CN112301446A - 一种涤纶丝生产用的压丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种涤纶丝生产用的压丝装置。所述涤纶丝生产用的压丝装置包括:工作台;两个安装柱,两个所述安装柱均固定安装在所述工作台的顶部;两个转动槽,两个转动槽分别开设在两个所述安装柱的顶部;两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个所述转动槽内,两个所述第一螺纹杆的底端均延伸至所述工作台的下方;两个滑块,两个滑块分别螺纹安装在两个所述第一螺纹杆上,两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个安装柱相互靠近的一侧外。本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置具有使用方便,拥有调节功能,方便拆装的优点。
Description
技术领域
本发明属于涤纶丝技术领域,尤其涉及一种涤纶丝生产用的压丝装置。
背景技术
涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造,相对而言,涤纶丝较人造丝坚韧,当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力,而且其防火性极高,即使衣物接近火焰,也不易触火。
但是,现有技术中,由其是对涤纶丝进行压丝,现有的压丝设备缺少对滚筒便捷调节功能,并且无法进行拆装,使其不方便对涤纶丝安装。
因此,有必要提供一种新的涤纶丝生产用的压丝装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便,使滚筒具有调节功能,使其具有方便拆装的涤纶丝生产用的压丝装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置包括:工作台;两个安装柱,两个所述安装柱均固定安装在所述工作台的顶部;两个转动槽,两个转动槽分别开设在两个所述安装柱的顶部;两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个所述转动槽内,两个所述第一螺纹杆的底端均延伸至所述工作台的下方;两个滑块,两个滑块分别螺纹安装在两个所述第一螺纹杆上,两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个安装柱相互靠近的一侧外;两个安装箱,两个所述安装箱分别固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上;伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装在两个所述安装箱相互靠近的一侧外壁上,所述伸缩杆的两端分别延伸至两个所述安装箱内;第一滚筒,所述第一滚筒固定套设在所述伸缩杆上;两个固定块,两个所述固定块均固定安装在所述工作台的顶部;转动轴,所述转动轴转动安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上;第二滚筒,所述第二滚筒固定套设在所述转动轴上;第二电机,所述第二电机设置在所述工作台的下方;两个第二惰轮,两个所述第二惰轮分别固定套设在两个所述第一螺纹杆上;第二皮带,所述第二皮带套设在两个所述第二惰轮上。
作为本发明的进一步方案,两个所述安装箱的底部分别固定安装有两个第一L型板,两个第一L型板上固定安装有两个第一电机,所述安装箱的两侧内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述安装箱外并与第一电机的输出轴固定连接,所述安装箱的两侧内壁分别转动安装有两个套筒,两个所述套筒内螺纹安装有两个第二螺纹杆。
作为本发明的进一步方案,所述伸缩杆的两侧外壁分别开设有两个限位槽,两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接,所述安装箱的一侧外壁开设有滑孔,所述第二螺纹杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接,两个所述套筒上分别套设有两个第一惰轮,所述转动杆上固定套设有两个第三惰轮,所述第一惰轮与所述第三惰轮上套设有第一皮带。
作为本发明的进一步方案,所述滑孔的一侧内壁固定安装有滑杆,所述第二螺纹杆的一侧外壁开设有滑槽,所述滑杆的一端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
作为本发明的进一步方案,两个所述安装柱相互靠近的一侧外壁均开设有通孔,所述通孔与所述转动槽相通,所述滑块的一侧延伸至所述通孔外并与通孔的内壁滑动连接。
