CN213945056U - 一种立式铣床加工中心的粉末处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于包括工作台、除尘机构、收集机构，所述工作台上设置有固定有除尘机构，所述除尘机构的上侧安装有收集机构，所述除尘机构由防尘罩、风机、固定块、风机、合页、限位板、可视玻璃、把手、收集桶组成，利用该除尘机构中的防尘罩能够有效地将立式铣床整体进行全方位包裹，从而使得铣削过程中所产生的粉末能够集中分布在该防尘罩内部，通过开设有排泄孔的工作台，使得铣削过程中所产生的铣削屑铣削屑能够及时地通过排泄孔排出至收集桶内部，有效避免铣削屑吸附于铣刀的表面，甚至吸附于铣刀与刀轴的连接部位处的现象，在一定程度上提高了铣刀的加工效率，增加其使用寿命。

Description

一种立式铣床加工中心的粉末处理装置

技术领域

本实用新型涉及立式铣床技术领域，尤其涉及一种立式铣床加工中心的粉末处理装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，立式铣床工作台可以上下升降，其所用的铣刀相对灵活，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等，具有较广的适用范围；

现有立式铣床加工中心在铣削加工过程中，铣刀铣削工件会产生大量粉末，这些粉末中通常包含直径较大的铣削屑以及直径较小的粉尘，其中直径较大的铣削屑若不进行及时处理，则会吸附于铣刀的表面，甚至吸附于铣刀与刀轴的连接部位处，从而在一定程度上容易影响到铣刀的加工效率，甚至缩短其的使用寿命；当直径较大的铣削屑未得到及时处理时，其部分铣削屑将会直接掉落于地面上，需要人工进行清扫，在一定程度上增加了人力物力的输出；同时由于粉末中含有直径较小的粉尘，若不进行及时收集、处理，则会导致该粉尘飘散在工厂内部的空气中，从而对工作人员的身体健康造成影响。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于包括工作台、除尘机构、收集机构，所述工作台上设置有固定有除尘机构，所述除尘机构的上侧安装有收集机构；

所述除尘机构由防尘罩、风机、固定块、风机、合页、限位板、可视玻璃、把手、收集桶组成，所述工作台上由螺栓固定安装有防尘罩，所述防尘罩的前侧壁上由合页固定安装有可视玻璃，所述可视玻璃上由螺栓安装把手；所述防尘罩内部的左右两侧分别设置有固定块，所述固定块的下端焊接于工作台上；所述固定块的上端开设有凹槽；两个所述固定块上分别倾斜设置有风机；所述风机与外界电源连接；所述风机后端焊接有第二固定板，所述第二固定板设置于凹槽内部；所述防尘罩右侧外壁的上方焊接有两个限位板，两个所述限位板的截面均为L型结构；所述防尘罩下端倾斜开设有排泄口，该排泄口处通过螺纹结构连接有收集桶，所述工作台上开设有排泄孔，所述排泄孔的个数为N个，N≧2；

所述收集机构由抽气机、抽气管、第一固定板、导气管、收集箱组成，所述防尘罩的上端开设有吸尘孔，该吸尘孔处螺纹连接有抽气管的一端；所述防尘罩的上端通过螺栓固定安装有抽气机；所述抽气机上分别开设有抽气孔、出气孔，所述抽气机上开设的抽气孔通过螺纹结构连接有抽气管的另一端；所述抽气机上开设的出气孔处螺纹结构连接有导气管的一端，所述导气管的另一端通过螺纹结构与收集箱连接；所述收集箱的左侧壁上焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的截面均为L型结构；所述收集箱分别通过第一固定板、限位板与防尘罩连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过增加由工作台、防尘罩、风机、固定块、风机、合页、限位板、可视玻璃、把手、收集桶组成的除尘机构，利用该除尘机构中的防尘罩能够有效地将立式铣床整体进行全方位包裹，从而使得铣削过程中所产生的粉末能够集中分布在该防尘罩内部，以避免粉末中的粉尘飘散于工厂内部的空气中，从而不会对工作人员的身体健康造成影响，且不会导致粉末中的铣削屑散落到周围地面上，从而无需人工进行清扫，在一定程度上有效降低了人力物力的输出；

