CN204867665U - 多功能倒角机 - Google Patents

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本实用新型提供了一种多功能倒角机,属于机械设备技术领域。它解决了现有的倒角机适用范围不广问题。本多功能倒角机,包括机身以及设置在机身上的工作面板,机身上还设有能够转动的动力头,动力头上固连有切削刀片,动力头上端轴向固连有轴承且轴承的内圈与动力头相连,切削刀片以及轴承位于工作面板的上侧面,工作面板的上侧面可拆卸连接有靠板,切削刀片的一侧伸出于靠板的外侧面。本多功能倒角机具有适用范围较广的优点。

Description

多功能倒角机
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种倒角机,特别是一种多功能倒角机。
背景技术
[0002] 倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。目前市场上的倒角机一般只是单一的对直线型金属或者曲线形金属倒角,而且倒角时候转动刀头的角度固定不变,倒角出来的产品表面曲线的不够完美,直线型的倒角机两侧夹板角度也固定,这样只能倒角大小固定的金属,导致倒角效果不够好,效率不高。
[0003] 如中国专利文献公开的一种直线圆弧倒角一体机(申请号:201420659488.4),包括机体、工作圆台和直线工作台,所述机体为正方体或者长方体结构,工作圆台的上端、中端和下端均为圆柱形结构,且其中端和下端的直径一致,其上端的直径大于其中端的直径,直线工作台由两块挡板构成,分别为侧板和支板,侧板和所述支板均为长方体结构,工作圆台上端中心部位设置有圆孔,在该圆孔处设置有转动刀头,该转动刀头为圆柱形结构,该转动刀头的底端连接在机体内部的电机头上,在侧板和支板的连接处设置有圆孔,在该圆孔处设置有螺旋刀头,该螺旋刀头的外表面为螺纹结构,其底端通过转子连接到机体内部的电机上。但该直线圆弧倒角一体机只能够进行圆弧形的曲线倒角加工,因此其适用范围不广。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够进行直线倒角以及任意曲线倒角的多功能倒角机。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:多功能倒角机,包括机身以及设置在所述的机身上的工作面板,所述的机身上还设有能够转动的动力头,所述的动力头上固连有切削刀片,所述的动力头上端轴向固连有轴承且所述的轴承的内圈与所述的动力头相连,所述的切削刀片以及所述的轴承位于所述的工作面板的上侧面,其特征在于,所述的工作面板的上侧面可拆卸连接有靠板,所述的切削刀片的一侧伸出于所述的靠板的外侧面。
[0006] 在对工件进行直线倒角时,将靠板通过螺钉固连在工作面板上,切削刀片的一侧伸出于靠板的外侧面,将工件靠在靠板的外侧面上并推动工件,使切削刀片对工件进行直线倒角加工。当需要对工件进行曲线倒角时,将靠板从工作面板上拆卸,再将工件的边沿抵靠在轴承上,推动工件使工件的边沿轴承的外圈滑动,使切削刀片对工件的边沿进行倒角加工,能够对工件进行曲线倒角,本多功能倒角机具有适用范围较广、结构简单且操作方便的优点。
[0007] 在上述的多功能倒角机中,所述的靠板的一端铰接在所述的工作面板的一端,所述的工作面板的另一端设有弧形的条形通孔一,所述的条形通孔一内穿设有螺钉,所述的靠板的另一侧设有螺纹孔,所述的螺钉与所述的靠板对应的螺纹孔螺纹相连。靠板的一端与工作面板的一端通过螺钉相铰接,当需要调节倒角的大小时,松开工作面板一端的螺钉,转动靠板与工作面板的相对位置后,再锁紧工作面板的另一端螺钉即可,螺钉上均设固连有锁紧扳手,具有调节较为方便的优点。
[0008] 在上述的多功能倒角机中,所述的机身包括底座、壳体以及顶板,所述的顶板位于所述的工作面板的下侧,所述的机身上还设有升降台且所述的动力头设置在所述的升降台上,所述的动力头依次穿过所述的顶板以及所述的工作面板,所述的升降台与所述的顶板之间设有调节所述的升降台高度的调节机构。通过调节机构调节升降台的高度,从而调节固定在动力头上的切削刀片相对工作面板的高度,使本倒角机能够加工不同大小的倒角。
