CN213932101U - 凝汽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种凝汽器，涉及凝汽器查漏技术领域，本实用新型提供的凝汽器，包括：凝汽器本体、第一侧水室和第二侧水室；凝汽器本体位于第一侧水室和第二侧水室之间，且第一侧水室和第二侧水室分别与凝汽器本体流体连通；第一侧水室和第二侧水室中的其一安装有液位计；或者，第一侧水室和第二侧水室中的其一设有用于可拆卸安装液位计的接口。本实用新型提供的凝汽器，可以实现对凝汽器泄漏位置的检测，通过液位计可检测泄漏位置对应的水位，以便找到泄漏位置。

Description

凝汽器

技术领域

本实用新型涉及凝汽器查漏技术领域，尤其是涉及一种凝汽器。

背景技术

现有技术中凝汽器查漏可采用薄膜法和蜡烛法。薄膜法需要先关闭对应侧抽空气门，切断本侧凝汽器循环水开启放空气门将内部存水放掉，打开水室人孔门，塑料薄膜贴在凝汽器钛管的一侧，在另一侧贴膜检查，如果凝汽器存在泄漏，在真空抽吸的作用下薄膜会被抽吸在钛管口，由此可以判断出凝汽器有泄漏现象。如果泄漏量足够大，则抽吸的声音也就越大，通过对声音来源的寻找确定泄漏部位。蜡烛法需要先关闭对应侧抽空气门，切断本侧凝汽器循环水开启放空气门将内部存水放掉，打开水室人孔门，塑料薄膜贴在凝汽器钛管的一侧，然后在另一端用蜡烛来查找，如果火苗有被吸向钛管的倾向，说明钛管有泄漏。现有查漏方法存在以下缺点：

1.需要对凝汽器半侧解列隔离，影响机组带负荷；

2.对微量渗漏的情况很难找到漏点；

3.运行隔离操作量大，需要关闭对应侧抽空气门，增加了影响机组真空的操作隔离风险；

4.需要检修人员从凝汽器人孔进入凝汽器水室，进入受限空间安全风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝汽器，可以实现对凝汽器泄漏位置的检测。

第一方面，本实用新型提供的凝汽器，包括：凝汽器本体、第一侧水室和第二侧水室；

所述凝汽器本体位于所述第一侧水室和所述第二侧水室之间，且所述第一侧水室和所述第二侧水室分别与所述凝汽器本体流体连通；

所述第一侧水室和所述第二侧水室中的其一安装有液位计；

或者，所述第一侧水室和所述第二侧水室中的其一设有用于可拆卸安装液位计的接口。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述液位计采用全量程液位计。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述凝汽器的凝结水管道设有电导率传感器，所述电导率传感器用于检测凝水的电导率。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一侧水室配置为在水位上方形成第一密封区，且所述第一侧水室的顶部安装有第一排气阀门。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第二侧水室配置为在水位上方形成第二密封区，且所述第二侧水室的顶部安装有第二排气阀门。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一侧水室和所述第二侧水室中的另一设有进水口和排水口。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述进水口位于所述排水口的下方。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述进水口与所述排水口之间设有隔板。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述凝汽器本体的顶部设有蒸汽入口。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述蒸汽入口的口径自上而下递增。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用凝汽器本体位于第一侧水室和第二侧水室之间，且第一侧水室和第二侧水室分别与凝汽器本体流体连通的方式，通过第一侧水室和第二侧水室中的其一安装有液位计，或者在第一侧水室和第二侧水室中的其一设有可拆卸安装液位计的接口，在第一侧水室和第二侧水室其一单侧泄漏时，通过液位计可检测泄漏位置对应的水位，以便找到泄漏位置。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的凝汽器的示意图。

图标：100-凝汽器本体；101-液位计；102-进水口；103-排水口；104-隔板；105-蒸汽入口；200-第一侧水室；201-第一密封区；300-第二侧水室；301-第二密封区；400-第一排气阀门；500-第二排气阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的凝汽器，包括：凝汽器本体100、第一侧水室200和第二侧水室300；

凝汽器本体100位于第一侧水室200和第二侧水室300之间，且第一侧水室200和第二侧水室300分别与凝汽器本体100流体连通；

第一侧水室200和第二侧水室300中的其一安装有液位计101；

或者，第一侧水室200和第二侧水室300中的其一设有用于可拆卸安装液位计101的接口。

泄漏检测时，首先通过使凝汽器单侧运行，隔离观察凝水电导变化确认是否泄漏及泄漏侧。在已判断单侧泄漏的条件下，恢复循环水双侧运行，调节凝汽器内的液位，根据电导率的变化确定泄漏点对应的位置高度。泄漏点露出水面时的电导率低于泄漏点位于水下的电导率，当由高至低连续缓慢地调节凝汽器内水位时，泄漏点露出水面，则凝结水的水质出现好转，电导率出现显著降低，记录凝汽器的水位，并监测凝结水的电导率，以便确定泄漏位置。

需要说明的是，液位计101采用全量程液位计，通过液位计101可检测凝汽器循环水室内的水位。可在现有凝汽器上增设液位计101，或者，在凝汽器上增加接口，根据需要安装液位计101，并通过液位计101检测凝汽器循环水室内的水位。

进一步的，凝汽器的凝结水管道设有电导率传感器，电导率传感器用于检测凝水的电导率。

具体的，采用电导率传感器检测凝汽器内凝水的电导率，根据电导率的变化判断凝汽器是否存在泄漏，在液位由高至低缓慢变化时，若电导率显著降低则此时水位对应泄漏点所在的水位，从而可以快速检测泄漏位置。检测过程中无需对凝汽器进行隔离，基本不影响机组负荷。

