CN217775609U - 一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,包括支撑块,所述支撑块的上表面设置有旋转装置,所述支撑块上表面设置有升降装置,所述升降装置上安装有钻孔加工装置,所述钻孔加工装置上设置有夹持装置,所述旋转装置包括固定在支撑块上表面的固定框,所述固定框的内底壁固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧固定有转动柱,所述固定框的左侧壁设置有限位块,所述限位块内部转动连接有内置块。该铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,运作伺服电机,即可使转动柱带动夹持装置和被固定的铝型材转动,实现对铝型材的翻转,通过机械化翻转,减轻人工劳动负担。

Description

一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。
铝型材性能优良,市场价值高,在铝型材的生产过程中,需要对铝型材进行钻孔,但由于传统钻孔装置缺失翻转结构,导致工作者需要将铝型材拆下手动进行翻转,增加了人工劳动负担,且由于缺失调节装置,导致钻孔装置不能将不同规格的铝型材固定。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,解决了传统钻孔装置需要人工手动翻转,人工劳动负担大和不能固定不同规格的铝型材的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,包括支撑块,所述支撑块的上表面设置有旋转装置,所述支撑块上表面设置有升降装置,所述升降装置上安装有钻孔加工装置,所述钻孔加工装置上设置有夹持装置,所述旋转装置包括固定在支撑块上表面的固定框,所述固定框的内底壁固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧固定有转动柱,所述固定框的左侧壁设置有限位块,所述限位块内部转动连接有内置块。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述升降装置包括固定在支撑块上表面的固定架,所述固定架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧固定有横置块。
进一步,所述固定架的上表面固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有与滑块螺纹连接的螺杆。
进一步,所述钻孔加工装置包括固定在横置块上表面的输出电机,所述输出电机的输出轴固定有连接柱,所述连接柱的底端固定有夹具。
进一步,所述夹具的左右两侧均螺纹连接有紧固螺栓,所述夹具的内侧通过紧固螺栓固定有钻头。
进一步,所述夹持装置包括固定在转动柱(右侧的板块,所述板块的外侧设置有动力组件。
进一步,所述板块的内部滑动连接有两个滑动块,所述滑动块的正面固定有承接架,所述承接架的顶部螺纹连接有限位螺栓。
进一步,所述动力组件包括对称固定在板块左右两侧的动力电机,所述动力电机的输出轴固定有与同侧滑动块螺纹连接的螺纹柱。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、该铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,通过设置夹持装置,可运作动力电机,对滑动块进行位置调节,承接架和限位螺栓将同步移动,再将铝型材放置在承接架的内侧,通过转动限位螺栓,即可将铝型材固定,以满足钻孔装置可将不同尺寸铝型材固定的使用需求。
2、该铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,通过设置旋转装置,运作伺服电机,即可使转动柱带动夹持装置和被固定的铝型材转动,实现对铝型材的翻转,通过机械化翻转,减轻人工劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构中夹持装置连接结构的正视图;
图3为本实用新型整体结构中旋转装置的正视图;
图4为本实用新型整体结构中升降装置的正视图;
图5为本实用新型整体结构中钻孔加工装置的正视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100支撑块、200旋转装置、300升降装置、400钻孔加工装置、500夹持装置、210固定框、220伺服电机、230第一齿轮、240第二齿轮、250转动柱、260限位块、270内置块、310固定架、320滑块、330横置块、340 驱动电机、350螺杆、410输出电机、420连接柱、430夹具、440紧固螺栓、 450钻头、510板块、520动力组件、521动力电机、522螺纹柱、530滑动块、540承接架、550限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,包括支撑块100,支撑块100的上表面设置有旋转装置200,旋转装置200 用于使铝型材翻转,支撑块100上表面设置有升降装置300,升降装置300 上安装有钻孔加工装置400,升降装置300用于调节钻孔加工装置400加工深度,钻孔加工装置400用于对铝型材钻孔,钻孔加工装置400上设置有夹持装置500,夹持装置500用于将铝型材固定。
