CN213224380U - 一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，包括钻孔组件，还包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑台，且支撑底板和支撑台之间设置有升降机构，所述支撑台的顶部固定连接有两呈竖直平行分布的两安装板，所述两安装板之间通过转轴转动连接有限位转筒。本实用新型中，首先，通过蜗杆对齿轮的单向锁合，从而保持的钻孔时角度的锁定，通过限位转筒对滑杆进行限位，保障了钻孔组件钻孔推进时的稳定性，由此提升了钻孔组件实现不同角度钻孔时的稳定性，其次，通过螺杆的稳定传动，带动支撑台升降调节，并且，通过螺杆自锁结构，由此保障了对钻孔组件升降调节以及调节后的锁合稳定性。

Description

一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。

在对模具特殊部位进行打孔时，时常需要人工手持钻孔装置进行钻孔，钻孔装置在钻孔时由于震动过大，工作人员难以稳定握持钻孔设备，从而导致钻孔效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，包括钻孔组件，还包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑台，且支撑底板和支撑台之间设置有升降机构，所述支撑台的顶部固定连接有两呈竖直平行分布的两安装板，所述两安装板之间通过转轴转动连接有限位转筒，所述限位转筒的内侧滑动有滑杆，所述滑杆可拆卸固定连接有钻孔组件，所述安装板前端面设置有与限位转筒同轴转动连接的齿轮，所述安装板的顶部安装有固定板，所述固定板的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴外端面固定连接有与齿轮啮合传动的蜗杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构由双轴电机、螺杆、连杆、限位滑柱和螺纹套组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双轴电机的两个输出轴均同轴转动连接有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两所述螺杆的外端面均通过螺纹旋合连接有螺纹套，且螺纹套的顶部和底部均通过转轴转动连接有连杆，底部和顶部所述连杆分别与支撑底板和支撑台转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双轴电机的顶部固定连接有贯穿支撑台的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位转筒的内表壁与滑杆的外表壁贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过升降机构可带动支撑台上方整体上下移动，通过驱动电机带动蜗杆进行转动，通过蜗杆带动齿轮进行转动，由此带动限位转筒和滑杆进行转动，由此带动钻孔组件转动，从而可实现不同角度的钻孔，通过蜗杆对齿轮的单向锁合，从而保持的钻孔时角度的锁定，通过限位转筒对滑杆进行限位，保障了钻孔组件钻孔推进时的稳定性，由此提升了钻孔组件实现不同角度钻孔时的稳定性。

2、本实用新型中，通过双轴电机启动，从而带动螺杆进行转动，通过随着螺杆的转动，从而使得两螺纹套沿着螺杆的螺纹轨迹实现反方向同步移动，通过螺纹套的移动，由此带动连杆转动，从而可带动支撑台实现上下升降调节，并且，通过螺杆的稳定传动，带动支撑台升降调节，并且，通过螺杆自锁结构，提升了升降调节后的锁合稳定性，由此保障了对钻孔组件升降调节以及调节后的锁合稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备结构示意图；

图2示出了根据本实用新型俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的升降机构的示意图。

图例说明：

1、支撑底板；2、升降机构；201、双轴电机；202、螺杆；203、连杆；204、限位滑柱；205、螺纹套；3、支撑台；4、安装板；5、限位转筒；6、滑杆；7、钻孔组件；8、齿轮；9、固定板；10、驱动电机；11、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，包括钻孔组件7，还包括支撑底板1，支撑底板1的上方设置有支撑台3，且支撑底板1和支撑台3之间设置有升降机构2，支撑台3的顶部固定连接有两呈竖直平行分布的两安装板4，两安装板4之间通过转轴转动连接有限位转筒5，限位转筒5的内侧滑动有滑杆6，滑杆6可拆卸固定连接有钻孔组件7，安装板4前端面设置有与限位转筒5同轴转动连接的齿轮8，安装板4的顶部安装有固定板9，固定板9的侧端面安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴外端面固定连接有与齿轮8啮合传动的蜗杆11，通过升降机构2可带动支撑台3 上方整体上下移动，通过驱动电机10带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11带动齿轮8进行转动，由此带动限位转筒5和滑杆6进行转动，由此带动钻孔组件7 转动，从而可实现不同角度的钻孔，通过蜗杆11对齿轮8的单向锁合，从而保持的钻孔时角度的锁定，通过限位转筒5对滑杆6进行限位，保障了钻孔组件7 钻孔推进时的稳定性。