作为本发明的进一步方案,所述工作台的底部固定安装有第二L型板,所述第二电机固定安装在所述第二L型板上,所述第二电机的输出轴与所述第一螺纹杆固定连接。
与相关技术相比较,本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置具有如下有益效果:
本发明提供一种涤纶丝生产用的压丝装置:
1、通过第二滚筒、第二电机、第一螺纹杆、第二惰轮、第二皮带相互配合下,使滑块向下运动,使第一滚筒与第二滚筒相接处,使其在生产运动过程中,来对涤纶丝进行压丝;
2、在通过第一电机、转动杆、第一惰轮、第一皮带、第三惰轮、套筒和滑杆相互配合下,使第二螺纹杆远离限位槽,从而可以将伸缩杆取出,这样不仅使用方便,使滚筒具有调节功能,使其具有方便拆装的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本发明中第一滚筒与第二滚筒相接处的结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装柱;3、转动槽;4、第一螺纹杆;5、滑块;6、安装箱;61、第一电机;62、转动杆;63、套筒;64、第二螺纹杆;65、第一惰轮;66、第一皮带;7、伸缩杆;8、第一滚筒;9、固定块;10、转动轴;11、第二滚筒;12、第二电机;13、第二惰轮;14、第二皮带。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本发明中第一滚筒与第二滚筒相接处的结构示意图。涤纶丝生产用的压丝装置包括:工作台1;两个安装柱2,两个所述安装柱2均固定安装在所述工作台1的顶部;两个转动槽3,两个转动槽3分别开设在两个所述安装柱2的顶部;两个第一螺纹杆4,两个所述第一螺纹杆4分别转动安装在两个所述转动槽3内,两个所述第一螺纹杆4的底端均延伸至所述工作台1的下方;两个滑块5,两个滑块5分别螺纹安装在两个所述第一螺纹杆4上,两个滑块5相互靠近的一侧分别延伸至两个安装柱2相互靠近的一侧外;两个安装箱6,两个所述安装箱6分别固定安装在两个所述滑块5相互靠近的一侧外壁上;伸缩杆7,所述伸缩杆7滑动安装在两个所述安装箱6相互靠近的一侧外壁上,所述伸缩杆7的两端分别延伸至两个所述安装箱6内;第一滚筒8,所述第一滚筒8固定套设在所述伸缩杆7上;两个固定块9,两个所述固定块9均固定安装在所述工作台1的顶部;转动轴10,所述转动轴10转动安装在两个所述固定块9相互靠近的一侧外壁上;第二滚筒11,所述第二滚筒11固定套设在所述转动轴10上;第二电机12,所述第二电机12设置在所述工作台1的下方;两个第二惰轮13,两个所述第二惰轮13分别固定套设在两个所述第一螺纹杆4上;第二皮带14,所述第二皮带14套设在两个所述第二惰轮13上。
两个所述安装箱6的底部分别固定安装有两个第一L型板,两个第一L型板上固定安装有两个第一电机61,所述安装箱6的两侧内壁上转动安装有转动杆62,所述转动杆62的一端延伸至所述安装箱6外并与第一电机61的输出轴固定连接,所述安装箱6的两侧内壁分别转动安装有两个套筒63,两个所述套筒63内螺纹安装有两个第二螺纹杆64。
所述伸缩杆7的两侧外壁分别开设有两个限位槽,两个所述第二螺纹杆64相互靠近的一端分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接,所述安装箱6的一侧外壁开设有滑孔,所述第二螺纹杆64贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接,两个所述套筒63上分别套设有两个第一惰轮65,所述转动杆62上固定套设有两个第三惰轮,所述第一惰轮65与所述第三惰轮上套设有第一皮带66。
所述滑孔的一侧内壁固定安装有滑杆,所述第二螺纹杆64的一侧外壁开设有滑槽,所述滑杆的一端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
两个所述安装柱2相互靠近的一侧外壁均开设有通孔,所述通孔与所述转动槽3相通,所述滑块5的一侧延伸至所述通孔外并与通孔的内壁滑动连接。
所述工作台1的底部固定安装有第二L型板,所述第二电机12固定安装在所述第二L型板上,所述第二电机12的输出轴与所述第一螺纹杆4固定连接。
本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置的工作原理如下:
使用时,将涤纶丝放置在第二滚筒11上,使涤纶丝缠绕在启动第二电机12进行顺时针转动,使第二电机12的输出轴带动第一螺纹杆4进行转动,使第一螺纹杆4带动第二惰轮13进行转动,在第二皮带14的作用下,使两个第二惰轮13同步转动,从而使两个第一螺纹杆4同步转动,使滑块5向下运动,使第一滚筒8与第二滚筒11相接处,使其在生产运动过程中,来对涤纶丝进行压丝;
