CN216694897U - 一种自动调整高度的计米器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调整高度的计米器，所述自动调整高度的计米器包括相对设置的两组同步轮，同一组的同步轮间通过同步带相连，至少一个同步轮上设置有用于记录同步轮角位移的编码器，所述自动调整高度的计米器还包括固设的支架，所述支架上设置有直线光轴；两组所述同步轮分别设置在两安装块上，两安装块均滑动套接于直线光轴上；直线光轴上还绕设有两弹力机构，两弹力机构分别设置于安装块的上侧和下侧，弹力机构的一端顶压在支架上，另一端顶压在安装块上。本实用新型提供一种自动调整高度的计米器，能够达到使同步轮于待测量产品接触处与待测量产品始终近似处于同一水平面的效果。

Description

一种自动调整高度的计米器

技术领域

本实用新型涉及计米器，尤其涉及一种自动调整高度的计米器。

背景技术

计米器是常用的长度测量装置，广泛应用于造纸、印刷、纺织、橡胶、塑料等行业。计米器一般包括同步轮，待计量产品同步轮转动，通过记录同步轮的角位移来计算待计量产品的长度。现有的计米器，在测量如电缆一类的产品长度时，电缆一般卷绕在卷筒上，随着电缆逐渐放线，电缆在卷筒上的厚度会逐渐减小，导致电缆与同步轮与电缆相接处不能处于同一水平面，从而对计量造成影响。

实用新型内容

鉴于目前的待测量产品不能与同步轮保持同一水平面的问题，本实用新型提供一种自动调整高度的计米器，能够达到使同步轮于待测量产品接触处与待测量产品始终近似处于同一水平面的效果。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种自动调整高度的计米器，所述自动调整高度的计米器包括相对设置的两组同步轮，同一组的同步轮间通过同步带相连，至少一个同步轮上设置有用于记录同步轮角位移的编码器，所述自动调整高度的计米器还包括固设的支架，所述支架上设置有直线光轴；两组所述同步轮分别设置在两安装块上，两安装块均滑动套接于直线光轴上；直线光轴上还绕设有两弹力机构，两弹力机构分别设置于安装块的上侧和下侧，弹力机构的一端顶压在支架上，另一端顶压在安装块上。

依照本实用新型的一个方面，所述每一组同步轮包括两个同步轮，分别设置在安装块的两端；支架上设置有两根光轴，安装块的两端分别套接两根所述光轴。

依照本实用新型的一个方面，至少一个安装块侧部连接有安装架，安装架上设置有第一导辊，第一导辊的旋转轴平行于同步轮的旋转轴；第一导辊的辊面与设置于同一安装块上的同步带靠近另一安装块的一面相平齐。

依照本实用新型的一个方面，所述安装架上设置有至少一组第二导辊，每一组第二导辊包括两根第二导辊；所述第二导辊的旋转轴垂直于同步轮的旋转轴。

依照本实用新型的一个方面，所述支架上设置有轴安装座，所述直线光轴的端部设置在轴安装座上。

依照本实用新型的一个方面，所述支架的下端设置一套筒，所述套筒套接在一立筒上；所述套筒和立筒上均设置有若干安装孔并在安装孔内插接有紧固件。

依照本实用新型的一个方面，所述立筒底部连接有用于将自动调整高度的计米器稳定放置于地面的底板。

本实用新型实施的优点：本实用新型可将待测量产品，以电缆为例，使电缆通过两组同步轮之间的缝隙，拉动电缆则带动同步轮旋转进行测量；安装块由弹性机构的弹力支撑，使电缆的高度改变时，安装块上的同步轮的高度能够发生适应性改变，使同步轮与电缆相接处始终与电缆近似处于同一水平面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种自动调整高度的计米器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，1、同步带；2、支架；3、直线光轴；4、安装块；5、同步轮；6、第二导辊；7、第一导辊；8、安装架；9、套筒；10、立筒；11、计米显示器；；12、底板；13、电缆

一种自动调整高度的计米器，所述自动调整高度的计米器包括相对设置的两组同步轮，同一组的同步轮间通过同步带相连，至少一个同步轮上设置有用于记录同步轮角位移的编码器，所述自动调整高度的计米器还包括固设的支架，所述支架上设置有直线光轴；两组所述同步轮分别设置在两安装块上，两安装块均滑动套接于直线光轴上；直线光轴上还绕设有两弹力机构，两弹力机构分别设置于安装块的上侧和下侧，弹力机构的一端顶压在支架上，另一端顶压在安装块上。