具体的，如图3所示，升降机构2由双轴电机201、螺杆202、连杆203、限位滑柱204和螺纹套205组成，双轴电机201的两个输出轴均同轴转动连接有螺杆202，两螺杆202的外端面均通过螺纹旋合连接有螺纹套205，且螺纹套205 的顶部和底部均通过转轴转动连接有连杆203，底部和顶部连杆203分别与支撑底板1和支撑台3转动连接，双轴电机201的顶部固定连接有贯穿支撑台3的限位滑柱204，通过双轴电机201启动，从而带动螺杆202进行转动，通过随着螺杆202的转动，从而使得两螺纹套205沿着螺杆202的螺纹轨迹实现反方向同步移动，通过螺纹套205的移动，由此带动连杆203转动，从而可带动支撑台3实现上下升降调节，通过限位滑柱204的设置，可防止双轴电机201进行转动。

具体的，如图2所示，限位转筒5的内表壁与滑杆6的外表壁贴合，保持了滑杆6滑动的稳定性。

工作原理：使用时，通过双轴电机201启动，从而带动螺杆202进行转动，通过随着螺杆202的转动，从而使得两螺纹套205沿着螺杆202的螺纹轨迹实现反方向同步移动，通过螺纹套205的移动，由此带动连杆203转动，从而可带动支撑台3实现上下升降调节，将钻孔组件7移动至靠近打孔处附近时，通过驱动电机10带动蜗杆11进行转动，通过蜗杆11带动齿轮8进行转动，由此带动限位转筒5和滑杆6进行转动，由此带动钻孔组件7转动，从而可实现不同角度的钻孔，通过蜗杆11对齿轮8的单向锁合，从而保持的钻孔时角度的锁定，通过限位转筒5对滑杆6进行限位，保障了钻孔组件7钻孔推进时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，包括钻孔组件(7)，其特征在于，还包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上方设置有支撑台(3)，且支撑底板(1)和支撑台(3)之间设置有升降机构(2)，所述支撑台(3)的顶部固定连接有两呈竖直平行分布的两安装板(4)，所述两安装板(4)之间通过转轴转动连接有限位转筒(5)，所述限位转筒(5)的内侧滑动有滑杆(6)，所述滑杆(6)可拆卸固定连接有钻孔组件(7)，所述安装板(4)前端面设置有与限位转筒(5)同轴转动连接的齿轮(8)，所述安装板(4)的顶部安装有固定板(9)，所述固定板(9)的侧端面安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴外端面固定连接有与齿轮(8)啮合传动的蜗杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，其特征在于，所述升降机构(2)由双轴电机(201)、螺杆(202)、连杆(203)、限位滑柱(204)和螺纹套(205)组成。

3.根据权利要求2所述的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，其特征在于，所述双轴电机(201)的两个输出轴均同轴转动连接有螺杆(202)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，其特征在于，两所述螺杆(202)的外端面均通过螺纹旋合连接有螺纹套(205)，且螺纹套(205)的顶部和底部均通过转轴转动连接有连杆(203)，底部和顶部所述连杆(203)分别与支撑底板(1)和支撑台(3)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，其特征在于，所述双轴电机(201)的顶部固定连接有贯穿支撑台(3)的限位滑柱(204)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能模具密封孔加工用钻孔设备，其特征在于，所述限位转筒(5)的内表壁与滑杆(6)的外表壁贴合。

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