CN213947408U - 一种塑料制品成型用的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品成型用的冲压机,包括底座,底座的一侧设置有第一防震垫,第一防震垫的一侧设置有减震弹簧,减震弹簧的一侧设置有第二防震垫,第二防震垫的上端连接有支撑钢架,工作台的上端设置有液压缓冲垫,液压缓冲垫的上端设置有制品模具,液压机构的上端设置有固定横杆,本装置使用制品模具成型的方式,使冲压出的塑料制品精度高,达到成品的要求,大大缩短了生产周期,冲业压机设置了自动保护机构,且手或者其他部误伸到冲压机时,会被红外线感应器A和红外线感应器B感应到,使信号接收器接收到感应器发出的信号,液压泵将自动断开液压离合,使冲压机停止运转,保障操作员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机设备技术领域,特别涉及一种塑料制品成型用的冲压机。
背景技术
冲压机就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压机的使用越来越广泛,随着塑料制品的改进和提升,是生产制造中不可缺少的设备,而随着社会的发展,塑料制品用途广泛且价格亲民,对于塑料制品的需求也越来越高,然而传统的冲压机本身的精度低,达不到成品的要求,随着科技的不断发展,工业水平的不断进步,制造行业领域已逐步从人工生产模式转向自动化生产模式,目前工业上所使用的冲压机加工均通过人工对冲压机进行操作,每次对原料进行一次冲压,从而冲压出需要生产的成品,且在冲压过程中冲压震动非常高,不便于生产使用,且严重地延长了生产周期,不符合生产的要求,实用性差,由于冲压的巨大压力可能会导致操作者误伸入冲压机中造成手部手部或其他地方受伤,因而极易发生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料制品成型用的冲压机,塑料制品用途广泛且价格亲民,对于塑料制品的需求也越来越高,然而传统的冲压机本身的精度低,达不到成品的要求,随着科技的不断发展,工业水平的不断进步,制造行业领域已逐步从人工生产模式转向自动化生产模式,目前工业上所使用的冲压机加工均通过人工对冲压机进行操作,每次对原料进行一次冲压,从而冲压出需要生产的成品,且在冲压过程中冲压震动非常高,不便于生产使用,且严重地延长了生产周期,不符合生产的要求,实用性差,本新型在冲压机的制品模具上设置了一层厚厚的液压缓冲垫,保证机械结构在机架上平稳运行起到吸震的效果,同时液压缓冲垫有效的衰减冲压机自身的振动,减少振动力的外传,阻止振动力的传入,保证加工尺寸精度以及质量,减少冲压机因震动发出的声音。且使用制品模具成型的方式,使冲压出的塑料制品精度高,达到成品的要求,大大地缩短了生产周期,若不小心把手或者其他部位误伸到冲压机中,冲业压机设置了自动保护机构,且手或其他部位误伸到冲压机时,会被红外线感应器A和红外线感应器B感应到,使信号接收器接收到感应器发出的信号,液压泵将自动断开液压离合,使冲压机停止运转,保障操作员的安全。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种塑料制品成型用的冲压机,包括底座,所述底座的一侧设置有第一防震垫,所述第一防震垫的一侧设置有减震弹簧,所述减震弹簧的一侧设置有第二防震垫,所述第二防震垫的上端连接有支撑钢架,所述支撑钢架的一侧设置有工作台,所述工作台的上端设置有液压缓冲垫,所述液压缓冲垫的上端设置有制品模具,所述制品模具的一侧设置有自动保护机构,所述自动保护机构的上端设置有液压机构,所述液压机构的上端设置有固定横杆,所述固定横杆的一侧设置有第一固定块,所述第一固定块的上端连接有第一防护链,所述第一防护链的一侧设置有第一固定栓,所述第一固定栓的一侧设置有第二防护链,所述第二防护链的下端连接有第二固定块,所述第二固定块的下端设置有连接钢板,所述连接钢板的下端设置有第二支撑脚,所述第二支撑脚的一侧设置有第一支撑脚,所述第一支撑脚的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的上端设置有电控箱,所述电控箱的一侧设置有液压旋钮,所述液压旋钮的上端设置有连接杆,所述连接杆的上端设置有报警器,所述报警器的上端设置有防尘盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述自动保护机构的内部包括机构体,所述机构体的上端设置有传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传感器的下端设置有红外线感应器A,所述红外线感应器A的一侧设置有红外线感应器B。