[0009] 在上述的多功能倒角机中,所述的调节机构包括轴向固连在所述的顶板上的螺杆,所述的螺杆的下端与所述的升降台螺纹相连,所述的螺杆的上端固连有调节螺母。通过螺母转动螺杆,达到调节升降台与顶板的相对高度,具有结构简单且调节较为方便的优点。
[0010] 在上述的多功能倒角机中,所述的壳体的侧壁设有条形通孔二,所述的条形通孔二上穿设有锁紧螺钉,所述的锁紧螺钉的内端与所述的升降台螺纹相连,所述的锁紧螺钉的外端设有锁紧扳手。在调节课题与升降台时,通过锁紧扳手松开锁紧螺钉,调节升降台与客体的相对位置,再讲锁紧螺钉拧紧即可,具有操作较为方便且定位效果较好的优点。
[0011] 在上述的多功能倒角机中,所述的工作面板与所述的顶板之间采用螺钉相固连。工作面板与顶板采用螺钉相固连,具有结构简单且拆卸方便的优点。
[0012] 在上述的多功能倒角机中,所述的升降台的两侧竖直设有导轨,所述的壳体的内侧设有两个滑块且所述的导轨嵌于所述的滑块的滑槽内。通过设置导轨与滑块,便于调节升降台与壳体,同时具有导向效果较好的优点。
[0013] 在上述的多功能倒角机中,所述的滑块与所述的壳体通过螺钉相固连。
[0014] 与现有技术相比,本多功能倒角机具有以下优点:
[0015] 1、本多功能倒角机能够进行直线倒角加工以及曲线倒角加工,具有适用范围较广、结构简单且操作方便的优点;
[0016] 2、松开螺钉,调节靠板与工作面板的相对位置时,再锁紧螺钉即可,螺钉的上均设固连有锁紧扳手,具有调节较为方便的优点;
[0017] 3、工作面板与顶板采用螺钉相固连,具有结构简单且拆卸方便的优点;
[0018] 4、通过设置导轨与滑块,便于调节升降台与壳体,同时具有导向效果较好的优点。
附图说明
[0019] 图1是本多功能倒角机立体示意图。
[0020] 图2是本多功能倒角机拆去靠板立体示意图。
[0021] 图3是本多功能倒角机壳体局部隐藏立体示意图。
[0022]图4是本多功能倒角机的动力头与轴承的立体示意图。
[0023] 图中,1、机身;la、底座;lb、壳体;lc、顶板;ld、升降台;2、工作面板;2a、条形通孔一 ;3、动力头;4、切削刀片;5、轴承;6、靠板;7、螺钉;8、调节机构;8a、螺杆;8b、调节螺母;8c、条形通孔二 ;8d、锁紧螺钉;8e、锁紧扳手;9、导轨;10、滑块。
具体实施方式
[0024] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025] 如图1至4所示,多功能倒角机,包括机身I以及设置在机身I上的工作面板2,机身I包括底座la、壳体Ib以及顶板lc,顶板Ic位于工作面板2的下侧且两者采用螺钉7相固连。壳体Ib内还具有升降台ld,动力头3设置在升降台Id上,动力头3依次穿过顶板Ic以及工作面板2,动力头3上固连有切削刀片4,动力头3上端轴向固连有轴承5,轴承5的内圈与动力头3相连,切削刀片4以及轴承5位于工作面板2的上侧,工作面板2的上侧面可拆卸连接有靠板6,切削刀片4的一侧伸出于靠板6的外侧面。
[0026] 靠板6的一端通过螺钉7铰接在工作面板的一端,工作面板2的另一端设有弧形的条形通孔一 2a,条形通孔一 2a内穿设有螺钉7,靠板的另一侧设有螺纹孔,螺钉7与靠板对应的螺纹孔螺纹相连。
[0027] 升降台Id与顶板Ic之间设有调节升降台Id高度的调节机构8。调节机构8包括轴向固连在顶板Ic上的螺杆8a,螺杆8a的下端与升降台Id螺纹相连,螺杆8a的上端固连有调节螺母Sb。通过螺母转动螺杆8a,达到调节升降台Id与顶板Ic的相对高度,具有结构简单且调节较为方便的优点。在调节壳体Ib与升降台Id时,通过锁紧扳手Se松开锁紧螺钉8d,调节升降台Id与客体的相对位置,再讲锁紧螺钉Sd拧紧即可,具有操作较为方便且定位效果较好的优点。
[0028] 壳体Ib的侧壁设有条形通孔二 Sc,条形通孔二 Sc上穿设有锁紧螺钉8d,锁紧螺钉Sd的内端与升降台Id螺纹相连,锁紧螺钉Sd的外端设有锁紧扳手Se。
[0029] 升降台Id的两侧竖直设有导轨9,壳体Ib的内侧设有两个滑块10且导轨9嵌于滑块10的滑槽内。滑块10与壳体Ib通过螺钉7相固连,便于调节升降台Id与壳体lb,同时具有导向效果较好的优点。
