CN213944405U - 一种多功能三机联动折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能三机联动折弯机,公开了机架、折弯组件和放置组件;折弯组件设置三组,三组折弯组件和放置组件设置在机架上,且折弯组件设置在放置组件上方,通过设置折弯组件,利用夹持部件夹持折弯件,使三组折弯机连通下压,实现同步折弯,提高折弯钢板的生产效率,并且避免工作接缝的产生,便于工厂生产加工尺寸较大的折弯钢板;通过设置放置组件,放置待折弯的钢板,并利用折弯底座与折弯件配合,完成折弯工作,实现全自动操作,提高设备的安全性;通过设置缓冲部件和报警器,利用折弯底座两端的滑轨和滑动块,测量折弯件下压的距离,冰鞋通过压力感应器和报警器的配合,避免气缸失灵,下压失控,损伤机械设备,造成安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机设备技术领域,尤其涉及一种多功能三机联动折弯机。
背景技术
随着对高产、高效工作面要求,近年来折弯机的技术发展日新月异。为了满足工作需求,母线的可加工尺寸也越来越大,折弯机的功率也越来越大,控制系统也日趋完善,功能逐步齐全,可靠性不断提高。折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过皮带与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
现有的三机连动折弯机为简单的机械设备连接,加工折弯钢板时容易发生连动延时现象,导致次品钢板产生;并且当折弯机的下压气缸失灵时,容易发生安全事故,影响设备正常运行;折弯钢板的折弯角度不便于灵活调整。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种多功能三机联动折弯机,通过设置折弯组件,利用夹持部件夹持折弯件,使三组折弯机连通下压,实现同步折弯,提高折弯钢板的生产效率,并且避免工作接缝的产生,便于工厂生产加工尺寸较大的折弯钢板,并且通过夹持部件灵活更换折弯件,便于工作人员调整折弯角度,提高工作效率;通过设置放置组件,放置待折弯的钢板,并利用折弯底座与折弯件配合,完成折弯工作,实现全自动操作,提高设备的安全性;通过设置缓冲部件和报警器,利用折弯底座两端的滑轨和滑动块,测量折弯件下压的距离,冰鞋通过压力感应器和报警器的配合,避免气缸失灵,下压失控,损伤机械设备,造成安全事故。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种多功能三机联动折弯机,包括机架、折弯组件和放置组件;折弯组件设置三组,三组折弯组件和放置组件设置在机架上,且折弯组件设置在放置组件上方;折弯组件包括气缸、夹持部件和折弯件;气缸的缸体端设置在机架的上端;夹持部件包括安装块、连接块、上固定块、上固定件、下固定块和下固定件;安装块设置在气缸的活塞端;连接块设置在安装块上;由上固定件固定的上固定块设置在安装块上,且位于连接块的上端;折弯件设置在连接块的下端,且压合端朝向放置组件;由下固定件固定的下固定块设置折弯件上,且位于连接块的下端;放置组件包括工作台、折弯底座和缓冲部件;工作台设置在机架上;折弯底座设置在工作台上,折弯底座上设置有折弯槽;折弯槽与折弯件的压合端对应设置;缓冲部件包括滑轨、滑动块和弹性件;滑轨设置在工作台上,且位于折弯底座的两端;滑动块竖直滑动设置在滑轨上,且滑动块与折弯件的压合端对应设置;缓冲部件设置在滑轨上,且一端设置在滑动块上。
优选的,还包括控制器、报警器和压力感应器;压力感应器设置在弹性件上,且与控制器通讯连接;报警器设置在机架上,且与控制器通讯连接。
优选的,折弯组件还包括螺纹旋钮;用于调节下固定块位置的螺纹旋钮与下固定块螺纹连接。
优选的,上固定件设置为第一螺栓。
优选的,下固定件设置为第二螺栓。
优选的,弹性件包括连接杆、导向套杆和弹簧;连接杆滑动套接在导向套杆内;弹簧的一端设置在连接杆位于导向套杆内的一端上。另一端设置在导向套杆上。
优选的,报警器包括报警指示灯和蜂鸣器。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
一、通过设置折弯组件,利用夹持部件夹持折弯件,使三组折弯机连通下压,实现同步折弯,提高折弯钢板的生产效率,并且避免工作接缝的产生,并且通过夹持部件灵活更换折弯件,便于工作人员调整折弯角度,提高工作效率;
二、通过设置放置组件,放置待折弯的钢板,并利用折弯底座与折弯件配合,完成折弯工作,实现全自动操作,提高设备的安全性;
三、通过设置缓冲部件和报警器,利用折弯底座两端的滑轨和滑动块,测量折弯件下压的距离,冰鞋通过压力感应器和报警器的配合,避免气缸失灵,下压失控,损伤机械设备,造成安全事故。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能三机联动折弯机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多功能三机联动折弯机的侧视图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图5为图4中C处的局部放大图;
