CN213945600U - 一种用于生产涡轮增压器的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产涡轮增压器的加工中心，包括底板，所述底板的顶端中间固接有横板，所述底板的上方安装有调节机构，所述工作台的左端中间固接有把手。该用于生产涡轮增压器的加工中心，移动把手，使工作台通过转轴在横板上转动，同时工作台两侧的竖块通过滑块在滑板上滑槽内滑动，可以使工作台上的工件调节加工角度，顶杆给弹簧向外侧的力使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使顶杆带动橡胶垫复位贴在滑块上，使工作台调节完角度后限位固定，方便工作者操作，解决了现有的用于生产涡轮增压器的加工中心在使用过程中，不能随意调节工作台角度，从而给工作者带来操作困难。

Description

一种用于生产涡轮增压器的加工中心

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器技术领域，具体为一种用于生产涡轮增压器的加工中心。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，且涡轮增压器需要加工中心加工，但是现有的用于生产涡轮增压器的加工中心在使用过程中，不能随意调节工作台角度，从而给工作者带来操作困难，同时存在现有的用于生产涡轮增压器的加工中心不能对工件进行固定，从而影响正常加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产涡轮增压器的加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的用于生产涡轮增压器的加工中心在使用过程中，不能随意调节工作台角度，从而给工作者带来操作困难。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产涡轮增压器的加工中心，包括底板，所述底板的顶端中间固接有横板，所述底板的上方安装有调节机构；

所述调节机构包括工作台、把手、转轴、竖块、滑块、滑槽、滑板、顶杆、橡胶垫、弹簧和曲杆；

所述工作台的左端中间固接有把手，所述工作台通过转轴与横板转动相连，所述工作台的左侧底端固接有竖块，所述竖块的底端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在滑板的上方内壁，所述滑板的底端固接在底板的顶端中间，所述滑块的左侧设有顶杆，所述顶杆的右端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的右端贴合在滑块的左端，所述顶杆的左端固接有弹簧，所述弹簧的左端固接有曲杆，所述曲杆的下方右端固接在滑板的上方左端。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述滑板呈环形。

优选的，所述底板的底端四角均固接有底座。

优选的，所述工作台的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括支撑杆、电机双头螺纹杆、转块、竖杆、凹槽、夹块和橡胶块；

所述支撑杆的左端均固接在工作台的右端上下两侧，所述支撑杆的右端固接有电机，所述电机的输出轴固接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的左右两侧均通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的外侧均固接在工作台的外侧内壁中间，所述双头螺纹杆的右侧外壁与工作台的右侧中间内壁间隙配合，所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有竖杆，所述竖杆的上方外壁均与凹槽的左右两侧内表面间隙配合，所述凹槽开设在工作台的上方中间内壁，所述竖杆的顶端均固接有夹块，所述夹块的内侧均固接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产涡轮增压器的加工中心，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过底板、横板、工作台、把手、转轴、竖块、滑块、滑槽、滑板、顶杆、橡胶垫、弹簧和曲杆之间的配合，移动把手，使工作台通过转轴在横板上转动，同时工作台两侧的竖块通过滑块在滑板上滑槽内滑动，可以使工作台上的工件调节加工角度，顶杆给弹簧向外侧的力使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使顶杆带动橡胶垫复位贴在滑块上，使工作台调节完角度后限位固定，方便工作者操作，解决了现有的用于生产涡轮增压器的加工中心在使用过程中，不能随意调节工作台角度，从而给工作者带来操作困难。

通过工作台、支撑杆、电机双头螺纹杆、转块、竖杆、凹槽、夹块和橡胶块之间的配合，电机的输出轴带动双头螺纹杆通过两侧的内部轴承在两侧的转块内转动，使两侧的竖杆在工作台上的凹槽内同内移动，两个夹块通过橡胶块可以对工件夹持固定，避免工件在加工时移动，使工作加工正常运作，解决了现有的用于生产涡轮增压器的加工中心不能对工件进行固定，从而影响正常加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、双头螺纹杆和转块的结构示意图；

图3为图1中竖杆、夹块和橡胶块的结构示意图；

图4为图1中滑块、滑槽和滑板的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、横板，4、调节机构，401、工作台，402、把手，403、转轴，404、竖块，405、滑块，406、滑槽，407、滑板，408、顶杆，409、橡胶垫，410、弹簧，411、曲杆，5、固定机构，501、支撑杆，502、电机，503、双头螺纹杆，504、转块，505、竖杆，506、凹槽，507、夹块，508、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产涡轮增压器的加工中心，包括底板1，底板1的顶端中间固接有横板3，底板1的上方安装有调节机构4，调节机构4包括工作台401、把手402、转轴403、竖块404、滑块405、滑槽406、滑板407、顶杆408、橡胶垫409、弹簧410和曲杆411，工作台401的左端中间固接有把手402，工作台401通过转轴403与横板3转动相连，拖动把手402带动工作台401通过转轴403在横板3上转动，工作台401的左侧底端固接有竖块404，竖块404的底端固接有滑块405，滑块405与滑槽406滑动卡接，滑槽406开设在滑板407的上方内壁，工作台401两侧的竖块404通过滑块405在滑板407上滑槽406内滑动，且滑槽406防止滑块405脱轨，滑板407的底端固接在底板1的顶端中间，滑块405的左侧设有顶杆408，顶杆408的右端固接有橡胶垫409，橡胶垫409的右端贴合在滑块405的左端，顶杆408的左端固接有弹簧410，弹簧410的左端固接有曲杆411，顶杆408给弹簧410向外侧的力使弹簧410压缩，反之通过弹簧410的弹性可以使顶杆408带动橡胶垫409复位贴在滑块405上，曲杆411的下方右端固接在滑板407的上方左端，滑块405与滑槽406构成滑动结构，滑块405在滑槽406内呈环形滑动，把手402的外壁加工有磨纹，增大与手之间的摩擦力，滑板407呈环形，便于工作台401做圆周运动，工作台401后侧敞开设计，便于清理加工废屑。

