CN213944970U - 一种用于五金加工的多功能钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金件加工技术领域,尤其是一种用于五金加工的多功能钻孔装置,包括箱体,所述箱体的顶面两侧均对称设有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定安装有安装板A,所述安装板A的顶面中心固定安装有气缸,气缸的输出端设有伸缩杆,伸缩杆远离气缸的一端均贯穿安装板A延伸设有安装板B,安装板B的底面对称开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端均设有第一螺纹杆。本实用新型在普通钻孔装置的基础上,设置了调节钻孔位置的结构和调节钻孔角度的结构装置,解决了不便于根据需求调节钻孔位置,难以灵活地调节钻孔角度,不便于对五金配件根据需求调节钻孔角度,使用起来很不方便的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种用于五金加工的多功能钻孔装置。
背景技术
五金是指金、银、铜、铁和锡五种金属,经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
目前用于五金加工的钻孔装置大多缺乏调节钻孔位置的结构,不便于根据需求调节钻孔位置,且缺乏调节钻孔角度的结构,难以灵活地调节钻孔角度,不便于对五金配件根据需求调节钻孔角度,使用起来很不方便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于五金加工的多功能钻孔装置,具有调节钻孔位置的结构和调节钻孔角度的结构功能解决了不便于根据需求调节钻孔位置,难以灵活地调节钻孔角度,不便于对五金配件根据需求调节钻孔角度,使用起来很不方便的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于五金加工的多功能钻孔装置,包括箱体,所述箱体的顶面两侧均对称设有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定安装有安装板A,所述安装板A的顶面中心固定安装有气缸,所述气缸的输出端设有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一端均贯穿安装板A延伸设有安装板B,所述安装板B的底面对称开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端均设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面均螺纹连接有两个滑块,所述安装槽的顶面开设有与滑块相匹配的滑槽,四个所述滑块的远离滑槽的一端固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有角度调节装置,所述角度调节装置包括固定块,所述固定块的底部一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴远离第二电机的一端贯穿固定块延伸设有钻孔机构,所述箱体的顶面两侧对称开设有多个滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有夹板,所述夹板相向一侧均固定安装有放置板,所述夹板的底部设有传动装置。
优选的,所述钻孔机构包括电机箱,所述电机箱与固定块转动连接,所述电机箱的内部固定安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出端贯穿电机箱延伸设有铁夹头,所述铁夹头的底端设有钻头。
优选的,所述传动装置包括第三电机,所述第三电机固定安装在箱体内壁的中部,所述第三电机的输出端均固定设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的表面对称啮合有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的内部插接有与第二螺纹杆,所述夹板的底端均与第二螺纹杆螺纹连接,所述第二螺纹杆的两端均与箱体转动连接。
优选的,所述箱体的底部四角固定安装有滚轮,所述滚轮为刹车式万向轮。
优选的,所述安装板B的两侧对称设有与支撑杆相匹配的滑动套。
优选的,所述放置板的顶面设有橡胶垫,所述橡胶垫采用橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设有滚轮,将钻孔装置推动到合适的位置,将需要加工的五金配件放在放置板上,启动第三电机,使第一伞齿轮转动,带动第二伞齿轮转动,从而带动第二螺纹杆转动,从而使夹板在滑孔内横向移动,完成了对五金件夹持的过程,通过启动第一电机,使第一螺纹杆转动,带动滑块在滑槽的内壁横向移动,从而使固定板横向移动,完成了对钻孔位置的调节过程,启动第二电机,使转轴转动,带动钻孔机构转动,根据需求将钻头调节到所需要钻孔的角度,启动钻孔电机,使铁夹头转动,带动钻头转动,启动气缸使伸缩杆伸缩,带动安装板B纵向移动,从而带动钻头纵向移动,完成了对钻孔角度调节和钻孔过程,便于根据需求调节钻孔位置,使钻孔角度更灵活的调节,便于对五金配件根据需求调节钻孔角度,使用起来更加方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于五金加工的多功能钻孔装置的结构正剖图;
图2为本实用新型提出的一种用于五金加工的多功能钻孔装置的安装板B正剖图;
图3为本实用新型提出的一种用于五金加工的多功能钻孔装置的安装板B仰视图;
图4为本实用新型提出的一种用于五金加工的多功能钻孔装置的角度调节装置剖视图。
图中:1箱体、2支撑杆、3安装板A、4滑动套、5气缸、6伸缩杆、7安装板B、8安装槽、9第一电机、10第一螺纹杆、11滑块、12滑槽、13固定板、14角度调节装置、15固定块、第二电机16、17转轴、18钻孔机构、19电机箱、20钻孔电机、21铁夹头、22钻头、23滑孔、24夹板、25放置板、置26传动装、27第三电机、28第一伞齿轮、29第二伞齿轮、30第二螺纹杆、31滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种用于五金加工的多功能钻孔装置,包括箱体1,箱体1的顶面两侧均对称设有支撑杆2,四个支撑杆2的顶端固定安装有安装板A3,安装板A3的顶面中心固定安装有气缸5,气缸5的输出端设有伸缩杆6,伸缩杆6远离气缸5的一端均贯穿安装板A3延伸设有安装板B7,安装板B7的底面对称开设有安装槽8,安装槽8的内部固定安装有第一电机9,第一电机9的输出端均设有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10的表面均螺纹连接有两个滑块11,安装槽8的顶面开设有与滑块11相匹配的滑槽12,四个滑块11的远离滑槽12的一端固定安装有固定板13,固定板13的底部固定安装有角度调节装置14,角度调节装置14包括固定块15,固定块15的底部一侧固定安装有第二电机16,第二电机16的输出端固定安装有转轴17,转轴17远离第二电机16的一端贯穿固定块15延伸设有钻孔机构18,箱体1的顶面两侧对称开设有多个滑孔23,滑孔23的内部滑动连接有夹板24,夹板24相向一侧均固定安装有放置板25,夹板24的底部设有传动装置26。
