CN213943440U - 一种气流冲突式粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎系统技术领域，尤其涉及一种气流冲突式粉碎系统，解决现有技术中存在的缺点，包括底座和传动组件，所述底座上通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部和底部均滑动设置有对称布置的推杆，所述推杆的一端通过螺丝固定有移动板，且推杆的另一端通过六角螺钉连接有滑动罩，所述滑动罩与机壳内腔的横截面积大小相等，通过电机、移动板、滑动罩以及推杆等结构的设置，在粉碎的物料较小时，人员可启动电机使得两个滑动罩相对滑动，从而缩小机壳内部粉碎腔的容量，通过两组相对设置的气流喷嘴，能够使物料之间的碰撞频率和力度更高，从而提升了粉碎效果，加快了粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎系统技术领域，尤其涉及一种气流冲突式粉碎系统。
背景技术
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
目前，市场上所采用的气流粉碎机的粉碎腔大小是固定的，不能根据分料的多少来进行调节，粉碎效果差，气流喷嘴只设置一组，粉碎效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉碎效果差的缺点，而提出的一种气流冲突式粉碎系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气流冲突式粉碎系统，包括底座和传动组件，所述底座上通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部和底部均滑动设置有对称布置的推杆，所述推杆的一端通过螺丝固定有移动板，且推杆的另一端通过六角螺钉连接有滑动罩，所述滑动罩与机壳内腔的横截面积大小相等，其中一个滑动罩的内部开设有多个收料孔；
所述底座的顶部焊接有支架，支架和底座之间转动安装有丝杠，所述移动板滑动装配在丝杠的外部；
所述机壳的一侧通过法兰盘固定连接有物料输送管，所述机壳的顶部通过法兰盘固定连接有中心管。
优选的，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽的底部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴通过传动组件与所述丝杠联接。
优选的，所述传动组件包括驱动轮、从动轮以及同步带，所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，所述驱动轮和从动轮分别套设在主轴和丝杠的外部。
优选的，所述移动板上开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母，所述丝杠装配在滚珠螺母的内部。
优选的，所述底座和支架上分别安装有第一轴承和第二轴承，所述丝杠的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部。
优选的，所述机壳的顶部和底部上均安装有导套，所述推杆套设在导套的内部。
优选的，其中一个移动板的内部开设有贯穿孔，所述中心管穿过贯穿孔的内部，所述支架的内部开设有通孔，所述物料输送管穿过通孔的内部。
优选的，所述机壳的内壁通过螺丝固定有安装板，所述安装板上通过内六角螺栓固定安装有若干个呈阵列分布的气流喷嘴。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单设计合理，通过电机、移动板、滑动罩以及推杆等结构的设置，在粉碎的物料较小时，人员可启动电机使得两个滑动罩相对滑动，从而缩小机壳内部粉碎腔的容量，通过两组相对设置的气流喷嘴，能够使物料之间的碰撞频率和力度更高，从而提升了粉碎效果，加快了粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气流冲突式粉碎系统的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的机壳的局部侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的滑动罩的俯视图。
图中：1基座、2机壳、3支架、4电机、5凹槽、6主轴、7物料输送管、8丝杠、9移动板、10推杆、11滑动罩、12安装板、13中心管、14贯穿孔、15收料孔、16通孔、17气流喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种气流冲突式粉碎系统，包括底座和传动组件，所述底座上通过螺栓固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的顶部和底部均滑动设置有对称布置的推杆10，推杆10的一端通过螺丝固定有移动板9，且推杆10的另一端通过六角螺钉连接有滑动罩11，滑动罩11与机壳2内腔的横截面积大小相等，其中一个滑动罩11的内部开设有多个收料孔15；底座的顶部焊接有支架3，支架3和底座之间转动安装有丝杠8，移动板9滑动装配在丝杠8的外部；机壳2的一侧通过法兰盘固定连接有物料输送管7，机壳2的顶部通过法兰盘固定连接有中心管13。
通过电机4、移动板9、滑动罩11以及推杆10等结构的设置，在粉碎的物料较小时，人员可启动电机4使得两个滑动罩11相对滑动，从而缩小机壳2内部粉碎腔的容量，通过两组相对设置的气流喷嘴17，能够使物料之间的碰撞频率和力度更高，从而提升了粉碎效果，加快了粉碎效率。