进一步的，第一侧水室200配置为在水位上方形成第一密封区201，且第一侧水室200的顶部安装有第一排气阀门400。

具体的，过反复启闭第一排气阀门400可调节第一侧水室200内的水位缓慢下降。

进一步的，第二侧水室300配置为在水位上方形成第二密封区301，且第二侧水室300的顶部安装有第二排气阀门500。

具体的，通过反复启闭第二排气阀门500可调节第二侧水室300内的水位缓慢下降。

进一步的，第一侧水室200和第二侧水室300中的另一设有进水口102和排水口103。

具体的，海水经进水口102进入凝汽器，并经排水口103排出，从而确保凝汽器内凝结水处于较低温度状态，以便蒸汽能够冷凝形成凝结水。

进一步的，进水口102位于排水口103的下方。

具体的，海水经进水口102进入，进入凝汽器内的海水横向流动，并在折返后经排水口103流出。蒸汽与凝汽器内水面接触，从而形成凝结水，温度较高的凝结水经排水口103排出。

进一步的，进水口102与排水口103之间设有隔板104。

其中，隔板104可分隔进水口102和排水口103，从而避免海水直接从进水口102流至排水口103。经进水口102进入凝汽器的海水进入凝汽器内部，反向流动后经排水口103排出。

进一步的，凝汽器本体100的顶部设有蒸汽入口105。

具体的，蒸汽经蒸汽入口105进入凝汽器内，蒸汽与海水接触，并冷凝形成凝结水，温度较高的凝结水经排水口103排出。

进一步的，蒸汽入口105的口径自上而下递增。

具体的，蒸汽入口105的口径自上而下递增，蒸汽经蒸汽入口105进入凝汽器，蒸汽逐渐分散，并与凝汽器内的液面接触。通过蒸汽扩散使蒸汽与凝结水充分接触，从而提高蒸汽的凝结效率。

凝汽器进行查漏时，首先通过使凝汽器单侧运行，隔离观察凝水电导变化确认是否泄漏及泄漏侧。在已判断单侧泄漏的条件下，恢复循环水双侧运行，调节凝汽器内的液位，根据电导率的变化确定泄漏点对应的位置高度。泄漏点露出水面时的电导率低于泄漏点位于水下的电导率，当由高至低连续缓慢地调节凝汽器内水位时，泄漏点露出水面，则凝结水的水质出现好转，电导率出现显著降低，记录凝汽器的水位，并监测凝结水的电导率，以便确定泄漏位置。

需要说明的是，在泄漏条件下，凝结水的水质较差，凝结水的电导率较大，可通过检测凝汽器内凝结水的电导率判断凝汽器是否存在泄漏。在凝汽器单侧运行的条件下，使第一侧水室200和第二侧水室300中的其一运行，从而确定凝汽器的泄漏侧。在已知凝汽器存在泄漏的条件下，使凝汽器双侧运行，在双侧运行时检测凝结水的电导率，从而判断泄漏点所对应的水位，进而确定泄漏点的位置。

通过连续检测凝水电导率，比较一定水位差条件下的电导率变化，若电导率下降值大于阈值，则记录此时的水位。其中，在水位连续缓慢下降时，若电导率下降值大于阈值，则表明电导率显著下降，记录此时的水位值，此时的水位值则对应泄漏点的位置高度，检测过程中无需对凝汽器进行隔离，基本不影响机组负荷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种凝汽器，其特征在于，包括：凝汽器本体(100)、第一侧水室(200)和第二侧水室(300)；

所述凝汽器本体(100)位于所述第一侧水室(200)和所述第二侧水室(300)之间，且所述第一侧水室(200)和所述第二侧水室(300)分别与所述凝汽器本体(100)流体连通；

所述第一侧水室(200)和所述第二侧水室(300)中的其一安装有液位计(101)；

或者，所述第一侧水室(200)和所述第二侧水室(300)中的其一设有用于可拆卸安装液位计(101)的接口。

2.根据权利要求1所述的凝汽器，其特征在于，所述液位计(101)采用全量程液位计。

3.根据权利要求1所述的凝汽器，其特征在于，所述凝汽器的凝结水管道设有电导率传感器，所述电导率传感器用于检测凝水的电导率。

4.根据权利要求1所述的凝汽器，其特征在于，所述第一侧水室(200)配置为在水位上方形成第一密封区(201)，且所述第一侧水室(200)的顶部安装有第一排气阀门(400)。

5.根据权利要求4所述的凝汽器，其特征在于，所述第二侧水室(300)配置为在水位上方形成第二密封区(301)，且所述第二侧水室(300)的顶部安装有第二排气阀门(500)。

6.根据权利要求1所述的凝汽器，其特征在于，所述第一侧水室(200)和所述第二侧水室(300)中的另一设有进水口(102)和排水口(103)。

7.根据权利要求6所述的凝汽器，其特征在于，所述进水口(102)位于所述排水口(103)的下方。

8.根据权利要求6所述的凝汽器，其特征在于，所述进水口(102)与所述排水口(103)之间设有隔板(104)。

9.根据权利要求1所述的凝汽器，其特征在于，所述凝汽器本体(100)的顶部设有蒸汽入口(105)。

10.根据权利要求9所述的凝汽器，其特征在于，所述蒸汽入口(105)的口径自上而下递增。

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