂直设置,所述热水输入管4与热水存放层3呈垂直设置,所述热水排出口5与热水存放层3呈垂直设置,所述电机支撑板10与封闭桶盖2呈垂直设置,所述搅拌电机11与电机支撑板10呈垂直设置,所述发酵搅拌杆12与搅拌电机11呈垂直设置,所述风机传动轴18与驱动电机17呈垂直设置。
所述发酵桶体1呈圆柱体设置,所述电机支撑板10呈L形设置,所述热风进入口14呈圆形设置,所述电机连接座16呈L形设置。
所述电机支撑板10设有两组,所述热风进入口14设有两组,所述热风导向板15设有两组,所述热风机19设有两组。
两组所述电机支撑板10关于搅拌电机11呈对称设置,两组所述热风进入口14关于搅拌电机11呈对称设置,两组所述热风导向板15关于搅拌电机11呈对称设置,两组所述热风机19关于搅拌电机11呈对称设置。
具体使用时,用户将封闭桶盖2打开,将需要发酵的有机肥倒入发酵桶体1中,然后用封闭桶盖2将发酵桶体1封闭,将热水从热水输入管4注入热水存放层3中,热水存放层3可为发酵桶体1内的有机肥发酵保温,然后将氧气存放罐8内的氧气输送进发酵桶体1中,接着开启搅拌电机11,则发酵搅拌杆12随之转动带动发酵搅拌叶13转动,发酵搅拌叶13转动方便搅拌有机肥,然后开启驱动电机17,则风从进风管20进入热风机19中,然后热风机19将热风吹出,热风经过热风导向板15导向进入发酵桶体1内为有机肥发酵提供高温,以上就是整个生物有机肥料生产用发酵装置的全部使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物有机肥料生产用发酵装置,其特征在于:包括发酵桶体、封闭桶盖、热水存放层、热水输入管、热水排出口、螺栓塞开关、氧气输送管、氧气存放罐和搅拌发酵装置,所述封闭桶盖设于发酵桶体上,所述热水存放层设于发酵桶体上,所述热水输入管设于热水存放层上,所述热水排出口设于热水存放层上,所述螺栓塞开关设于热水排出口上,所述氧气输送管设于发酵桶体上,所述氧气存放罐设于氧气输送管上,所述搅拌发酵装置设于封闭桶盖上,所述搅拌发酵装置包括电机支撑板、搅拌电机、发酵搅拌杆、发酵搅拌叶、热风进入口、热风导向板、电机连接座、驱动电机、风机传动轴、热风机和进风管,所述电机支撑板设于封闭桶盖上,所述搅拌电机设于电机支撑板上,所述发酵搅拌杆设于搅拌电机上,所述发酵搅拌叶设于发酵搅拌杆上,所述热风进入口设于封闭桶盖上,所述热风导向板设于热风进入口上,所述电机连接座设于热风导向板上,所述驱动电机设于电机连接座上,所述风机传动轴设于驱动电机上,所述热风机设于风机传动轴上,所述进风管设于热风机上。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置,其特征在于:所述氧气输送管设于发酵桶体与氧气存放罐之间,所述电机支撑板设于封闭桶盖与搅拌电机之间,所述风机传动轴设于驱动电机与热风机之间。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置,其特征在于:所述热水存放层与发酵桶体呈垂直设置,所述热水输入管与热水存放层呈垂直设置,所述热水排出口与热水存放层呈垂直设置,所述电机支撑板与封闭桶盖呈垂直设置,所述搅拌电机与电机支撑板呈垂直设置,所述发酵搅拌杆与搅拌电机呈垂直设置,所述风机传动轴与驱动电机呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置,其特征在于:所述发酵桶体呈圆柱体设置,所述电机支撑板呈L形设置,所述热风进入口呈圆形设置,所述电机连接座呈L形设置。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置,其特征在于:所述电机支撑板设有两组,所述热风进入口设有两组,所述热风导向板设有两组,所述热风机设有两组。
6.根据权利要求5所述的一种生物有机肥料生产用发酵装置,其特征在于:两组所述电机支撑板关于搅拌电机呈对称设置,两组所述热风进入口关于搅拌电机呈对称设置,两组所述热风导向板关于搅拌电机呈对称设置,两组所述热风机关于搅拌电机呈对称设置。
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