CN213932438U - 一种计米器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种计米器，包括上轮组、下轮组和装置架，上轮组、下轮组均包括前侧传动轮和后侧传动轮，在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆两侧的上传送带和下传送带，装置架上沿上下方向导向移动装配有浮动支架，装置架与浮动支架之间设置有弹性复位机构，浮动支架上通过一个铰接轴线沿左右方向延伸的铰接轴铰接有摆动支架，上轮组或下轮组的前侧传动轮、后侧传动轮安装于所述摆动支架上。本实用新型提供了可以降低对应传动轮安装精度需求的计米器。

Description

一种计米器

技术领域

本实用新型涉及长度测量领域中的计米器。

背景技术

在印刷、复合、分切和绕线等领域的生产、销售和使用过程中，都存在对长度精确计量的需求，目前通常的计量方式是采用计米器计量。

现有的计米器如中国专利CN207881602公开的“计米装置”，该计米装置包括设置有上轮组和下轮组的装置架，上轮组和/或下轮组中的至少一个传动轮为计米轮，在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆两侧的上传送带和下传送带。

使用时，被测线缆位于上传送带和下传送带之间，当对应传送带或被测线缆动作时，被测线缆与上传送带、下传送带之间利用摩擦力传动，比如说上传送带或下传送带作为主动元器件动作时，上传送带、下传送带夹持着被测线缆并带着被测线缆运动，通过对应传动轮的转动圈数来计算被测线缆的长度。被测线缆与对应传送带之间的摩擦力能否得到保证，即被测线缆与传送带之间是否打滑，是实现被测线缆准确是否准确测量的关键。在现有技术中，各轮组均包括前后布置的前侧传动轮和后侧传动轮，各传动轮均直接转动装配于装置架上，为了保证上传送带、下传送带与被测线缆之间的作用力，安装时需要保证上侧两个传动轮的轴线所在平面与下侧两个传动轮的轴线所在平面绝对平行，当被测线缆表面不平整时，各传动轮所对应的传送带对被测线缆的施压就会有影响，影响传送带与被测线缆之间的摩擦力，从而影响现有的计米装置的测量精度；此外现有的和这种计米装置对传动轮的安装精度要求特别高，如果出现任意各传动轮的安装位置不合适，比如说上轮组的前传动轮位置稍高，那么使用时就只有上轮组的后传动轮与被测线缆之间形成有效压力，上传送带与被测线缆之间只有一条线接触，上传送带与被测线缆之间的有效接触面积就不足以保证，传送带与被测线缆之间的摩擦力就不足以保证，就容易出现打滑而影响测量准确度的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供可以降低对应传动轮安装精度需求的计米器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种计米器， 包括上轮组、下轮组和装置架，上轮组、下轮组均包括前侧传动轮和后侧传动轮，在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆两侧的上传送带和下传送带，装置架上沿上下方向导向移动装配有浮动支架，装置架与浮动支架之间设置有弹性复位机构，浮动支架上通过一个铰接轴线沿左右方向延伸的铰接轴铰接有摆动支架，上轮组或下轮组的前侧传动轮、后侧传动轮安装于所述摆动支架上。

装置架包括两个竖向布置的导向杆或导向孔，浮动支架通过导向移动装配于所述导向杆或导向孔上而实现与所述装置架导向移动配合，两个导向杆或导向孔前后间隔布置。

所述铰接轴设置于所述浮动支架和摆动支架前后方向上的中部。

另外一个轮组的前侧传动轮和后侧传动轮转动安装于所述装置架上。

上轮组的前侧传动轮和后侧传动轮安装于所述摆动支架上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，使用时，被测线缆夹持于上传送带和下传送带之间，利用摩擦力实现传送带与被测线缆之间的传动，其中至少一个轮组的前侧传动轮和后侧传动轮安装于摆动支架，而摆动支架通过一个铰接轴与浮动支架相连从而使得摆动支架既能上下移动，又能绕铰接轴的轴线摆动，当与被测线缆配合时，摆动支架自动调整上下位置和倾斜角度，保证摆动支架上的传送带与被测线缆始终都是面接触，保证传送带与被测线缆之间的有效接触面积和摩擦力，通过摆动支架的设置降低了对摆动支架上的传动轮的安装精度需求。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的立体图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的使用状态图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如图1~5所示：包括装置架2、上轮组10和下轮组11，上轮组10、下轮组11均包括前侧传动轮和后侧传动轮，下轮组的后侧传动轮为设置有编码器的计米轮，下轮组的前传动轮为由电机驱动的主动轮，下轮组的前侧传动轮和后侧传动轮均转动安装于装置架上。在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆两侧的上传送带7和下传送带8。

