CN210254337U - 高精度快速卧式数控钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻机技术领域,具体为高精度快速卧式数控钻机,包括底座,所述底座的上端固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有驱动器,所述驱动器的上端固定连接有固定块,所述固定块的上端设有固定槽,所述固定槽内设有工件本体,所述固定块的两侧均螺纹插设有第二螺杆,所述第二螺杆的一端贯穿固定块并转动连接有夹块,所述夹块远离第二螺杆的一端与工件相抵,所述底座内设有两个连接槽,所述连接槽内设有第一螺杆与蜗杆,所述第一螺杆上固定连接有与蜗杆相啮合的齿轮。本实用新型通过多处传动机构的设置,使钻机可根据需要调节位置,并且两个钻机同时对工件进行钻孔工作,从而增强了钻孔的精准度、提高了工作效率与适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机技术领域,具体涉及高精度快速卧式数控钻机。
背景技术
在机加工技术领域钻孔是绕不开的一种工艺,而钻孔需要用到数控钻机,数控钻机是一套复杂的机器,数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工,主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。
现有的数控钻机在对工件进行钻孔时,位置调节是一大难题,必须使用指定的机器进行工作,因此降低了钻机的适用范围。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出高精度快速卧式数控钻机,通过多处传动机构的设置,使钻机可根据需要调节位置,并且两个钻机同时对工件进行钻孔工作,从而增强了钻孔的精准度、提高了工作效率与适用范围。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了高精度快速卧式数控钻机,包括底座,所述底座的上端固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有驱动器,所述驱动器的上端固定连接有固定块,所述固定块的上端设有固定槽,所述固定槽内设有工件本体,所述固定块的两侧均螺纹插设有第二螺杆,所述第二螺杆的一端贯穿固定块并转动连接有夹块,所述夹块远离第二螺杆的一端与工件相抵,所述底座内设有两个连接槽,所述连接槽内设有第一螺杆与蜗杆,所述第一螺杆上固定连接有与蜗杆相啮合的齿轮,所述蜗杆的一端与连接槽内侧壁转动连接,所述底座的侧壁上设有与连接槽相通的开口,所述蜗杆的另一端贯穿开口,所述底座的上端设有两个对称设置的安装板,两个所述第一螺杆的下端分别与两个连接槽内底端侧壁转动连接,两个所述第一螺杆的上端均贯穿底座并分别延伸至两个安装板内,所述安装板与第一螺杆为螺纹连接,所述安装板的下端与底座的上端侧壁之间固定连接有伸缩杆,所述安装板的上端固定连接有安装块,所述安装块内设有置物槽,所述置物槽内设有钻机,所述钻机的两侧均固定连接有滑块,所述置物槽内侧壁上设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块远离钻机的一端延伸至滑槽内,所述钻机的输出轴末端固定连接有转杆,所述安装块靠近固定块的侧壁上设有与置物槽相同的通孔,所述转杆远离钻机的一端贯穿通孔,所述安装块远离转杆的一端固定插设有气缸,所述气缸的一端贯穿安装块并与钻机的侧壁固定连接。
进一步的,所述滑块内滑动插设有滑杆,所述滑杆的两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接。
进一步的,所述滑块的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。
进一步的,所述蜗杆上固定套设有轴承,所述轴承固定在开口内。
进一步的,所述伸缩杆的侧壁上固定有刻度尺。
进一步的,所述蜗杆远离底座的一端固定连接有转盘。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)先转动第二螺杆带动夹块,将工件的位置进行固定,再启动钻机带动转杆,通过气缸推动钻机,钻机通过转杆对工件进行钻孔,通过驱动器带动固定块上的工件进行移动,调节钻孔位置,再转动蜗杆,蜗杆通过相啮合的齿轮带动螺杆,转动,螺杆通过与安装板螺纹啮合的作用,使安装板上下移动,从而调节钻机的钻孔位置。本实用新型通过多处传动机构的设置,使钻机可根据需要调节位置,并且两个钻机同时对工件进行钻孔工作,从而增强了钻孔的精准度、提高了工作效率与适用范围;
2)同时,通过滑杆的设置,可提高滑块移动时的稳定性,通过滚珠的设置,可降低滑块与安装块之间的摩擦力,减小移动阻力,通过轴承的设置,可提高蜗杆转动时的稳定性,通过刻度尺的设置,可提高调解时的精准度,通过转盘的设置,可方便用户转动蜗杆。
附图说明
图1为本实用新型提出的高精度快速卧式数控钻机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的高精度快速卧式数控钻机的A处结构示意图。
图3为本实用新型提出的高精度快速卧式数控钻机的B处结构示意图。
1-蜗杆,2-底座,3-驱动器,4-滑轨,5-齿轮,6-轴承,7-第一螺杆,8-安装板,9-安装块,10-固定块,11-钻机,12-气缸,13-伸缩杆,14-滚珠,15-滑杆,16-滑块,17-夹块,18-第二螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示的高精度快速卧式数控钻机,包括底座2,底座2的上端固定连接有滑轨4,滑轨4上滑动连接有驱动器3,用以带动固定块10上的工件本体移动,驱动器3的上端固定连接有固定块10,用以放置工件本体,固定块10的上端设有固定槽,固定槽内设有工件本体,固定块10的两侧均螺纹插设有第二螺杆18,用以带动夹块17,第二螺杆18的一端贯穿固定块10并转动连接有夹块17,用以固定工件本体的位置,夹块17远离第二螺杆18的一端与工件相抵,底座2内设有两个连接槽,连接槽内设有第一螺杆7与蜗杆1,第一螺杆7用以带动安装板8,蜗杆1用以带动齿轮5,第一螺杆7上固定连接有与蜗杆1相啮合的齿轮5,用以带动第一螺杆7,蜗杆1的一端与连接槽内侧壁转动连接,底座2的侧壁上设有与连接槽相通的开口,蜗杆1的另一端贯穿开口,底座2的上端设有两个对称设置的安装板8,用以连接安装块9,两个第一螺杆7的下端分别与两个连接槽内底端侧壁转动连接,两个第一螺杆7的上端均贯穿底座2并分别延伸至两个安装板8内,安装板8与第一螺杆7为螺纹连接,安装板8的下端与底座2的上端侧壁之间固定连接有伸缩杆13,用以提高安装板8移动时的稳定性,安装板8的上端固定连接有安装块9,用以安装钻机11,安装块9内设有置物槽,置物槽内设有钻机11,钻机11的两侧均固定连接有滑块16,用以增强钻机11移动时的稳定性,置物槽内侧壁上设有与滑块16相对应的滑槽,滑块16远离钻机11的一端延伸至滑槽内,钻机11的输出轴末端固定连接有转杆,安装块9靠近固定块10的侧壁上设有与置物槽相同的通孔,转杆远离钻机11的一端贯穿通孔,安装块9远离转杆的一端固定插设有气缸12,用以带动钻机11,气缸12的一端贯穿安装块9并与钻机11的侧壁固定连接。
