CN213944758U - 一种自动铆接用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆接加工技术领域，尤其涉及一种自动铆接用固定夹具，包括工作台及开设在工作台上的滑轨，所述工作台上开设有固定孔，所述滑轨上设有限位块，所述限位块设有多组，所述工作台上贯穿有铆钉孔，所述铆钉孔内设有顶销，所述工作台一侧转动连接有转块，所述转块顶端设有压片，所述压片上侧设有压块，所述压块贯穿入工作台内，所述压块下端设有伸缩柱，所述压块内侧开设有与压片适配的滑槽。本实用新型采用限位块对加工件进行定位，通过压块和压片压紧加工件，提高加工精度，避免影响铆接，同时工作台内部设有顶销，能自动弹出加工件，便于加工件自动下料，提高自动化效率。

Description

一种自动铆接用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及铆接加工技术领域，尤其涉及一种自动铆接用固定夹具。

背景技术

目前，机械加工中往往使用到铆接工艺，通过轴向力将零件铆钉孔内的钉杆镦粗并形成钉头，从而使多个零件相连接，零部件在铆接过程中，零件与零件之间配合要求很高，通常采用手动铆接或压紧装置来保证铆接总成的配合间隙，这样的一种铆接会造成如下的缺陷，操作繁琐且效率低，成本高，过程能力差，且安全系数低，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动铆接用固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动铆接用固定夹具，包括工作台及开设在工作台上的滑轨，所述工作台上开设有固定孔，所述滑轨上设有限位块，所述限位块设有多组，所述工作台上贯穿有铆钉孔，所述铆钉孔内设有顶销，所述工作台一侧转动连接有转块，所述转块顶端设有压片，所述压片上侧设有压块，所述压块贯穿入工作台内，所述压块下端设有伸缩柱，所述压块内侧开设有与压片适配的滑槽。

优选的，所述限位块内部贯穿有螺柱，所述工作台上开设有与螺柱适配的盲孔。

优选的，所述工作台下侧设有与顶销适配的销座，所述顶销与销座之间滑动接触，所述销座内设有与顶销相抵的回位弹簧。

优选的，所述压片设置在转块两端，所述压片与转块之间通过螺钉固定。

优选的，所述转块两端固定有转轴，所述转轴嵌设在工作台内。

优选的，所述工作台内开设有与压块适配的滑孔，所述压块内侧与压片相抵。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型采用限位块对加工件进行定位，通过压块和压片压紧加工件，提高加工精度，避免影响铆接，同时工作台内部设有顶销，能自动弹出加工件，便于加工件自动下料，提高自动化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动铆接用固定夹具的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动铆接用固定夹具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动铆接用固定夹具的左视结构示意图。

图中：1铆钉孔、2固定孔、3滑轨、4限位块、5压块、51滑槽、52伸缩柱、6压片、61螺钉、7转块、71转轴、8工作台、9顶销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种自动铆接用固定夹具，包括工作台8及开设在工作台8上的滑轨3，工作台8上开设有固定孔2，滑轨3上设有限位块4，限位块4设有多组，工作台8上贯穿有铆钉孔1，铆钉孔1内设有顶销9，工作台8一侧转动连接有转块7，转块7顶端设有压片6，压片6上侧设有压块5，压块5贯穿入工作台8内，压块5下端设有伸缩柱52，压块5内侧开设有与压片6适配的滑槽51。

本实施例中，限位块4内部贯穿有螺柱，工作台8上开设有与螺柱适配的盲孔，便于固定限位块4和进行调整，便于对加工件进行定位。

具体地，工作台8下侧设有与顶销9适配的销座，顶销9与销座之间滑动接触，销座内设有与顶销9相抵的回位弹簧，通过回位弹簧弹力，将顶销9与加工件背部相抵。

具体地，压片6设置在转块7两端，压片6与转块7之间通过螺钉61固定，便于检修和调整。

具体地，转块7两端固定有转轴71，转轴71嵌设在工作台8内，通过转轴71，转块7相对工作台8转动。

具体地，工作台8内开设有与压块5适配的滑孔，压块5内侧与压片6相抵，通过压块5将压片6与加工件相抵。

本实施例中，伸缩柱52控制压块5上下移动，从而使得压片6围绕转块7转动，便于工作人员放置加工件，通过限位块4完成定位，伸缩柱52收缩，压片6在压块7作用下往下压，抵消回位弹簧弹力，加工件被固定在工作台8上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种自动铆接用固定夹具，包括工作台(8)及开设在工作台(8)上的滑轨(3)，其特征在于，所述工作台(8)上开设有固定孔(2)，所述滑轨(3)上设有限位块(4)，所述限位块(4)设有多组，所述工作台(8)上贯穿有铆钉孔(1)，所述铆钉孔(1)内设有顶销(9)，所述工作台(8)一侧转动连接有转块(7)，所述转块(7)顶端设有压片(6)，所述压片(6)上侧设有压块(5)，所述压块(5)贯穿入工作台(8)内，所述压块(5)下端设有伸缩柱(52)，所述压块(5)内侧开设有与压片(6)适配的滑槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种自动铆接用固定夹具，其特征在于，所述限位块(4)内部贯穿有螺柱，所述工作台(8)上开设有与螺柱适配的盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动铆接用固定夹具，其特征在于，所述工作台(8)下侧设有与顶销(9)适配的销座，所述顶销(9)与销座之间滑动接触，所述销座内设有与顶销(9)相抵的回位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动铆接用固定夹具，其特征在于，所述压片(6)设置在转块(7)两端，所述压片(6)与转块(7)之间通过螺钉(61)固定。

5.根据权利要求1所述的一种自动铆接用固定夹具，其特征在于，所述转块(7)两端固定有转轴(71)，所述转轴(71)嵌设在工作台(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种自动铆接用固定夹具，其特征在于，所述工作台(8)内开设有与压块(5)适配的滑孔，所述压块(5)内侧与压片(6)相抵。

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