两安装块受到弹力机构的弹力，会产生相对运动的趋势，使得两个同步带紧压住待测试产品，本实施例中，待测试产品以电缆为例。同步带紧压住电缆后，拉动电缆，电缆通过摩擦力带动同步带运动，同步带带动同步轮转动；同步轮上设置的编码器将同步轮的角位移转化为电信号，从而可通过同步轮的角位移乘以同步轮的半径来计算拉动的电缆的长度。本实施例中弹力机构具体为弹簧。

电缆一般卷绕在卷筒上，随着电缆不断被从卷筒上拉出，电缆的高度发生改变。由于两个安装块均通过弹簧的弹力支撑，使得电缆的高度发生改变时，安装块的高度会发生适应性调整，从而使得同步轮与电缆相接处始终与电缆近似处于同一水平面。

所述每一组同步轮包括两个同步轮，分别设置在安装块的两端；支架上设置有两根光轴，安装块的两端分别套接两根所述光轴。通过两根光轴分别滑动拦截安装块的两端，使安装块的滑移运动更稳定。

至少一个安装块侧部连接有安装架，安装架上设置有第一导辊，第一导辊的旋转轴平行于同步轮的旋转轴；第一导辊的辊面与设置于同一安装块上的同步带靠近另一安装块的一面相平齐。

电缆在拉出时有时会有一定的弯曲，电缆在进入同步轮之间使预先通过第一导辊，对电缆的弯曲进行一定的矫正，使测量更加稳定和准确。

所述安装架上设置有至少一组第二导辊，每一组第二导辊包括两根第二导辊；所述第二导辊的旋转轴垂直于同步轮的旋转轴。如图1所示，第二导辊总共设置有四个，图1中仅有两个可见，另外两个在图1纸面上的投影与可见的两个相重合；两个投影相重合的第二导辊设为一组导辊，图1中共有两组导辊；电缆进入同步轮之间前，先穿过同一组导辊之间的缝隙。其主要目的也是对电缆的弯曲进行一定的矫正，使测量更加稳定和准确。

第一导辊和第二导辊均由转轴和旋转活动连接在转轴上的滚筒组成。

所述支架上设置有轴安装座，所述直线光轴的端部设置在轴安装座上。轴安装座上设置有圆柱状槽，直线光轴的端部插接在圆柱状槽中。轴安装座本身通过螺栓与支架相连接。

所述支架的下端设置一套筒，所述套筒套接在一立筒上；所述套筒和立筒上均设置有若干安装孔并在安装孔内插接有紧固件。此处紧固件为钢销，拔去钢销可调整套筒的高度，调整到适合的高度后，对准套筒和立筒的安装孔，插入钢销，即可固定套筒。

所述立筒底部连接有用于将自动调整高度的计米器稳定放置于地面的底板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动调整高度的计米器，所述自动调整高度的计米器包括相对设置的两组同步轮，同一组的同步轮间通过同步带相连，至少一个同步轮上设置有用于记录同步轮角位移的编码器，其特征在于，所述自动调整高度的计米器还包括固设的支架，所述支架上设置有直线光轴；两组所述同步轮分别设置在两安装块上，两安装块均滑动套接于直线光轴上；直线光轴上还绕设有两弹力机构，两弹力机构分别设置于安装块的上侧和下侧，弹力机构的一端顶压在支架上，另一端顶压在安装块上。

2.根据权利要求1所述的自动调整高度的计米器，其特征在于，所述每一组同步轮包括两个同步轮，分别设置在安装块的两端；支架上设置有两根光轴，安装块的两端分别套接两根所述光轴。

3.根据权利要求2所述的自动调整高度的计米器，其特征在于，至少一个安装块侧部连接有安装架，安装架上设置有第一导辊，第一导辊的旋转轴平行于同步轮的旋转轴；第一导辊的辊面与设置于同一安装块上的同步带靠近另一安装块的一面相平齐。

4.根据权利要求3所述的自动调整高度的计米器，其特征在于，所述安装架上设置有至少一组第二导辊，每一组第二导辊包括两根第二导辊；所述第二导辊的旋转轴垂直于同步轮的旋转轴。

5.根据权利要求1所述的自动调整高度的计米器，其特征在于，所述支架上设置有轴安装座，所述直线光轴的端部设置在轴安装座上。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的自动调整高度的计米器，其特征在于，所述支架的下端设置一套筒，所述套筒套接在一立筒上；所述套筒和立筒上均设置有若干安装孔并在安装孔内插接有紧固件。

7.根据权利要求6所述的自动调整高度的计米器，其特征在于，所述立筒底部连接有用于将自动调整高度的计米器稳定放置于地面的底板。

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