CN214351180U - 一种省力的精密铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密铣床技术领域,特别是涉及一种省力的精密铣床,包括工作台和龙门架,龙门架固定连接于工作台上方,龙门架内壁上方中部安装有气缸,气缸下方设有与其动力输出端连接的铣刀,工作台后端上方开有滑槽,滑槽内部转动连接有往复丝杠,滑槽内部滑动连接有滑块,滑块后端固定有位于工作台后侧的支架,支架上方安装有安装管,安装管前端下方连接有位于工作台上方的吸尘头,安装管后端连接有软管,工作台后端开有位于滑槽下方的凹槽,凹槽与滑槽之间设有吸尘管,凹槽内部后侧上方固定有固定架;本实用新型的有益效果在于:能够自动对废屑进行清理收集,清理效果好,并且方便对收集的废屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铣床技术领域,特别是涉及一种省力的精密铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的铣床利用铣刀对工件进行加工时,会产生大量的废屑,废屑堆积不仅容易导致影响铣刀工作,且工作人员长期在有废屑的工作环境中进行工作,容易对工作人员的身体健康造成伤害,且传统的清理方式都是通过人工手动对废屑进行清理,难以在加工的同时进行清理,并且清理费时费力,不利于工作效率的提高,为此我们提出了一种省力的精密铣床,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种省力的精密铣床,该种省力的精密铣床,能够自动对废屑进行清理收集,清理效果好,并且方便对收集的废屑进行清理,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种省力的精密铣床,包括工作台和龙门架,所述龙门架固定连接于工作台上方;
所述龙门架内壁上方中部安装有气缸,所述气缸下方设有与其动力输出端连接的铣刀,所述工作台后端上方开有滑槽,所述滑槽内部转动连接有往复丝杠,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块后端固定有位于工作台后侧的支架,所述支架上方安装有安装管,所述安装管前端下方连接有位于工作台上方的吸尘头,所述安装管后端连接有软管,所述工作台后端开有位于滑槽下方的凹槽,所述凹槽与滑槽之间设有吸尘管,所述凹槽内部后侧上方固定有固定架,所述固定架前端与凹槽内壁顶部之间固定有网板,所述固定架内部安装有风机,所述凹槽内壁后侧上方安装有与外部相通的网块,所述凹槽内部设有位于固定架下方的集尘盒;
所述吸尘头下方设有与工作台台面接触的刮板,所述刮板后端固定有安装块,所述支架后端中部开有侧槽,所述侧槽内部下方滑动连接有延伸出其槽口的移块,所述移块顶端与侧槽内壁顶部之间固定有弹簧,所述移块底端固定有位于支架后侧的插杆。
进一步的,所述工作台上方安装有位于往复丝杠右侧的电机,所述往复丝杠右端贯穿出工作台与电机的动力输出端连接,所述往复丝杠贯穿过滑块并与其螺纹连接。
进一步的,所述吸尘管后端贯通出工作台,所述软管底端与吸尘管后端连接,所述吸尘管底端与凹槽相通。
进一步的,所述集尘盒底部均匀嵌入设置有多个滚珠,所述滚珠与凹槽内壁底部滚动连接。
进一步的,所述支架前端开有位于侧槽下方的通槽,所述安装块后端贯穿出通槽。
进一步的,所述安装块上方后端开有插孔,所述插杆与插孔插接。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过电机使吸尘头移动至待加工件处,在铣刀对工件进行加工的同时利用风机使吸尘头进行吸尘,能够在加工的同时对废屑进行清理,避免废屑堆积至铣刀附近影响铣刀对工件的加工,避免人工清理,减轻工作人员的工作压力,提升加工效率;
通过电机使吸尘头可不断左右移动能够增大吸尘头的吸尘面积,且通过设置刮板能够将工作台的顽固废屑刮起,避免废屑残留,提升清洁质量,并且刮板拆装方便,方便使用者对刮板进行灵活使用;