其中本实用新型通过开设有排泄孔的工作台，使得铣削过程中所产生的铣削屑铣削屑能够及时地通过排泄孔排出至收集桶内部，从而能够有效避免铣削屑吸附于铣刀的表面，甚至吸附于铣刀与刀轴的连接部位处的现象，在一定程度上提高了铣刀的加工效率，增加其使用寿命；

同时由于本实用新型中收集桶是通过螺纹连接方式安装于防尘罩的底部，这使其无论在面对安装抑或是拆卸时仅需旋动即可，即在一定程度上有效达到了便于拆装的效果，省时且省力，从而能够便于人工将其内部所堆积的铣削屑进行快速清理；

此外本实用新型通过在防尘罩前侧通过合页设置有可视玻璃，其主要作用在于，使工作人员能够全方位的监测铣削工作的全过程，同时，工作人员也能够通过该由合页进行安装的可视玻璃，达到上料、取料的目的，方便操作、使用快捷方便；

不仅如此本申请分别通过在风机后端焊接第二固定板，并在固定块上开设凹槽，风机只需简单的插入即可完成装配，同时本申请中风机的设计能够有效地将铣削后的粉末中的粉尘集中向上扬起，以便于收集机构进行快速收集，效率更为良好，配合收集桶，能够对粉末收集的更为彻底，从而无需工作人员进行进一步的收集处理；

且本实用新型通过增加抽气机、抽气管、第一固定板、导气管、收集箱组成的收集机构，利用收集箱左侧壁上焊接的第一固定板以及防尘罩右侧壁上焊接的限位板，使得收集箱无论在安装抑或是拆卸时只需上下移动即可，即在一定程度上有效达到了便于拆卸的目的，能够便于工作人员手动操作，省时且省力。

附图说明

图1为本实用新型除尘机构与收集机构相对位置关系示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图1中A部分具体放大示意图；

图4为本实用新型凹槽具体结构示意图；

图5为本实用新型风机后侧固定板示意图；

图6为本实用新型带有排泄孔的工作台示意图；

图7为本实用新型防尘罩与工作台相对位置关系示意图。

如图：1-防尘罩、2-导气管、3-抽气机、4-固定块、5-工作台、6-合页、7-可视玻璃、8-收集箱、9-把手、10-风机、11-第二固定板、12-抽气管、13-凹槽、14-限位板、15-收集桶、16-第一固定板、17-排泄孔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于包括工作台5、除尘机构、收集机构，工作台5上设置有固定有除尘机构，除尘机构的上侧安装有收集机构；

除尘机构由防尘罩1、风机10、固定块4、风机10、合页6、限位板14、可视玻璃7、把手9、收集桶15组成，工作台5上由螺栓固定安装有防尘罩1，防尘罩1的前侧壁上由合页6固定安装有可视玻璃7，可视玻璃7上由螺栓安装把手9；防尘罩1内部的左右两侧分别设置有固定块4，固定块4的下端焊接于工作台5上；固定块4的上端开设有凹槽13；两个固定块4上分别倾斜设置有风机10；风机10与外界电源连接；风机10后端焊接有第二固定板11，第二固定板11设置于凹槽13内部；防尘罩1右侧外壁的上方焊接有两个限位板14，两个限位板14的截面均为L型结构；防尘罩1下端倾斜开设有排泄口，该排泄口处通过螺纹结构连接有收集桶15，工作台5上开设有排泄孔17，排泄孔17的个数为N个，N≧2；

收集机构由抽气机3、抽气管12、第一固定板16、导气管2、收集箱8组成，防尘罩1的上端开设有吸尘孔，该吸尘孔处螺纹连接有抽气管12的一端；防尘罩1的上端通过螺栓固定安装有抽气机3；抽气机3上分别开设有抽气孔、出气孔，抽气机3上开设的抽气孔通过螺纹结构连接有抽气管12的另一端；抽气机3上开设的出气孔处螺纹结构连接有导气管2的一端，导气管2的另一端通过螺纹结构与收集箱8连接；收集箱8的左侧壁上焊接有两个第一固定板16，两个第一固定板16的截面均为L型结构；收集箱8分别通过第一固定板16、限位板14与防尘罩1连接。