其中，底座的一侧开设有凹槽5，凹槽5的底部通过螺栓固定安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有主轴6，主轴6通过传动组件与丝杠8联接，传动组件包括驱动轮、从动轮以及同步带，同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，驱动轮和从动轮分别套设在主轴6和丝杠8的外部，移动板9上开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母，丝杠8装配在滚珠螺母的内部，底座和支架3上分别安装有第一轴承和第二轴承，丝杠8的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，机壳2的顶部和底部上均安装有导套，推杆10套设在导套的内部，其中一个移动板9的内部开设有贯穿孔14，中心管13穿过贯穿孔14的内部，支架3的内部开设有通孔16，物料输送管7穿过通孔16的内部，机壳2的内壁通过螺丝固定有安装板12，安装板12上通过内六角螺栓固定安装有若干个呈阵列分布的气流喷嘴17。
本实施例中，加工时，根据物料的多少启动电机4，电机4经传动组件带着丝杠8转动，丝杠8从而作用两个移动板9带着推杆10滑移，推杆10带动两个滑动罩11相对滑动，改变内部粉碎腔的大小，随后经物料输送管7将物料送入机壳2内部，同时启动气流喷嘴17，两组气流喷嘴17对喷，使得物料受到完全撞击粉碎效果好，粉碎完成的物料经收料孔15至中心管13进入旋风分离器收集，粗料则继续在内部碰撞粉碎。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气流冲突式粉碎系统，包括底座和传动组件，其特征在于，所述底座上通过螺栓固定有机壳(2)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的顶部和底部均滑动设置有对称布置的推杆(10)，所述推杆(10)的一端通过螺丝固定有移动板(9)，且推杆(10)的另一端通过六角螺钉连接有滑动罩(11)，所述滑动罩(11)与机壳(2)内腔的横截面积大小相等，其中一个滑动罩(11)的内部开设有多个收料孔(15)；
所述底座的顶部焊接有支架(3)，支架(3)和底座之间转动安装有丝杠(8)，所述移动板(9)滑动装配在丝杠(8)的外部；
所述机壳(2)的一侧通过法兰盘固定连接有物料输送管(7)，所述机壳(2)的顶部通过法兰盘固定连接有中心管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，所述底座的一侧开设有凹槽(5)，凹槽(5)的底部通过螺栓固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端通过联轴器连接有主轴(6)，所述主轴(6)通过传动组件与所述丝杠(8)联接。
3.根据权利要求2所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，所述传动组件包括驱动轮、从动轮以及同步带，所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，所述驱动轮和从动轮分别套设在主轴(6)和丝杠(8)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，所述移动板(9)上开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母，所述丝杠(8)装配在滚珠螺母的内部。
5.根据权利要求1所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，所述底座和支架(3)上分别安装有第一轴承和第二轴承，所述丝杠(8)的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部。
6.根据权利要求1所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，所述机壳(2)的顶部和底部上均安装有导套，所述推杆(10)套设在导套的内部。
7.根据权利要求1所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，其中一个移动板(9)的内部开设有贯穿孔(14)，所述中心管(13)穿过贯穿孔(14)的内部，所述支架(3)的内部开设有通孔(16)，所述物料输送管(7)穿过通孔(16)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种气流冲突式粉碎系统，其特征在于，所述机壳(2)的内壁通过螺丝固定有安装板(12)，所述安装板(12)上通过内六角螺栓固定安装有若干个呈阵列分布的气流喷嘴(17)。
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| CN202022501079.XU CN213943440U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种气流冲突式粉碎系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114832927A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 厦门依加成科技有限公司 | 一种用于丝状物分离和质量评价的系统及方法 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022501079.XU patent/CN213943440U/zh active Active
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| CN114832927A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 厦门依加成科技有限公司 | 一种用于丝状物分离和质量评价的系统及方法 |
| CN114832927B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-06-02 | 厦门依加成科技有限公司 | 一种用于丝状物分离和质量评价的系统及方法 |
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