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压机构的内部包括感应器,所述感应器的一侧连接有液压离合器,所述液压离合器的下端设置有液压泵,所述液压泵的下端设置有连接座,所述连接座的下端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一侧设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端连接有液压顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述报警器的上端设置有防尘盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型首先打开驱动电机,将需要冲压的塑料制品放置在塑料模具制品上,然后顺时针转动冲压旋钮,使液压泵带动液压伸缩杆使液压顶板朝着塑料模具制品的方向下降,直到液压顶板与塑料模具制品重合,使塑料制品在冲压机的挤压下成型,本装置使用制品模具成型的方式,使冲压出的塑料制品精度高,达到成品的要求,大大地缩短了生产周期,冲业压机设置了自动保护机构,且手或者其他部误伸到冲压机时,会被红外线感应器A和红外线感应器B感应到,使信号接收器接收到感应器发出的信号,液压泵将自动断开液压离合,使冲压机停止运转,保障操作员的安全,且在冲压机的制品模具上有一层厚厚的液压缓冲垫,保证冲压机平稳运行起到吸震的效果,同时液压缓冲垫有效的衰减冲压机自身的振动,减少振动力的外传,阻止振动力的传入,保证加工尺寸精度以及质量,减少冲压机因震动而发出噪音,液压缓冲垫采用的是HT200-300材质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的自动保护机构结构示意图;
图4是本实用新型的液压机构结构示意图;
图中:1、底座;2、第一防震垫;3、减震弹簧;4、第二防震垫;5、支撑钢架;6、制品模具;7、液压缓冲垫;8、自动保护机构;800、传感器;801、红外线感应器A;802、红外线感应器B;803、机构体;9、液压机构;900、感应器;901、液压离合器;902、液压泵;903、连接座;904、第一伸缩杆;905、液压伸缩杆;906、第二伸缩杆;907、液压顶板;10、固定横杆;11、第一固定块;12、第一防护链;13、第一固定栓;14、第二防护链;15、第二固定块;16、连接钢板;17、第二支撑脚;18、第一支撑脚;19、驱动电机;20、电控箱;21、液压旋钮;22、连接杆;23、报警器;24、防尘盖;25、工作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种塑料制品成型用的冲压机,包括底座1,底座1的一侧设置有第一防震垫2,第一防震垫2的一侧设置有减震弹簧3,减震弹簧3的一侧设置有第二防震垫4,第二防震垫4的上端连接有支撑钢架5,支撑钢架5的一侧设置有工作台25,工作台25的上端设置有液压缓冲垫7,液压缓冲垫7的上端设置有制品模具6,制品模具6的一侧设置有自动保护机构8,自动保护机构8的上端设置有液压机构9,液压机构9的上端设置有固定横杆10,固定横杆10的一侧设置有第一固定块11,第一固定块11的上端连接有第一防护链12,第一防护链12的一侧设置有第一固定栓13,第一固定栓13的一侧设置有第二防护链14,第一防护链12和第二防护链14牢牢地固定了液压机构9防止冲压机在运行时掉落,误伤操作者;第二防护链14的下端连接有第二固定块15,第二固定块15的下端设置有连接钢板16,连接钢板16的下端设置有第二支撑脚17,第二支撑脚17的一侧设置有第一支撑脚18,第一支撑脚18的上端设置有驱动电机19,驱动电机19的上端设置有电控箱20,电控箱20的一侧设置有液压旋钮21,液压旋钮21的上端设置有连接杆22,连接杆22的上端设置有报警器23,当冲压机出现故障且不能正常运行时,报警器将会发出警报,提醒操作者进行调试或维修。
自动保护机构8的内部包括机构体803,机构体803的上端设置有传感器800,传感器800的下端设置有红外线感应器A801,红外线感应器A801的一侧设置有红外线感应器B902;手或者其他部位误伸到冲压机时,会被红外线感应器A801和红外线感应器B802感应到。
液压机构9的内部包括感应器900,感应器900的一侧连接有液压离合器901,液压离合器901的下端设置有液压泵902,液压泵902的下端设置有连接座903,连接座903的下端连接有第一伸缩杆904,第一伸缩杆904的一侧设置有液压伸缩杆905,液压伸缩杆905的一侧设置有第二伸缩杆906,第二伸缩杆906的下端连接有液压顶板907;使信号接收器900接收到传感器800发出的信号,液压泵902将自动断开液压离合901,使冲压机停止运转,保障操作员的安全。