实施例2

本实用新型在使用时，首先由工作人员握紧把手9，并由合页6拉开可视玻璃7再由工作人员分别将风机10通过其后端焊接的第二固定板11，插入至固定块4上端的凹槽13内，接着再由工作人员将待铣削的工件放置在工作台5并安装好，人工关好可视玻璃7，再按下机床开关，使得防护罩内部两侧的风机10和刀具上方的抽气机3同时开始工作，工作过程中经刀具铣削掉落的粉末中直径较大的铣削屑将会通过工作台5上排泄孔17掉落至防尘罩1下端底面，由于防尘罩1下端底面倾斜设置，使得粉末中直径较大的铣削屑会集中掉落至收集桶15内部，待收集桶15集满粉末，由人工旋动收集桶15，即可快速拆卸该收集桶15，同时再由人工将该收集桶15内的粉尘倾倒完毕后，反向操作上述步骤即可将该收集桶15进行快速装配，以备后续使用；同时防尘罩1内部两侧的风机10会集中将粉末里的直径较小的粉尘向上吹起，同时由防尘罩1上方的抽气机3，经过抽气管12将粉尘由导气管2排入到收集箱8内部，导气管2通过螺纹连接到收集箱8上侧，收集箱左侧焊接有第一固定板16，防尘罩1右侧壁焊接有限位板14，收集箱8通过第一固定板16和限位板14的连接，直接挂在防尘罩1的右侧壁上，待收集箱8集满粉尘后，由人工向上提拉收集箱8，即可快速拆卸该收集箱8，同时再由人工将该收集箱8内的粉尘倾倒完毕后，反向操作上述步骤即可将该收集箱8进行快速装配，以备后续使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于包括工作台、除尘机构、收集机构，所述工作台上设置有固定有除尘机构，所述除尘机构的上侧安装有收集机构；

所述除尘机构由防尘罩、风机、固定块、风机、合页、限位板、可视玻璃、把手、收集桶组成，所述工作台上由螺栓固定安装有防尘罩，所述防尘罩的前侧壁上由合页固定安装有可视玻璃，所述可视玻璃上由螺栓安装把手；所述防尘罩内部的左右两侧分别设置有固定块，所述固定块的下端焊接于工作台上；所述固定块的上端开设有凹槽；两个所述固定块上分别倾斜设置有风机；所述风机与外界电源连接；所述风机后端焊接有第二固定板，所述第二固定板设置于凹槽内部；所述防尘罩右侧外壁的上方焊接有两个限位板；所述防尘罩下端倾斜开设有排泄口，该排泄口处通过螺纹结构连接有收集桶，所述工作台上开设有排泄孔；

所述收集机构由抽气机、抽气管、第一固定板、导气管、收集箱组成，所述防尘罩的上端开设有吸尘孔，该吸尘孔处螺纹连接有抽气管的一端；所述防尘罩的上端通过螺栓固定安装有抽气机；所述抽气机上分别开设有抽气孔、出气孔，所述抽气机上开设的抽气孔通过螺纹结构连接有抽气管的另一端；所述抽气机上开设的出气孔处螺纹结构连接有导气管的一端，所述导气管的另一端通过螺纹结构与收集箱连接；所述收集箱的左侧壁上焊接有两个第一固定板；所述收集箱分别通过第一固定板、限位板与防尘罩连接。

2.按照权利要求1所述的一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于两个所述限位板的截面均为L型结构。

3.按照权利要求1所述的一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于所述排泄孔的个数为N个，N≧2。

4.按照权利要求1所述的一种立式铣床加工中心的粉末处理装置，其特征在于两个所述第一固定板的截面均为L型结构。

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