为实现升降调节,请参阅图1和图4,本实施例中升降装置300包括固定在支撑块100上表面的固定架310,固定架310的内部滑动连接有滑块320,滑块320的右侧固定有横置块330,固定架310的上表面固定有驱动电机340,驱动电机340的输出轴固定有与滑块320螺纹连接的螺杆350,驱动电机340 用于驱动螺杆350转动,进而使滑块320可以上下移动。
为实现钻孔,请参阅图1和图5,本实施例中钻孔加工装置400包括固定在横置块330上表面的输出电机410,输出电机410的输出轴固定有连接柱420,连接柱420的底端固定有夹具430,夹具430的左右两侧均螺纹连接有紧固螺栓440,夹具430的内侧通过紧固螺栓440固定有钻头450,输出电机410用于带动钻头450高速转动,使钻头450可以完成钻孔工作。
为实现对铝型材的翻转调节,请参阅图1和图3,本实施例中,旋转装置200包括固定在支撑块100上表面的固定框210,固定框210的内底壁固定有伺服电机220,伺服电机220的输出轴固定有第一齿轮230,第一齿轮 230的一侧啮合有第二齿轮240,第二齿轮240的内侧固定有转动柱250,固定框210的左侧壁设置有限位块260,限位块260内部转动连接有内置块270,伺服电机220用于使第一齿轮230转动,在第一齿轮230和第二齿轮240的啮合作用下,使转动柱250转动。
为将铝型材固定,请参阅图1和图2,本实施例中夹持装置500包括固定在转动柱250右侧的板块510,板块510的外侧设置有动力组件520,动力组件520包括对称固定在板块510左右两侧的动力电机521,动力电机521 的输出轴固定有与同侧滑动块530螺纹连接的螺纹柱522,板块510的内部滑动连接有两个滑动块530,动力电机521用于带动螺纹柱522转动,实现对滑动块530位置的调节,以适应不同尺寸的铝型材,滑动块530的正面固定有承接架540,承接架540的顶部螺纹连接有限位螺栓550,限位螺栓550 用于将放置在承接架540内侧的铝型材固定。
上述实施例的工作原理为:
1、运作动力电机521,动力电机521将带动螺纹柱522转动,在螺纹柱 522和滑动块530的螺纹配合下,使滑动块530的位置得到调节,承接架540 和限位螺栓550将同步移动,再将铝型材放置在承接架540的内侧,在限位螺栓550和承接架540的螺纹配合下,通过转动限位螺栓550,即可将铝型材固定。
2、当铝型材固定后,运作伺服电机220,伺服电机220的输出轴将带动第一齿轮230转动,在第一齿轮230和第二齿轮240的啮合作用下,且在限位块260和内置块270的转动作用下,第二齿轮240即可带动转动柱250、夹持装置500和被固定的铝型材转动,实现铝型材的翻转。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,包括支撑块(100),其特征在于,所述支撑块(100)的上表面设置有旋转装置(200),所述支撑块(100)上表面设置有升降装置(300),所述升降装置(300)上安装有钻孔加工装置(400),所述钻孔加工装置(400)上设置有夹持装置(500);
所述旋转装置(200)包括固定在支撑块(100)上表面的固定框(210),所述固定框(210)的内底壁固定有伺服电机(220),所述伺服电机(220)的输出轴固定有第一齿轮(230),所述第一齿轮(230)的一侧啮合有第二齿轮(240),所述第二齿轮(240)的内侧固定有转动柱(250),所述固定框(210)的左侧壁设置有限位块(260),所述限位块(260)内部转动连接有内置块(270)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述升降装置(300)包括固定在支撑块(100)上表面的固定架(310),所述固定架(310)的内部滑动连接有滑块(320),所述滑块(320)的右侧固定有横置块(330)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述固定架(310)的上表面固定有驱动电机(340),所述驱动电机(340)的输出轴固定有与滑块(320)螺纹连接的螺杆(350)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述钻孔加工装置(400)包括固定在横置块(330)上表面的输出电机(410),所述输出电机(410)的输出轴固定有连接柱(420),所述连接柱(420)的底端固定有夹具(430)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述夹具(430)的左右两侧均螺纹连接有紧固螺栓(440),所述夹具(430)的内侧通过紧固螺栓(440)固定有钻头(450)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述夹持装置(500)包括固定在转动柱(250)右侧的板块(510),所述板块(510)的外侧设置有动力组件(520)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述板块(510)的内部滑动连接有两个滑动块(530),所述滑动块(530)的正面固定有承接架(540),所述承接架(540)的顶部螺纹连接有限位螺栓(550)。
8.根据权利要求6所述的一种铝型材生产用可物料翻转的钻孔装置,其特征在于,所述动力组件(520)包括对称固定在板块(510)左右两侧的动力电机(521),所述动力电机(521)的输出轴固定有与同侧滑动块(530)螺纹连接的螺纹柱(522)。
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