制品模具6的上端覆盖有一层厚厚的液压缓冲垫7,且在冲压机的制品模具6上有一层厚厚的液压缓冲垫7,保证冲压机平稳运行起到吸震的效果,同时液压缓冲垫7有效的衰减冲压机自身的振动,减少振动力的外传,阻止振动力的传入,保证加工尺寸精度以及质量,减少冲压机因震动而发出噪音,液压缓冲垫7采用的是HT200-300材质。
报警器23的上端设置有防尘盖24,防止冲压机在工作时,掉落灰尘或颗粒,影响塑料制品的质量,减少因灰尘导致的质量不过关而造成塑料制品反工,提高生产效率。
工作原理:首先打开驱动电机19,将需要冲压的塑料制品放置在塑料模具制品6上,然后顺时针转动冲压旋钮21,使液压泵902带动液压伸缩杆905使液压顶板907朝着塑料模具制品6的方向下降,直到液压顶板907与塑料模具制品6重合,使塑料制品在冲压机的挤压下成型,如果冲压机处于工作时,不小心把手或者其他部位误伸到冲压机中,会被红外线感应器A801和红外线感应器B802感应,使信号接收器900接收到传感器800发出的信号,液压泵902将自动断开液压离合901,使冲压机停止运转,保障操作员的安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料制品成型用的冲压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧设置有第一防震垫(2),所述第一防震垫(2)的一侧设置有减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)的一侧设置有第二防震垫(4),所述第二防震垫(4)的上端连接有支撑钢架(5),所述支撑钢架(5)的一侧设置有工作台(25),所述工作台(25)的上端设置有液压缓冲垫(7),所述液压缓冲垫(7)的上端设置有制品模具(6),所述制品模具(6)的一侧设置有自动保护机构(8),所述自动保护机构(8)的上端设置有液压机构(9),所述液压机构(9)的上端设置有固定横杆(10),所述固定横杆(10)的一侧设置有第一固定块(11),所述第一固定块(11)的上端连接有第一防护链(12),所述第一防护链(12)的一侧设置有第一固定栓(13),所述第一固定栓(13)的一侧设置有第二防护链(14),所述第二防护链(14)的下端连接有第二固定块(15),所述第二固定块(15)的下端设置有连接钢板(16),所述连接钢板(16)的下端设置有第二支撑脚(17),所述第二支撑脚(17)的一侧设置有第一支撑脚(18),所述第一支撑脚(18)的上端设置有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的上端设置有电控箱(20),所述电控箱(20)的一侧设置有液压旋钮(21),所述液压旋钮(21)的上端设置有连接杆(22),所述连接杆(22)的上端设置有报警器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用的冲压机,其特征在于,所述自动保护机构(8)的内部包括机构体(803),所述机构体(803)的上端设置有传感器(800)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品成型用的冲压机,其特征在于,所述传感器(800)的下端设置有红外线感应器A(801),所述红外线感应器A(801)的一侧设置有红外线感应器B(802)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用的冲压机,其特征在于,所述液压机构(9)的内部包括感应器(900),所述感应器(900)的一侧连接有液压离合器(901),所述液压离合器(901)的下端设置有液压泵(902),所述液压泵(902)的下端设置有连接座(903),所述连接座(903)的下端连接有第一伸缩杆(904),所述第一伸缩杆(904)的一侧设置有液压伸缩杆(905),所述液压伸缩杆(905)的一侧设置有第二伸缩杆(906),所述第二伸缩杆(906)的下端连接有液压顶板(907)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用的冲压机,其特征在于,所述报警器(23)的上端设置有防尘盖(24)。
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