通过移动集尘盒可实现对其的拆装,拆装简单,方便对集尘盒内部的废屑进行清理,且通过设置滚珠方便对集尘盒进行移动,能够辅助拆装。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型工作台的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型工作台的左视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中的A处局部放大示意图。
图中标记:1-工作台;2-龙门架;3-气缸;4-铣刀;5-滑槽;6-往复丝杠;7-电机;8-滑块;9-支架;10-安装管;11-吸尘头;12-凹槽;13-吸尘管;14-软管;15-固定架;16-网板;17-风机;18-网块;19-集尘盒;20-通槽;21-安装块;22-侧槽;23-移块;24-弹簧;25-插孔;26-插杆;27-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4:
一种省力的精密铣床,包括工作台1和龙门架2,龙门架2固定连接于工作台1上方;
龙门架2内壁上方中部安装有气缸3,气缸3下方设有与其动力输出端连接的铣刀4,工作台1后端上方开有滑槽5,滑槽5内部转动连接有往复丝杠6,滑槽5内部滑动连接有滑块8,滑块8后端固定有位于工作台1后侧的支架9,支架9上方安装有安装管10,安装管10前端下方连接有位于工作台1上方的吸尘头11,安装管10后端连接有软管14,工作台1后端开有位于滑槽5下方的凹槽12,凹槽12与滑槽5之间设有吸尘管13,凹槽12内部后侧上方固定有固定架15,固定架15前端与凹槽12内壁顶部之间固定有网板16,固定架15内部安装有风机17,凹槽12内壁后侧上方安装有与外部相通的网块18,凹槽12内部设有位于固定架15下方的集尘盒19;工作台1上方安装有位于往复丝杠6右侧的电机7,往复丝杠6右端贯穿出工作台1与电机7的动力输出端连接,往复丝杠6贯穿过滑块8并与其螺纹连接;吸尘管13后端贯通出工作台1,软管14底端与吸尘管13后端连接,吸尘管13底端与凹槽12相通;集尘盒19底部均匀嵌入设置有多个滚珠,滚珠与凹槽12内壁底部滚动连接;
吸尘头11下方设有与工作台1台面接触的刮板27,刮板27后端固定有安装块21,支架9后端中部开有侧槽22,侧槽22内部下方滑动连接有延伸出其槽口的移块23,移块23顶端与侧槽22内壁顶部之间固定有弹簧24,移块23底端固定有位于支架9后侧的插杆26;支架9前端开有位于侧槽22下方的通槽20,安装块21后端贯穿出通槽20;安装块21上方后端开有插孔25,插杆26与插孔25插接;
加工前,利用电机7使往复丝杠6转动带动滑块8在滑槽5内左右滑动,滑块8移动时通过支架9使安装管10带动吸尘头11移动,使吸尘头11移动至待加工件后,使电机7停止工作让吸尘头11保持在此位置,随后对工件进行加工,加工时,将待加工件置于工作台1上方中部,使气缸3带动铣刀4下移对工件进行加工,并开启风机17,使吸尘头11将加工过程中产生的废屑吸入安装管10,再经软管14和吸尘管13进入凹槽12内,废屑进入凹槽12内后网板16对废屑进行阻隔,使废屑进入集尘盒19对废屑进行收集,而吸入的空气则通过网块18排出工作台1,能够在加工的同时对废屑进行清理,避免废屑堆积至铣刀4附近影响铣刀4对工件的加工,避免人工清理,减轻工作人员的工作压力,提升加工效率;
