CN210763684U - 一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,包括支撑底座,支撑底座的上表面的两端均安装有支撑立板,支撑立板的内侧端面安装有支撑辊,支撑辊通过连接组件与收卷筒连接,连接组件包括第一电动伸缩杆、支撑架、双轴电机、丝杆、导向滑板、支撑连杆、固定板、插块、固定架和第二电动伸缩杆。本实用新型高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,收卷筒通过连接组件安装在支撑辊上,使得收卷筒安装或拆卸方便,操作简单,运行可靠,通过第一电动伸缩杆可调节第一电动伸缩杆与收卷筒之间的水平间距,可安装不同长度的收卷筒,通过双轴电机可驱动插块运动进而可调节插块与收卷筒之间的竖直间距,可安装不同直径的收卷筒,其适用范围广。

Description

一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒。
背景技术
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。
现有的纺织机械用收卷筒大多都是固定在支撑辊上的,其安装或拆卸不方便,同时也不能安装不同直径和不同长度的收卷筒,灵活性低,其适用范围广,因此,急需一种纺织机械用便于装拆的收卷筒来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,收卷筒通过连接组件安装在支撑辊上,使得收卷筒安装或拆卸方便,操作简单,运行可靠,通过第一电动伸缩杆可调节第一电动伸缩杆与收卷筒之间的水平间距,可安装不同长度的收卷筒,通过双轴电机可驱动插块运动进而可调节插块与收卷筒之间的竖直间距,可安装不同直径的收卷筒,其适用范围广,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面的两端均安装有支撑立板,所述支撑立板的内侧端面安装有支撑辊,所述支撑辊通过连接组件与收卷筒连接;
所述连接组件包括第一电动伸缩杆、支撑架、双轴电机、丝杆、导向滑板、支撑连杆、固定板、插块、固定架和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装在支撑辊上,所述第一电动伸缩杆内嵌有双轴电机,所述双轴电机通过支撑架安装在第一电动伸缩杆的内侧,所述双轴电机的两端均通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆远离双轴电机的一端均通过轴承安装在第一电动伸缩杆的内壁上,所述丝杆上螺纹连接有导向滑板,所述导向滑板的两端均安装在第一电动伸缩杆的内壁上,所述导向滑板的一侧端面连接有平行且对称分布的支撑连杆,所述支撑连杆远离导向滑板的一端穿过第一电动伸缩杆延伸至第一电动伸缩杆的外侧连接有固定板,所述固定板上安装有插块,所述插块插入固定座内,所述固定座安装在收卷筒的内壁上,所述固定板上还安装有固定架,所述固定架上安装有第二电动伸缩杆,所述插块通过第二电动伸缩杆固定在固定座上。
优选的,所述支撑立板的外侧端面安装有控制器,所述控制器上设置有显示屏和操作按钮,所述显示屏位于操作按钮的正上方。
优选的,所述控制器内置有微处理器,所述微处理器的输出端分别与第一电动伸缩杆、双轴电机和第二电动伸缩杆的输入端电连接。
优选的,所述第一电动伸缩杆的内壁上开设有供导向滑板运动的导向滑槽。
优选的,所述固定座上开设有容纳插块的槽孔,所述固定座和插块上均开设有供第二电动伸缩杆贯穿的通孔。
优选的,所述微处理器的型号为MSD6A801FVA-W3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,收卷筒通过连接组件安装在支撑辊上,使得收卷筒安装或拆卸方便,操作简单,运行可靠,通过第一电动伸缩杆可调节第一电动伸缩杆与收卷筒之间的水平间距,可安装不同长度的收卷筒,通过双轴电机可驱动插块运动进而可调节插块与收卷筒之间的竖直间距,可安装不同直径的收卷筒,其适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒的示意图;
图2为本实用新型的高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒的局部剖面示意图;
图3为本实用新型的A处的放大图;
图4为本实用新型的收卷筒安装后的剖面放大图;
图5为本实用新型的固定座的剖面示意图;
图6为本实用新型的模块框图。