底板1的底端四角均固接有底座2，四角的底座2对底板1进行支撑。

工作台401的内部安装有固定机构5，固定机构5包括支撑杆501、电机502双头螺纹杆503、转块504、竖杆505、凹槽506、夹块507和橡胶块508，支撑杆501的左端均固接在工作台401的右端上下两侧，支撑杆501的右端固接有电机502，电机502的输出轴固接有双头螺纹杆503，双头螺纹杆503的左右两侧均通过内部轴承与转块504转动相连，电机502的输出轴带动双头螺纹杆503通过两侧的内部轴承在两侧的转块504内正反转动，转块504的外侧均固接在工作台401的外侧内壁中间，双头螺纹杆503的右侧外壁与工作台401的右侧中间内壁间隙配合，双头螺纹杆503的外壁左右两侧均螺纹连接有竖杆505，竖杆505的上方外壁均与凹槽506的左右两侧内表面间隙配合，凹槽506开设在工作台401的上方中间内壁，双头螺纹杆503正反转动，使两侧的竖杆505在工作台401上的凹槽506内同内或同外移动，竖杆505的顶端均固接有夹块507，夹块507的内侧均固接有橡胶块508，当两侧的竖杆505带动两侧的夹块507向内侧移动时，通过橡胶块508可以对工件夹持固定，反之拆卸工件。

在使用该用于生产涡轮增压器的加工中心时，首先接通电机502的外接电源，电机502工作，电机502的输出轴带动双头螺纹杆503通过两侧的内部轴承在两侧的转块504内转动，使两侧的竖杆505在工作台401上的凹槽506内同内移动，两个夹块507通过橡胶块508可以对工件夹持固定，外界加工设备可以对工件进行加工，人工移动把手402，使工作台401通过转轴403在横板3上转动，同时工作台401两侧的竖块404通过滑块405在滑板407上滑槽406内滑动，可以使工作台上的工件调节加工角度，顶杆408给弹簧410向外侧的力使弹簧410压缩，反之通过弹簧410的弹性可以使顶杆408带动橡胶垫409复位贴在滑块405上，使工作台401调节完角度后限位固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产涡轮增压器的加工中心，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中间固接有横板(3)，所述底板(1)的上方安装有调节机构(4)；

所述调节机构(4)包括工作台(401)、把手(402)、转轴(403)、竖块(404)、滑块(405)、滑槽(406)、滑板(407)、顶杆(408)、橡胶垫(409)、弹簧(410)和曲杆(411)；

所述工作台(401)的左端中间固接有把手(402)，所述工作台(401)通过转轴(403)与横板(3)转动相连，所述工作台(401)的左侧底端固接有竖块(404)，所述竖块(404)的底端固接有滑块(405)，所述滑块(405)与滑槽(406)滑动卡接，所述滑槽(406)开设在滑板(407)的上方内壁，所述滑板(407)的底端固接在底板(1)的顶端中间，所述滑块(405)的左侧设有顶杆(408)，所述顶杆(408)的右端固接有橡胶垫(409)，所述橡胶垫(409)的右端贴合在滑块(405)的左端，所述顶杆(408)的左端固接有弹簧(410)，所述弹簧(410)的左端固接有曲杆(411)，所述曲杆(411)的下方右端固接在滑板(407)的上方左端。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器的加工中心，其特征在于：所述滑块(405)与滑槽(406)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器的加工中心，其特征在于：所述把手(402)的外壁加工有磨纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器的加工中心，其特征在于：所述滑板(407)呈环形。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器的加工中心，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产涡轮增压器的加工中心，其特征在于：所述工作台(401)的内部安装有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括支撑杆(501)、电机(502)双头螺纹杆(503)、转块(504)、竖杆(505)、凹槽(506)、夹块(507)和橡胶块(508)；

所述支撑杆(501)的左端均固接在工作台(401)的右端上下两侧，所述支撑杆(501)的右端固接有电机(502)，所述电机(502)的输出轴固接有双头螺纹杆(503)，所述双头螺纹杆(503)的左右两侧均通过内部轴承与转块(504)转动相连，所述转块(504)的外侧均固接在工作台(401)的外侧内壁中间，所述双头螺纹杆(503)的右侧外壁与工作台(401)的右侧中间内壁间隙配合，所述双头螺纹杆(503)的外壁左右两侧均螺纹连接有竖杆(505)，所述竖杆(505)的上方外壁均与凹槽(506)的左右两侧内表面间隙配合，所述凹槽(506)开设在工作台(401)的上方中间内壁，所述竖杆(505)的顶端均固接有夹块(507)，所述夹块(507)的内侧均固接有橡胶块(508)。

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