工件加工完成后,使用者可对工作台1台面进行进一步清理,清理时先安装刮板27,安装时,上拉移块23使其挤压弹簧24收缩,移块23上移时插杆26随之移动,插杆26移动至通槽20上方后,使用者可移动刮板27将安装块21从通槽20前端插入通槽20,安装块21插入通槽20后刮板27与工作台1台面接触,直至安装块21无法后移后,插杆26与插孔25位置对应,此时松开移块23利用处于压缩状态的弹簧24弹力推动移块23下移,使插杆26与插孔25插接,使安装块21与支架9连接,实现对刮板27的安装,随后再利用电机7使支架9左右移动,支架9移动时通过安装块21使刮板27对工作台1台面进行刮扫,将粘附于工作台1台面的废屑刮起,支架9移动的同时吸尘头11随之移动,吸尘头11吸入废屑使集尘盒19对废屑进行收集,清洁完成后上拉移块23使插杆26移出插孔25,再前移刮板27使安装块21移出通槽20可实现对刮板27的拆卸,使吸尘头11可不断左右移动能够增大吸尘头11的吸尘面积,且通过设置刮板27能够将工作台1的顽固废屑刮起,避免废屑残留,提升清洁质量,并且刮板27拆装方便,方便使用者对刮板27进行灵活使用;
清理集尘盒19时,直接从集尘盒19后端将其拉出凹槽12,将集尘盒19内收集的废屑倒出可实现清理,清理完成后将集尘盒19从凹槽12后端滑入其内部可实现对集尘盒19的安装,拆装简单,方便对集尘盒19内部的废屑进行清理,且通过设置滚珠方便对集尘盒19进行移动,能够辅助拆装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种省力的精密铣床,包括工作台(1)和龙门架(2),所述龙门架(2)固定连接于工作台(1)上方,其特征在于:
所述龙门架(2)内壁上方中部安装有气缸(3),所述气缸(3)下方设有与其动力输出端连接的铣刀(4),所述工作台(1)后端上方开有滑槽(5),所述滑槽(5)内部转动连接有往复丝杠(6),所述滑槽(5)内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)后端固定有位于工作台(1)后侧的支架(9),所述支架(9)上方安装有安装管(10),所述安装管(10)前端下方连接有位于工作台(1)上方的吸尘头(11),所述安装管(10)后端连接有软管(14),所述工作台(1)后端开有位于滑槽(5)下方的凹槽(12),所述凹槽(12)与滑槽(5)之间设有吸尘管(13),所述凹槽(12)内部后侧上方固定有固定架(15),所述固定架(15)前端与凹槽(12)内壁顶部之间固定有网板(16),所述固定架(15)内部安装有风机(17),所述凹槽(12)内壁后侧上方安装有与外部相通的网块(18),所述凹槽(12)内部设有位于固定架(15)下方的集尘盒(19);
所述吸尘头(11)下方设有与工作台(1)台面接触的刮板(27),所述刮板(27)后端固定有安装块(21),所述支架(9)后端中部开有侧槽(22),所述侧槽(22)内部下方滑动连接有延伸出其槽口的移块(23),所述移块(23)顶端与侧槽(22)内壁顶部之间固定有弹簧(24),所述移块(23)底端固定有位于支架(9)后侧的插杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种省力的精密铣床,其特征在于:所述工作台(1)上方安装有位于往复丝杠(6)右侧的电机(7),所述往复丝杠(6)右端贯穿出工作台(1)与电机(7)的动力输出端连接,所述往复丝杠(6)贯穿过滑块(8)并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种省力的精密铣床,其特征在于:所述吸尘管(13)后端贯通出工作台(1),所述软管(14)底端与吸尘管(13)后端连接,所述吸尘管(13)底端与凹槽(12)相通。
4.根据权利要求1所述的一种省力的精密铣床,其特征在于:所述集尘盒(19)底部均匀嵌入设置有多个滚珠,所述滚珠与凹槽(12)内壁底部滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种省力的精密铣床,其特征在于:所述支架(9)前端开有位于侧槽(22)下方的通槽(20),所述安装块(21)后端贯穿出通槽(20)。
6.根据权利要求5所述的一种省力的精密铣床,其特征在于:所述安装块(21)上方后端开有插孔(25),所述插杆(26)与插孔(25)插接。
Priority Applications (1)
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