具体的,钻孔机构18包括电机箱19,电机箱19与固定块15转动连接,电机箱19的内部固定安装有钻孔电机20,钻孔电机20的输出端贯穿电机箱19延伸设有铁夹头21,铁夹头21的底端设有钻头22。
具体的,传动装置26包括第三电机27,第三电机27固定安装在箱体1内壁的中部,第三电机27的输出端均固定设有第一伞齿轮28,第一伞齿轮28的表面对称啮合有第二伞齿轮29,第二伞齿轮29的内部插接有与第二螺纹杆30,夹板24的底端均与第二螺纹杆30螺纹连接,第二螺纹杆30的两端均与箱体1转动连接。
具体的,箱体1的底部四角固定安装有滚轮31,滚轮31为刹车式万向轮。
具体的,安装板B7的两侧对称设有与支撑杆2相匹配的滑动套4。
具体的,放置板25的顶面设有橡胶垫,橡胶垫采用橡胶材质制成。
本实用新型的使用原理及使用流程:通过设有滚轮31,将钻孔装置推动到合适的位置,将需要加工的五金配件放在放置板25上,启动第三电机27,使第一伞齿轮28转动,带动第二伞齿轮29转动,从而带动第二螺纹杆30转动,从而使夹板24在滑孔23内横向移动,完成了对五金件夹持的过程,通过启动第一电机9,使第一螺纹杆10转动,带动滑块11在滑槽12的内壁横向移动,从而使固定板13横向移动,完成了对钻孔位置的调节过程,启动第二电机16,使转轴17转动,带动钻孔机构18转动,根据需求将钻头22调节到所需要钻孔的角度,启动钻孔电机20,使铁夹头21转动,带动钻头22转动,启动气缸5使伸缩杆6伸缩,带动安装板B7纵向移动,从而带动钻头22纵向移动,完成了对钻孔角度调节和钻孔过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于五金加工的多功能钻孔装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶面两侧均对称设有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的顶端固定安装有安装板A(3),所述安装板A(3)的顶面中心固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端设有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离气缸(5)的一端均贯穿安装板A(3)延伸设有安装板B(7),所述安装板B(7)的底面对称开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端均设有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的表面均螺纹连接有两个滑块(11),所述安装槽(8)的顶面开设有与滑块(11)相匹配的滑槽(12),四个所述滑块(11)的远离滑槽(12)的一端固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的底部固定安装有角度调节装置(14),所述角度调节装置(14)包括固定块(15),所述固定块(15)的底部一侧固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定安装有转轴(17),所述转轴(17)远离第二电机(16)的一端贯穿固定块(15)延伸设有钻孔机构(18),所述箱体(1)的顶面两侧对称开设有多个滑孔(23),所述滑孔(23)的内部滑动连接有夹板(24),所述夹板(24)相向一侧均固定安装有放置板(25),所述夹板(24)的底部设有传动装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的多功能钻孔装置,其特征在于,所述钻孔机构(18)包括电机箱(19),所述电机箱(19)与固定块(15)转动连接,所述电机箱(19)的内部固定安装有钻孔电机(20),所述钻孔电机(20)的输出端贯穿电机箱(19)延伸设有铁夹头(21),所述铁夹头(21)的底端设有钻头(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的多功能钻孔装置,其特征在于,所述传动装置(26)包括第三电机(27),所述第三电机(27)固定安装在箱体(1)内壁的中部,所述第三电机(27)的输出端均固定设有第一伞齿轮(28),所述第一伞齿轮(28)的表面对称啮合有第二伞齿轮(29),所述第二伞齿轮(29)的内部插接有与第二螺纹杆(30),所述夹板(24)的底端均与第二螺纹杆(30)螺纹连接,所述第二螺纹杆(30)的两端均与箱体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的多功能钻孔装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部四角固定安装有滚轮(31),所述滚轮(31)为刹车式万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的多功能钻孔装置,其特征在于,所述安装板B(7)的两侧对称设有与支撑杆(2)相匹配的滑动套(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的多功能钻孔装置,其特征在于,所述放置板(25)的顶面设有橡胶垫,所述橡胶垫采用橡胶材质制成。
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CN115673380A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-02-03 | 常州喷丝板厂有限公司 | 一种自动化再生纤维喷丝板加工机械手及加工方法 |
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