CN218452611U - 一种钢制防火门成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢制防火门成型加工装置，包括机台，机台顶端固定有机架，机架内侧设有通过电机驱动旋转的第一丝杆，第一丝杆上螺纹套接有移动板；本实用新型通过气缸驱动L型定位块对钢制防火门的左右两侧进行夹持，通过L型夹板对钢制防火门的前后两侧进行夹持，并通过定位压块对钢制防火门进行压制定位，从而使该定位钻孔机可以对不同规格尺寸的钢制防火门进行牢靠的固定，进而保证了钻孔加工精度和产品质量，通过启动马达驱动齿轮转动，齿轮再带动与之啮合的齿条移动，齿条再带动钻孔台移动，同时通过电机驱动第一丝杆转动，使移动板带着钻孔电机沿着第一丝杆纵向移动，从而使该定位钻孔机能根据实际加工需要对钻孔位置进行自动化的调节。

Description

一种钢制防火门成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及防火门加工技术领域，尤其涉及一种钢制防火门成型加工装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火门按材料可分为木制防火门、钢制防火门和钢木防火门等，其中钢制防火门在加工过程中需要进行定位钻孔。

现有的钢制防火门钻孔装置大都结构单一，自动化程度不高，不能根据实际加工需要对钻孔位置进行自动化的调节，使用不方便，实用性不高，且现有的钢制防火门钻孔装置还不能对不同规格尺寸的钢制防火门进行牢靠的固定，导致钻孔使钢制防火门容易出现不稳的情况，从而影响加工精度以及产品质量，因此，本实用新型提出一种用于钢制防火门的定位钻孔机用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于钢制防火门的定位钻孔机，解决现有的钢制防火门钻孔装置不能根据实际加工需要对钻孔位置进行自动化的调节以及不能对不同规格尺寸的钢制防火门进行牢靠固定的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种钢制防火门成型加工装置，包括机台，所述机台顶端固定有机架，所述机架内侧设有通过电机驱动旋转的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有移动板，所述移动板底端通过液压缸连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设有钻头，所述机台内部设有通过马达驱动旋转的齿轮，所述齿轮顶端啮合有齿条，所述齿条顶端固定有滑动贯穿机台的支撑柱，所述支撑柱顶端固定有钻孔台，所述钻孔台顶端左右两侧均设有气缸，所述气缸输出端连接有L型定位块，所述钻孔台顶端前后两侧均设有加强定位机构。

进一步改进在于：所述加强定位机构包括固定于钻孔台顶端的固定板，所述固定板上螺纹贯穿有通过第一转盘驱动旋转的第二丝杆，所述第二丝杆远离第一转盘的一端轴承连接有L型夹板。

进一步改进在于：所述L型夹板的顶端螺纹贯穿有通过第二转盘驱动旋转的第三丝杆，所述第三丝杆底端固定连接有定位压块。

进一步改进在于：所述移动板顶端对称固定有限位滑块，所述限位滑块上滑动贯穿有限位滑杆，所述限位滑杆的前后两端分别固定于机架的前后内壁。

进一步改进在于：所述机架前后两侧壁上均开设有透明观察窗，所述钻孔台底端对称安装有滑轮，所述滑轮底端与机台顶端接触。

进一步改进在于：所述机台底端的四角位置均固定有支撑腿，相邻所述支撑腿之间固定连接有加强杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过气缸驱动L型定位块对钢制防火门的左右两侧进行夹持，通过L型夹板对钢制防火门的前后两侧进行夹持，并通过定位压块对钢制防火门进行压制定位，从而使该定位钻孔机可以对不同规格尺寸的钢制防火门进行牢靠的固定，进而保证了钻孔加工精度和产品质量，通过启动马达驱动齿轮转动，齿轮再带动与之啮合的齿条移动，齿条再带动钻孔台移动，同时通过电机驱动第一丝杆转动，使移动板带着钻孔电机沿着第一丝杆纵向移动，从而使该定位钻孔机能根据实际加工需要对钻孔位置进行自动化的调节，使用方便，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是本实用新型的机架立体结构示意图。

其中：1、机台；2、机架；3、第一丝杆；4、移动板；5、液压缸；6、钻孔电机；7、齿轮；8、齿条；9、支撑柱；10、钻孔台；11、气缸；12、L型定位块；13、固定板；14、第一转盘；15、第二丝杆；16、L型夹板；17、第二转盘；18、第三丝杆；19、定位压块；20、限位滑块；21、限位滑杆；22、透明观察窗；23、滑轮；24、支撑腿；25、加强杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种钢制防火门成型加工装置，包括机台1，机台1顶端中间位置固定焊接有机架2，机架2内侧设有第一丝杆3，第一丝杆3通过电机驱动旋转，第一丝杆3上螺纹套接有移动板4，移动板4底端设有液压缸5，液压缸5底端连接有钻孔电机6，钻孔电机6的输出端设有钻孔用钻头，机台1内部设有齿轮7，齿轮7通过马达驱动旋转，齿轮7顶端啮合有齿条8，齿条8顶端固定有支撑柱9，支撑柱9滑动贯穿机台1，机台1顶端开设有与支撑柱9匹配的通槽，支撑柱9顶端固定有钻孔台10，通过启动马达驱动齿轮7转动，齿轮7再带动与之啮合的齿条8移动，齿条8再带动钻孔台10移动，同时通过电机驱动第一丝杆3转动，使移动板4带着钻孔电机沿着第一丝杆3纵向移动，从而使该定位钻孔机能根据实际加工需要对钻孔位置进行自动化的调节，钻孔台10顶端设有气缸11，气缸11设有两组并对称分布于钻孔台10顶端的左右两侧，两组气缸11的输出端均连接有与钻孔台10贴合的L型定位块12，钻孔台10顶端前后两侧均设有加强定位机构，通过气缸11驱动L型定位块12对钢制防火门的左右两侧进行夹持，并通过加强定位机构对钢制防火门的前后两侧进行压制定位，从而使该定位钻孔机可以对不同规格尺寸的钢制防火门进行牢靠的固定，进而保证了钻孔加工精度和产品质量。