图中:1、支撑底座;2、支撑立板;3、支撑辊;4、连接组件;41、第一电动伸缩杆;411、导向滑槽;42、支撑架;43、双轴电机;44、丝杆;45、导向滑板;46、支撑连杆;47、固定板;48、插块;49、固定架;410、第二电动伸缩杆;5、收卷筒;51、固定座;6、控制器;61、显示屏;62、操作按钮;63、微处理器;7、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,包括支撑底座1,支撑底座1的上表面的两端均安装有支撑立板2,支撑立板2的内侧端面安装有支撑辊3,支撑辊3通过连接组件4与收卷筒5连接,使得收卷筒5安装或拆卸方便,操作简单,运行可靠,通过第一电动伸缩杆41可安装不同长度的收卷筒5,通过双轴电机43可安装不同直径的收卷筒5,其适用范围广。
请参阅图3-6,连接组件4包括第一电动伸缩杆41、支撑架42、双轴电机43、丝杆44、导向滑板45、支撑连杆46、固定板47、插块48、固定架49和第二电动伸缩杆410,支撑立板2的外侧端面安装有控制器6,控制器6上设置有显示屏61和操作按钮62,显示屏61位于操作按钮62的正上方,控制器6内置有微处理器63,微处理器63的型号为MSD6A801FVA-W3,微处理器63的输出端分别与第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410的输入端电连接,安装或拆卸收卷筒5时,微处理器63向第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410传递信息并控制第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410工作,第一电动伸缩杆41安装在支撑辊3上,通过第一电动伸缩杆41可调节第一电动伸缩杆41与收卷筒5之间的水平间距,可安装不同长度的收卷筒5,其适用范围广,第一电动伸缩杆41内嵌有双轴电机43,双轴电机43通过支撑架42安装在第一电动伸缩杆41的内侧,双轴电机43的两端均通过联轴器连接有丝杆44,丝杆44远离双轴电机43的一端均通过轴承安装在第一电动伸缩杆41的内壁上,丝杆44上螺纹连接有导向滑板45,导向滑板45的两端均安装在第一电动伸缩杆41的内壁上,第一电动伸缩杆41的内壁上开设有供导向滑板45运动的导向滑槽411,双轴电机43工作驱动丝杆44旋转,丝杆44在旋转的过程中驱动导向滑板45在导向滑槽411的导向作用下竖直运动,导向滑板45竖直运动进而带动支撑连杆46、固定板47和插块48同步竖直运动,通过双轴电机43可驱动插块48运动进而可调节插块48与收卷筒5之间的竖直间距,可安装不同直径的收卷筒5,其适用范围广,导向滑板45的一侧端面连接有平行且对称分布的支撑连杆46,支撑连杆46远离导向滑板45的一端穿过第一电动伸缩杆41延伸至第一电动伸缩杆41的外侧连接有固定板47,固定板47上安装有插块48,插块48插入固定座51内,固定座51安装在收卷筒5的内壁上,固定板47上还安装有固定架49,固定架49上安装有第二电动伸缩杆410,插块48通过第二电动伸缩杆410固定在固定座51上,固定座51上开设有容纳插块48的槽孔,固定座51和插块48上均开设有供第二电动伸缩杆410贯穿的通孔7。
收卷筒5安装过程:安装收卷筒5时,微处理器63向第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410传递信息并控制第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410工作,第一电动伸缩杆41工作驱动第一电动伸缩杆41伸长直至第一电动伸缩杆41的一端进入收卷筒5内且插块48与固定座51位于同一轴线处,此时双轴电机43工作驱动丝杆44旋转,丝杆44在旋转的过程中驱动导向滑板45在导向滑槽411的导向作用下竖直运动,导向滑板45竖直运动进而带动支撑连杆46、固定板47和插块48同步竖直运动直至插块48插入固定座51内,此时第二电动伸缩杆410工作驱动第二电动伸缩杆410伸长直至第二电动伸缩杆410的一端进入固定座51和插块48内,此时收卷筒5安装完成,安装方便,操作简单,运行可靠。
收卷筒5拆卸过程:收卷筒5收卷结束后,微处理器63向第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410传递信息并控制第一电动伸缩杆41、双轴电机43和第二电动伸缩杆410工作,第二电动伸缩杆410工作驱动第二电动伸缩杆410收缩直至第二电动伸缩杆410的一端离开固定座51和插块48内,此时双轴电机43工作驱动丝杆44旋转,丝杆44在旋转的过程中驱动导向滑板45在导向滑槽411的导向作用下竖直运动,导向滑板45竖直运动进而带动支撑连杆46、固定板47和插块48同步竖直运动直至插块48离开固定座51内,此时第一电动伸缩杆41工作驱动第一电动伸缩杆41收缩直至第一电动伸缩杆41的一端离开收卷筒5内,此时可将收卷筒5从支撑辊3上拆卸下来,拆卸方便,操作简单,运行可靠。