附图标记:1、机架;2、折弯组件;3、放置组件;4、气缸;5、夹持部件;6、折弯件;7、安装块;8、连接块;9、上固定块;10、上固定件;11、下固定块;12、下固定件;13、螺纹旋钮;14、工作台;15、折弯底座;16、缓冲部件;17、折弯槽;18、滑轨;19、滑动块;20、弹性件;21、连接杆;22、导向套杆;23、弹簧;24、报警器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种多功能三机联动折弯机,包括机架1、折弯组件2和放置组件3;折弯组件2设置三组,三组折弯组件2和放置组件3设置在机架1上,且折弯组件2设置在放置组件3上方;折弯组件2包括气缸4、夹持部件5和折弯件6;气缸4的缸体端设置在机架1的上端;夹持部件5包括安装块7、连接块8、上固定块9、上固定件10、下固定块11和下固定件12;安装块7设置在气缸4的活塞端;连接块8设置在安装块7上;由上固定件10固定的上固定块9设置在安装块7上,且位于连接块8的上端;折弯件6设置在连接块8的下端,且压合端朝向放置组件3;由下固定件12固定的下固定块11设置折弯件6上,且位于连接块8的下端;放置组件3包括工作台14、折弯底座15和缓冲部件16;工作台14设置在机架1上;折弯底座15设置在工作台14上,折弯底座15上设置有折弯槽17;折弯槽17与折弯件6的压合端对应设置;缓冲部件16包括滑轨18、滑动块19和弹性件20;滑轨18设置在工作台14上,且位于折弯底座15的两端;滑动块19竖直滑动设置在滑轨18上,且滑动块19与折弯件6的压合端对应设置;缓冲部件16设置在滑轨18上,且一端设置在滑动块19上。
在一个可选的实施例中,还包括控制器、报警器24和压力感应器;压力感应器设置在弹性件20上,且与控制器通讯连接;报警器24设置在机架1上,且与控制器通讯连接;设置报警器24在发生安全事故时及时提醒工作人员前来检查。
在一个可选的实施例中,折弯组件2还包括螺纹旋钮13;用于调节下固定块11位置的螺纹旋钮13与下固定块11螺纹连接;设置螺纹旋钮13便于微调连接块8和下固定块11之间松紧;提高折弯件6的稳定性。
在一个可选的实施例中,上固定件10设置为第一螺栓。
在一个可选的实施例中,下固定件12设置为第二螺栓。
在一个可选的实施例中,弹性件20包括连接杆21、导向套杆22和弹簧23;连接杆21滑动套接在导向套杆22内;弹簧23的一端设置在连接杆21位于导向套杆22内的一端上。另一端设置在导向套杆22上。
在一个可选的实施例中,报警器24包括报警指示灯和蜂鸣器。
本实用新型的使用原理如下:将待折弯的钢板放置在折弯底座15上,转动上固定件10,将连接块8固定在安装块7上;转动下固定件12,将合适折弯角度的折弯件6固定在连接块8上,且折弯件6的压合端位于钢板待折弯端的正上方;启动气缸4,折弯件6下压,使钢板折弯;折弯件6的两端接触滑动块19,并将滑动块19向下压,使得缓冲部件16压缩;压力感应器感应到缓冲部件16所受到的压力并发送至控制器,控制器分析压力数据,当缓冲部件16的压缩状态超过安装状态时,控制器发送信号至报警器24,报警器24工作,提示工作人员前来检查。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种多功能三机联动折弯机,其特征在于,包括机架(1)、折弯组件(2)和放置组件(3);折弯组件(2)设置三组,三组折弯组件(2)和放置组件(3)设置在机架(1)上,且折弯组件(2)设置在放置组件(3)上方;
折弯组件(2)包括气缸(4)、夹持部件(5)和折弯件(6);气缸(4)的缸体端设置在机架(1)的上端;夹持部件(5)包括安装块(7)、连接块(8)、上固定块(9)、上固定件(10)、下固定块(11)和下固定件(12);安装块(7)设置在气缸(4)的活塞端;连接块(8)设置在安装块(7)上;由上固定件(10)固定的上固定块(9)设置在安装块(7)上,且位于连接块(8)的上端;折弯件(6)设置在连接块(8)的下端,且压合端朝向放置组件(3);由下固定件(12)固定的下固定块(11)设置折弯件(6)上,且位于连接块(8)的下端;
放置组件(3)包括工作台(14)、折弯底座(15)和缓冲部件(16);工作台(14)设置在机架(1)上;折弯底座(15)设置在工作台(14)上,折弯底座(15)上设置有折弯槽(17);折弯槽(17)与折弯件(6)的压合端对应设置;缓冲部件(16)包括滑轨(18)、滑动块(19)和弹性件(20);滑轨(18)设置在工作台(14)上,且位于折弯底座(15)的两端;滑动块(19)竖直滑动设置在滑轨(18)上,且滑动块(19)与折弯件(6)的压合端对应设置;缓冲部件(16)设置在滑轨(18)上,且一端设置在滑动块(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能三机联动折弯机,其特征在于还包括控制器、报警器(24)和压力感应器;压力感应器设置在弹性件(20)上,且与控制器通讯连接;报警器(24)设置在机架(1)上,且与控制器通讯连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能三机联动折弯机,其特征在于折弯组件(2)还包括螺纹旋钮(13);用于调节下固定块(11)位置的螺纹旋钮(13)与下固定块(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能三机联动折弯机,其特征在于上固定件(10)设置为第一螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种多功能三机联动折弯机,其特征在于下固定件(12)设置为第二螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种多功能三机联动折弯机,其特征在于,弹性件(20)包括连接杆(21)、导向套杆(22)和弹簧(23);连接杆(21)滑动套接在导向套杆(22)内;弹簧(23)的一端设置在连接杆(21)位于导向套杆(22)内的一端上,另一端设置在导向套杆(22)上。
7.根据权利要求2所述的一种多功能三机联动折弯机,其特征在于,报警器(24)包括报警指示灯和蜂鸣器。
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- 2020-09-26 CN CN202022140141.7U patent/CN213944405U/zh active Active
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