CN213947536U - 一种冷压机的盖压式成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷压机技术领域，提供一种冷压机的盖压式成型机构，包括油缸、下冲头和装粉模具，装粉模具的上方设有送料台板，还包括压头，压头通过弹性件安装于送料台板的上方，油缸正对压头设置，油缸的推杆抵接压头的上表面；装粉模具设有上方开口的挤压腔，压头设置于装粉模具的挤压腔的正上方，压头的端面的形状与挤压腔的上表面的形状完全相同，解决现有的冷压机存在的结构复杂，精度要求高，制造难度大的问题。

Description

一种冷压机的盖压式成型机构

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，特别涉及一种冷压机的盖压式成型机构。

背景技术

随着我国制造业的快速发展，机械加工自动化程度越来越高，更多的专业机械出现在各大生产制造企业中，其中冷压机即为其中一种，通常粉末成型时，有一个装粉模具，一个上冲头，一个下冲头，上下冲头在装粉模具内对压，使粉末压制成型，上下冲头在上下对压时，由于冲头与装粉模具模腔配合间隙只有0.01MM，这种上下对冲时，要求精度很高，提高制造难度，我司新设计一种盖压制装粉模具，采用了下冲头不动的一种反向思维机构，下冲头预先伸入装粉模具一定深度，新型盖压式机构中下冲头预先伸入装粉模具模腔一定深度，在压制过程中只盖压装粉模具，这样大大减小了设备的制造难度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有的冷压机存在的结构复杂，精度要求高，制造难度大的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷压机的盖压式成型机构，包括油缸、下冲头和装粉模具，装粉模具的上方设有送料台板，还包括压头，压头通过弹性件安装于送料台板的上方，油缸正对压头设置，油缸的推杆抵接压头的上表面；装粉模具设有上方开口的挤压腔，压头设置于装粉模具的挤压腔的正上方，压头的端面的形状与挤压腔的上表面的形状完全相同。

优选的，还包括立柱，油缸的缸筒固定于立柱的上盖，油缸的活塞杆穿过上盖，伸入立柱内部。

优选的，送料台板的两端相对的设有一组定位杆，压头设有向两端伸出的套接件，套接件套设于定位杆。

优选的，套接件与送料台板之间还设有弹簧，弹簧也套设于定位杆，套接件位于定位杆的顶端时，弹簧处于初始状态。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种冷压机的盖压式成型机构，将送料台板设置于装粉模具上，采用了下冲头不动，压头压制粉末成型的原理，这种结构不同于上下冲头对压结构，上下冲头在上下对压时，由于冲头与装粉模具模腔配合间隙只有0.01MM，这种上下对冲时，要求精度很高，提高制造难度。而本新型的盖压式成型机构中下冲头预先伸入装粉模具模腔一定深度，在压制过程中只盖压装粉模具，这样大大减小了制造难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种冷压机的盖压式成型机构的整体结构示意图。

图中的附图标记说明：

1：油缸； 2：下冲头； 3：装粉模具；

4：送料台板； 5：压头； 6：推杆；

7：立柱； 8：定位杆； 9：套接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的本实用新型提供一种冷压机的盖压式成型机构，如图1所示，包括油缸、下冲头2和装粉模具3，装粉模具3的上方设有送料台板4，还包括压头5，压头5通过弹性件安装于送料台板4的上方，油缸正对压头5设置，油缸的推杆6抵接压头5的上表面；装粉模具3设有上方开口的挤压腔，压头5设置于装粉模具3的挤压腔的正上方，压头5的端面的形状与挤压腔的上表面的形状完全相同，还包括立柱7，油缸1的缸筒固定于立柱7的上盖，油缸1的活塞杆穿过上盖，伸入立柱7内部。

优选的，送料台板4的两端相对的设有一组定位杆8，压头5设有向两端伸出的套接9件，套接9件套设于定位杆8，套接9件与送料台板4之间还设有弹簧，弹簧也套设于定位杆8，套接9件位于定位杆8的顶端时，弹簧处于初始状态。

其工作原理为：将送料台板4设置于装粉模具3上，推料和压制工艺先后进行，首先，送料台板4将原料粉末推入到装粉模具3中，油缸1下压，由于油缸1的推杆6抵接于压头5的上表面，压头5受力向下运动，压头5两端设有套接9件，套接9件沿着套接9杆向下运动，压入位于其正下方的装粉模具3的挤压腔内，将原料粉末压制成型，此过程中下冲头2保持不动，压制过程全部由压头5完成。压制工作完成后，油缸1活塞回程，油缸1的推杆6返回缸筒之中，套接9件在弹簧的弹性作用下沿定位杆8上升，弹簧回位至初始状态后，套接9件位于定位杆8的顶端，使刚粉末成型工件脱离模具，取出，即可进行下一次推料工艺。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种冷压机的盖压式成型机构，包括油缸、下冲头和装粉模具，其特征在于，所述装粉模具的上方设有送料台板，还包括压头，所述压头通过弹性件安装于所述送料台板的上方，所述油缸正对所述压头设置，所述油缸的推杆抵接所述压头的上表面；所述装粉模具设有上方开口的挤压腔，所述压头设置于所述装粉模具的挤压腔的正上方，所述压头的端面的形状与所述挤压腔的上表面的形状完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种冷压机的盖压式成型机构，其特征在于：还包括立柱，所述油缸的缸筒固定于所述立柱的上盖，所述油缸的活塞杆穿过所述上盖，伸入所述立柱内部。

3.根据权利要求1所述的一种冷压机的盖压式成型机构，其特征在于：所述送料台板的两端相对的设有一组定位杆，所述压头设有向两端伸出的套接件，所述套接件套设于所述定位杆。

4.根据权利要求3所述的一种冷压机的盖压式成型机构，其特征在于：所述套接件与所述送料台板之间还设有弹簧，弹簧也套设于所述定位杆，所述套接件位于所述定位杆的顶端时，所述弹簧处于初始状态。

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