综上所述:本实用新型高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,收卷筒5通过连接组件4安装在支撑辊3上,使得收卷筒5安装或拆卸方便,操作简单,运行可靠,通过第一电动伸缩杆41可调节第一电动伸缩杆41与收卷筒5之间的水平间距,可安装不同长度的收卷筒5,通过双轴电机43可驱动插块48运动进而可调节插块48与收卷筒5之间的竖直间距,可安装不同直径的收卷筒5,其适用范围广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面的两端均安装有支撑立板(2),所述支撑立板(2)的内侧端面安装有支撑辊(3),所述支撑辊(3)通过连接组件(4)与收卷筒(5)连接;
所述连接组件(4)包括第一电动伸缩杆(41)、支撑架(42)、双轴电机(43)、丝杆(44)、导向滑板(45)、支撑连杆(46)、固定板(47)、插块(48)、固定架(49)和第二电动伸缩杆(410),所述第一电动伸缩杆(41)安装在支撑辊(3)上,所述第一电动伸缩杆(41)内嵌有双轴电机(43),所述双轴电机(43)通过支撑架(42)安装在第一电动伸缩杆(41)的内侧,所述双轴电机(43)的两端均通过联轴器连接有丝杆(44),所述丝杆(44)远离双轴电机(43)的一端均通过轴承安装在第一电动伸缩杆(41)的内壁上,所述丝杆(44)上螺纹连接有导向滑板(45),所述导向滑板(45)的两端均安装在第一电动伸缩杆(41)的内壁上,所述导向滑板(45)的一侧端面连接有平行且对称分布的支撑连杆(46),所述支撑连杆(46)远离导向滑板(45)的一端穿过第一电动伸缩杆(41)延伸至第一电动伸缩杆(41)的外侧连接有固定板(47),所述固定板(47)上安装有插块(48),所述插块(48)插入固定座(51)内,所述固定座(51)安装在收卷筒(5)的内壁上,所述固定板(47)上还安装有固定架(49),所述固定架(49)上安装有第二电动伸缩杆(410),所述插块(48)通过第二电动伸缩杆(410)固定在固定座(51)上。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,其特征在于:所述支撑立板(2)的外侧端面安装有控制器(6),所述控制器(6)上设置有显示屏(61)和操作按钮(62),所述显示屏(61)位于操作按钮(62)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,其特征在于:所述控制器(6)内置有微处理器(63),所述微处理器(63)的输出端分别与第一电动伸缩杆(41)、双轴电机(43)和第二电动伸缩杆(410)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(41)的内壁上开设有供导向滑板(45)运动的导向滑槽(411)。
5.根据权利要求1所述的一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,其特征在于:所述固定座(51)上开设有容纳插块(48)的槽孔,所述固定座(51)和插块(48)上均开设有供第二电动伸缩杆(410)贯穿的通孔(7)。
6.根据权利要求3所述的一种高可靠性纺织机械用便于装拆的收卷筒,其特征在于:所述微处理器(63)的型号为MSD6A801FVA-W3。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112301446A (zh) * 2020-10-26 2021-02-02 常熟市全申化纤有限公司 一种涤纶丝生产用的压丝装置

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CP03 Change of name, title or address
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Address after: 071000 North Road 200m east of Xiyan town government, Xiyan village, Xiyan Town, Gaoyang County, Baoding City, Hebei Province

Patentee after: Hebei Duoyun Textile Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 071000 north side of Xitou Jimao Road, Xiyan Town, Gaoyang County, Baoding City, Hebei Province

Patentee before: Baoding Shenghao Textile Manufacturing Co.,Ltd.