加强定位机构包括固定板13，固定板13对称固定于钻孔台10顶端的前后两侧，固定板13上螺纹贯穿有通过第一转盘14驱动旋转的第二丝杆15，第二丝杆15远离第一转盘14的一端通过轴承转动连接有与钻孔台10贴合的L型夹板16，转动第一转盘14驱动第二丝杆15转动，并带动L型夹板16对钢制防火门的前后两侧进行夹持。

L型夹板16的顶端螺纹贯穿有通过第二转盘17驱动旋转的第三丝杆18，第三丝杆18底端固定连接有定位压块19，转动第二转盘17驱动第三丝杆18向下转动并带动定位压块19对钢制防火门进行压制定位。

移动板4顶端固定有呈对称分布的限位滑块20，限位滑块20上滑动贯穿有限位滑杆21，限位滑杆21的前后两端分别固定于机架2的前后内壁，通过限位滑杆21对限位滑块20进行限位，从而对移动板4起到一定限位作用，使移动板4移动过程中更稳定。

机架2前后两侧壁上均开设有透明观察窗22，通过透明观察窗22观察加工情况，钻孔台10底端对称安装有滑轮23，滑轮23底端与机台1顶端接触，通过在钻孔台1底端设置滑轮23使钻孔台10移动更顺畅。

机台1底端固定有支撑腿24，支撑腿24对称分布于机台1底端的四角位置，相邻支撑腿24之间通过加强杆25固定连接，保证机构稳定性。

当需要在钢制防火门加工过程中进行钻孔时，先启动气缸11驱动L型定位块12位移并根据钢制防火门的尺寸将L型定位块12移动到适当位置，随后将待钻孔的钢制防火门放置到钻孔台10上的两组L型定位块12上，再启动气缸11驱动L型定位块12对钢制防火门的左右两侧进行夹持，接着转动第一转盘14驱动第二丝杆15转动，并带动L型夹板16对钢制防火门的前后两侧进行夹持，同时转动第二转盘17驱动第三丝杆18向下转动并带动定位压块19对钢制防火门进行压制定位，之后启动马达驱动齿轮7转动，齿轮7再带动与之啮合的齿条8移动，齿条8再带动钻孔台10移动至钻孔电机6下方，之后启动电机驱动第一丝杆3转动，使移动板4沿着第一丝杆3纵向移动，并根据待打孔位置将钻孔电机6移动至适当位置，最后启动钻孔电机6驱动钻头转动，并启动液压缸5驱动钻孔电机6下降并对钢制防火门进行钻孔加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢制防火门成型加工装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端固定有机架(2)，所述机架(2)内侧设有通过电机驱动旋转的第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)上螺纹套接有移动板(4)，所述移动板(4)底端通过液压缸(5)连接有钻孔电机(6)，所述钻孔电机(6)的输出端设有钻头，所述机台(1)内部设有通过马达驱动旋转的齿轮(7)，所述齿轮(7)顶端啮合有齿条(8)，所述齿条(8)顶端固定有滑动贯穿机台(1)的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)顶端固定有钻孔台(10)，所述钻孔台(10)顶端左右两侧均设有气缸(11)，所述气缸(11)输出端连接有L型定位块(12)，所述钻孔台(10)顶端前后两侧均设有加强定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工装置，其特征在于：所述加强定位机构包括固定于钻孔台(10)顶端的固定板(13)，所述固定板(13)上螺纹贯穿有通过第一转盘(14)驱动旋转的第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)远离第一转盘(14)的一端轴承连接有L型夹板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢制防火门成型加工装置，其特征在于：所述L型夹板(16)的顶端螺纹贯穿有通过第二转盘(17)驱动旋转的第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)底端固定连接有定位压块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工装置，其特征在于：所述移动板(4)顶端对称固定有限位滑块(20)，所述限位滑块(20)上滑动贯穿有限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)的前后两端分别固定于机架(2)的前后内壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工装置，其特征在于：所述机架(2)前后两侧壁上均开设有透明观察窗(22)，所述钻孔台(10)底端对称安装有滑轮(23)，所述滑轮(23)底端与机台(1)顶端接触。

6.根据权利要求1所述的一种钢制防火门成型加工装置，其特征在于：所述机台(1)底端的四角位置均固定有支撑腿(24)，相邻所述支撑腿(24)之间固定连接有加强杆(25)。

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