当需要对伸缩杆7进行拆卸时,启动第一电机61进行顺时针转动,使第一电机61的输出轴带动转动杆62进行转动,使转动杆62带动第一惰轮65进行转动,在第一皮带66的作用使,使第三惰轮带动套筒63进行转动,在滑杆的限位下,使两个第二螺纹杆64相互远离进行运动,使两个第二螺纹杆64远离限位槽,从而将伸缩杆7取出。
与相关技术相比较,本发明提供的涤纶丝生产用的压丝装置具有如下有益效果:
本发明提供一种涤纶丝生产用的压丝装置,通过第二滚筒11、第二电机12、第一螺纹杆4、第二惰轮13、第二皮带14相互配合下,使滑块5向下运动,使第一滚筒8与第二滚筒11相接处,使其在生产运动过程中,来对涤纶丝进行压丝;
在通过第一电机61、转动杆62、第一惰轮65、第一皮带66、第三惰轮、套筒63和滑杆相互配合下,使第二螺纹杆64远离限位槽,从而可以将伸缩杆7取出,这样不仅使用方便,使滚筒具有调节功能,使其具有方便拆装的优点。
需要说明的是,本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种涤纶丝生产用的压丝装置,其特征在于,包括:
工作台;
两个安装柱,两个所述安装柱均固定安装在所述工作台的顶部;
两个转动槽,两个转动槽分别开设在两个所述安装柱的顶部;
两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个所述转动槽内,两个所述第一螺纹杆的底端均延伸至所述工作台的下方;
两个滑块,两个滑块分别螺纹安装在两个所述第一螺纹杆上,两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个安装柱相互靠近的一侧外;
两个安装箱,两个所述安装箱分别固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上;
伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装在两个所述安装箱相互靠近的一侧外壁上,所述伸缩杆的两端分别延伸至两个所述安装箱内;
第一滚筒,所述第一滚筒固定套设在所述伸缩杆上;
两个固定块,两个所述固定块均固定安装在所述工作台的顶部;
转动轴,所述转动轴转动安装在两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上;
第二滚筒,所述第二滚筒固定套设在所述转动轴上;
第二电机,所述第二电机设置在所述工作台的下方;
两个第二惰轮,两个所述第二惰轮分别固定套设在两个所述第一螺纹杆上;
第二皮带,所述第二皮带套设在两个所述第二惰轮上。
2.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用的压丝装置,其特征在于,两个所述安装箱的底部分别固定安装有两个第一L型板,两个第一L型板上固定安装有两个第一电机,所述安装箱的两侧内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述安装箱外并与第一电机的输出轴固定连接,所述安装箱的两侧内壁分别转动安装有两个套筒,两个所述套筒内螺纹安装有两个第二螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的涤纶丝生产用的压丝装置,其特征在于,所述伸缩杆的两侧外壁分别开设有两个限位槽,两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接,所述安装箱的一侧外壁开设有滑孔,所述第二螺纹杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接,两个所述套筒上分别套设有两个第一惰轮,所述转动杆上固定套设有两个第三惰轮,所述第一惰轮与所述第三惰轮上套设有第一皮带。
4.根据权利要求3所述的涤纶丝生产用的压丝装置,其特征在于,所述滑孔的一侧内壁固定安装有滑杆,所述第二螺纹杆的一侧外壁开设有滑槽,所述滑杆的一端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用的压丝装置,其特征在于,两个所述安装柱相互靠近的一侧外壁均开设有通孔,所述通孔与所述转动槽相通,所述滑块的一侧延伸至所述通孔外并与通孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用的压丝装置,其特征在于,所述工作台的底部固定安装有第二L型板,所述第二电机固定安装在所述第二L型板上,所述第二电机的输出轴与所述第一螺纹杆固定连接。
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