装置架包括两个竖向布置的导向杆4，两个导向杆前后间隔布置，在两个导向杆上导向移动装配有浮动支架5，装置架与浮动支架之间设置有用于向浮动支架施加朝下方向作用力的弹性复位机构，本实施例中弹性复位机机构为设置于浮动支架与装置架之间的拉簧（图中未示出），浮动支架5的中部通过一个铰接轴线沿左右方向延伸的铰接轴6铰接有摆动支架3，铰接轴位于摆动支架的中部，上轮组的前传动轮和后传动轮分别按照与摆动支架的前端和后端。图中项1表示测量数据和操控显示面板。

使用时如同5所述，被测线缆经9上传送带和下传送带之间穿过，下轮组的前传动轮在电机带动下转动，下传送带转动，利用摩擦力带动被测线缆朝前输送，被测线缆利用摩擦力带动上传送带随动，当被测线缆表面不平整时，摆动支架通过上下浮动和摆动来适应被测线缆的不平整，并始终保持整个上传送带的下侧平整部分与被测线缆有效接触，从而保证与被测线缆之间的有效接触面积，保证上传送带、下传送带与被测线缆之间的摩擦力。当然在本实用新型中，上轮组的前侧传动轮和后侧传动轮均安装于摆动支架上，摆动支架仅通过一个铰接轴与浮动支架相连，对铰接轴相对下轮组的各传送动轮的安装精度要求没有那么高，比如说现有技术中，需要保证下轮组的前侧传动轮和后侧传动轮的轴线所在平面与上轮组的前侧传动轮和后侧传动轮的轴线所在平面完全平行，而在本方案中，则不需要该精度保证，通过摆动支架的浮动和摆动，可以有效保证上传送带与被测线缆始终为面接触配合，保证上传送带与被测线缆的有效接触面积和摩擦力，通过摆动支架的使用，可以降低摆动支架上两个传动轮的安装精度需求，可以有效提高装配效率，并满足测量精度要求。在本实用新型的其他实施例中，下轮组也可以安装于一个能够上下浮动的浮动支架上；或者仅有下轮组为浮动的，上轮组不能浮动，此时，上轮组的前传动轮和后传动轮直接安装于装置架上；弹性复位机构还可以是设置于浮动支架上侧的压簧或其他能够提供弹性力的结构，比如说橡胶、气缸等；浮动支架与装置架之间的导向也可以通过一个方轴和方孔来实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种计米器， 包括上轮组、下轮组和装置架，上轮组、下轮组均包括前侧传动轮和后侧传动轮，在上轮组、下轮组上分别绕有用于使用时夹设于相应被测线缆两侧的上传送带和下传送带，其特征在于：装置架上沿上下方向导向移动装配有浮动支架，装置架与浮动支架之间设置有弹性复位机构，浮动支架上通过一个铰接轴线沿左右方向延伸的铰接轴铰接有摆动支架，上轮组或下轮组的前侧传动轮、后侧传动轮安装于所述摆动支架上。

2.根据权利要求1所述的计米器，其特征在于：装置架包括两个竖向布置的导向杆或导向孔，浮动支架通过导向移动装配于所述导向杆或导向孔上而实现与所述装置架导向移动配合，两个导向杆或导向孔前后间隔布置。

3.根据权利要求1所述的计米器，其特征在于：所述铰接轴设置于所述浮动支架和摆动支架前后方向上的中部。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的计米器，其特征在于：另外一个轮组的前侧传动轮和后侧传动轮转动安装于所述装置架上。

5.根据权利要求4所述的计米器，其特征在于：上轮组的前侧传动轮和后侧传动轮安装于所述摆动支架上。

Images