[0030] 如图1至4所示,在对工件进行直线倒角时,将靠板6通过螺钉7固连在工作面板2上,切削刀片4的一侧伸出于靠板6的外侧面,将工件靠在靠板6的外侧面上并推动工件,使切削刀片4对工件进行直线倒角加工。当需要对工件进行曲线倒角时,将靠板6从工作面板2上拆卸,再将工件的边沿抵靠在轴承5上,推动工件使工件的边沿轴承5的外圈滑动,使切削刀片4对工件的边沿进行倒角加工,能够对工件进行曲线倒角,本多功能倒角机具有适用范围较广、结构简单且操作方便的优点。当需要调节直线倒角的大小时,松开工作面板2 —端的螺钉7,转动靠板6与工作面板2的相对位置后,再锁紧工作面板2的另一端螺钉7即可,螺钉7上均设固连有锁紧扳手,具有调节较为方便的优点。
[0031] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032] 尽管本文较多地使用了机身1、底座la、壳体lb、顶板lc、升降台ld、工作面板2、条形通孔一 2a、动力头3、切削刀片4、轴承5、靠板6、螺钉7、调节机构8、螺杆8a、调节螺母Sb、条形通孔二 Sc、锁紧螺钉8d、锁紧扳手Se、导轨9、滑块10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.多功能倒角机,包括机身(I)以及设置在所述的机身(I)上的工作面板(2),所述的机身⑴上还设有能够转动的动力头(3),所述的动力头(3)上固连有切削刀片⑷,所述的动力头(3)上端轴向固连有轴承(5)且所述的轴承(5)的内圈与所述的动力头(3)相连,所述的切削刀片(4)以及所述的轴承(5)位于所述的工作面板(2)的上侧面,其特征在于,所述的工作面板(2)的上侧面可拆卸连接有靠板¢),所述的切削刀片(4)的一侧伸出于所述的靠板(6)的外侧面。
2.根据权利要求1所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的靠板¢)的一端铰接在所述的工作面板(2)的一端,所述的工作面板(2)的另一端设有弧形的条形通孔一(2a),所述的条形通孔一(2a)内穿设有螺钉(7),所述的靠板(6)的另一侧设有螺纹孔,所述的螺钉(7)与所述的靠板(6)对应的螺纹孔螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的机身(I)包括底座(Ia)、壳体(Ib)以及顶板(Ic),所述的顶板(Ic)位于所述的工作面板(2)的下侧,所述的机身(I)上还设有升降台(Id)且所述的动力头(3)设置在所述的升降台(Id)上,所述的动力头(3)依次穿过所述的顶板(Ic)以及所述的工作面板(2),所述的升降台(Id)与所述的顶板(Ic)之间设有调节所述的升降台(Id)高度的调节机构(8)。
4.根据权利要求3所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的调节机构(8)包括轴向固连在所述的顶板(Ic)上的螺杆(8a),所述的螺杆(Sa)的下端与所述的升降台(Id)螺纹相连,所述的螺杆(Sa)的上端固连有调节螺母(Sb)。
5.根据权利要求4所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的壳体(Ib)的侧壁设有条形通孔二(Sc),所述的条形通孔二(Sc)上穿设有锁紧螺钉(Sd),所述的锁紧螺钉(Sd)的内端与所述的升降台(Id)螺纹相连,所述的锁紧螺钉(Sd)的外端设有锁紧扳手(Se)。
6.根据权利要求3或4或5所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的工作面板(2)与所述的顶板(Ic)之间采用螺钉(7)相固连。
7.根据权利要求3或4或5所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的升降台(Id)的两侧竖直设有导轨(9),所述的壳体(Ib)的内侧设有两个滑块(10)且所述的导轨(9)嵌于所述的滑块(10)的滑槽内。
8.根据权利要求7所述的多功能倒角机,其特征在于,所述的滑块(10)与所述的壳体(Ib)通过螺钉(7)相固连。
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CN111687710A (zh) * 2020-06-28 2020-09-22 成都文博蓉耀科技有限公司 一种多功能倒角机
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