其中,滑块16内滑动插设有滑杆15,滑杆15的两端分别贯穿滑块16并与滑槽内相对的侧壁固定连接,用以高滑块16移动时的稳定性,滑块16的侧壁上设有凹槽,凹槽内设有滚珠14,滚珠14与滑槽内侧壁相抵,用以降低滑块16与安装块9之间的摩擦力,减小移动阻力,蜗杆1上固定套设有轴承6,轴承6固定在开口内,用以提高蜗杆1转动时的稳定性,伸缩杆13的侧壁上固定有刻度尺,用以提高调解时的精准度,蜗杆1远离底座2的一端固定连接有转盘,用以方便用户转动蜗杆1。
本实用新型提到的高精度快速卧式数控钻机,使用时,先转动第二螺杆18带动夹块17,将工件的位置进行固定,再启动钻机11带动转杆,通过气缸12推动钻机11,钻机11通过转杆对工件进行钻孔,通过驱动器3带动固定块10上的工件进行移动,调节钻孔位置,再转动蜗杆1,蜗杆1通过相啮合的齿轮5带动螺杆7,转动,螺杆7通过与安装板8螺纹啮合的作用,使安装板8上下移动,从而调节钻机11的钻孔位置。本实用新型通过多处传动机构的设置,使钻机可根据需要调节位置,并且两个钻机同时对工件进行钻孔工作,从而增强了钻孔的精准度、提高了工作效率与适用范围。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.高精度快速卧式数控钻机,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的上端固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)上滑动连接有驱动器(3),所述驱动器(3)的上端固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的上端设有固定槽,所述固定槽内设有工件本体,所述固定块(10)的两侧均螺纹插设有第二螺杆(18),所述第二螺杆(18)的一端贯穿固定块(10)并转动连接有夹块(17),所述夹块(17)远离第二螺杆(18)的一端与工件相抵,所述底座(2)内设有两个连接槽,所述连接槽内设有第一螺杆(7)与蜗杆(1),所述第一螺杆(7)上固定连接有与蜗杆(1)相啮合的齿轮(5),所述蜗杆(1)的一端与连接槽内侧壁转动连接,所述底座(2)的侧壁上设有与连接槽相通的开口,所述蜗杆(1)的另一端贯穿开口,所述底座(2)的上端设有两个对称设置的安装板(8),两个所述第一螺杆(7)的下端分别与两个连接槽内底端侧壁转动连接,两个所述第一螺杆(7)的上端均贯穿底座(2)并分别延伸至两个安装板(8)内,所述安装板(8)与第一螺杆(7)为螺纹连接,所述安装板(8)的下端与底座(2)的上端侧壁之间固定连接有伸缩杆(13),所述安装板(8)的上端固定连接有安装块(9),所述安装块(9)内设有置物槽,所述置物槽内设有钻机(11),所述钻机(11)的两侧均固定连接有滑块(16),所述置物槽内侧壁上设有与滑块(16)相对应的滑槽,所述滑块(16)远离钻机(11)的一端延伸至滑槽内,所述钻机(11)的输出轴末端固定连接有转杆,所述安装块(9)靠近固定块(10)的侧壁上设有与置物槽相同的通孔,所述转杆远离钻机(11)的一端贯穿通孔,所述安装块(9)远离转杆的一端固定插设有气缸(12),所述气缸(12)的一端贯穿安装块(9)并与钻机(11)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的高精度快速卧式数控钻机,其特征在于:所述滑块(16)内滑动插设有滑杆(15),所述滑杆(15)的两端分别贯穿滑块(16)并与滑槽内相对的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高精度快速卧式数控钻机,其特征在于:所述滑块(16)的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠(14),所述滚珠(14)与滑槽内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的高精度快速卧式数控钻机,其特征在于:所述蜗杆(1)上固定套设有轴承(6),所述轴承(6)固定在开口内。
5.根据权利要求1所述的高精度快速卧式数控钻机,其特征在于:所述伸缩杆(13)的侧壁上固定有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的高精度快速卧式数控钻机,其特征在于:所述蜗杆(1)远离底座(2)的一端固定连接有转盘。
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CN201920985501.8U CN210254337U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 高精度快速卧式数控钻机 |
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CN201920985501.8U Active CN210254337U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 高精度快速卧式数控钻机 |
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CN111531204A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-14 | 南通华之磊电子科技有限公司 | 一种大直径材料对称式开孔设备及其开孔方法 |
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