CN115909670B - 一种可燃气体报警器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可燃气体报警器，包括外壳，所述外壳内固定设有冷凝除杂机构和燃气检测控制机构，所述外壳固定在墙体固定板上，在所述外壳上位于远离所述墙体固定板的一侧固定有降温板，所述外壳在两个斜向相对的两个角处分别开设有第一进气孔和第二进气孔，本发明通过冷凝除杂机构进行空气中的高温蒸气和油烟冷凝沉降，排除厨房中杂乱的气体对探测元件的干扰，再通过降温板和凝结管中的水对燃气检测控制机构进行高温保护使得本发明能够在离灶台较近的高热高湿度和油烟环境下正常工作并且测量结果更加准确，离灶台更近能在灶台处燃气泄漏第一时间检测到，将燃气泄漏控制在更小的范围内。
Description
技术领域
本发明涉及报警装置相关领域，具体为一种可燃气体报警器。
背景技术
可燃气体报警器是一种检测气体泄露并发出警报的装置，可用于工业厂房也可用于家庭厨房，在厨房中安装报警器的位置一般位于离灶台有着一定距离的角落位置和一些燃气管道阀门附近，而在家庭燃气泄漏事故中发生频率最高的是在炖煮东西时锅内的液体扑出锅将燃气灶的火焰扑灭，而燃气还在不断释放的情况，而检测灶台处安装的燃气报警器与灶台保持一定距离，主要是为了防止灶台处的高温和油烟和煮东西时的水汽影响报警器的使用寿命，但这样的安装方式会使得报警器一旦触发警报时整个厨房边已经充斥了大量的可燃气体，因此缺少一种能在离灶台较近距离进行探测的燃气报警器。
发明内容
本发明的目的是提供一种可燃气体报警器，来解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种可燃气体报警器，包括外壳，所述外壳内固定设有冷凝除杂机构和燃气检测控制机构，所述外壳固定在墙体固定板上，在所述外壳上位于远离所述墙体固定板的一侧固定有降温板，所述外壳在两个斜向相对的两个角处分别开设有第一进气孔和第二进气孔；
所述冷凝除杂机构包括均布的凝结管，每个所述凝结管均与所述外壳固定，所述凝结管在顶端开设有两个孔洞，所述外壳内固定有吸气泵，所述吸气泵与连接气管的一端固定连通，所述连接气管的另一端从最靠近所述吸气泵的所述凝结管的孔洞穿过到达其底部位置，离所述第一进气孔最近的一个所述凝结管靠近所述第一进气孔处开设有孔洞，每个相邻的所述凝结管之间通过连通气管连通，每个所述凝结管内部还固定设有油膜隔离组件，所述油膜隔离组件包括隔离管，所述连接气管和每个所述连通气管在所述凝结管内部的一端同时位于所述隔离管内部，在每个所述隔离管中靠近所述凝结管底部的一端固定有气泡导向头，所述连通气管和所述连接气管靠近所述凝结管底部的一端与所述气泡导向头固定连接，所述隔离管在最靠近所述气泡导向头的位置处开设有第一排水孔，所述隔离管上均布有交换孔，所述交换孔为斜孔且每个所述交换孔在靠近所述隔离管圆柱面的上的孔位高于在所述隔离管内圆柱面的孔位，所述凝结管的排列从离所述吸气泵最近的所述凝结管开始到离所述吸气泵最近的所述凝结管结束，在排列方向上两两相邻的两个所述凝结管中离所述吸气泵近的所述凝结管顶端与所述连通气管一端固定，所述连通气管的另一端靠近远离所述吸气泵的所述凝结管底部，每个所述凝结管内装有冷却水，所述外壳内还固定有水循环更换机构，所述水循环更换机构用于对所述凝结管和所述降温板内部冷却水进行清理更换；
所述燃气检测控制机构包括控制主板，所述控制主板位于所述冷凝除杂机构与所述墙体固定板之间区域，所述控制主板通过连接板固定在所述墙体固定板上，所述控制主板上固定设有燃气检测传感器，所述燃气检测传感器位于靠近所述第一进气孔的位置，所述控制主板上还固定设有蜂鸣器。
优选地，所述降温板内设有冷却水循环通道，所述冷却水循环通道的一端与第一连接水管的一端连通，所述冷却水循环通道的另一端与第二连接水管的一端连通。
优选地，所述水循环更换机构包括冷却管排水组件和水循环补充组件，所述冷却管排水组件包括固定在每个所述凝结管顶部的第一电磁阀，所述凝结管在所述第一电磁阀处开设有通气孔，固定在每个所述凝结管上的所述第一电磁阀的一个阀门口与所述通气孔连通，所述凝结管上的另一阀门口与所述外壳内部空腔连通，在排列的所述凝结管底部固定有连通管，每个所述凝结管底部均开设有第二排水孔，所述连通管上在靠近每个第二排水孔处开设有连通孔，所述连通管内部与每个所述凝结管连通，所述连通管的一端固定有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一个阀门口与所述连通管内部连通，所述第二电磁阀的另一阀门口与排水管的一端连通。
优选地，所述水循环补充组件包括水泵，所述水泵上固定连通有进水管的一端，所述水泵上还固定连通有所述第一连接水管的一端，所述进水管在所述外壳内部处于固定有流量计，所述第一连接水管通过所述冷却水循环通道与所述第二连接水管连通，所述第二连接水管的与所述连通管固定连通。
优选地，本发明中所述控制主板还与红外探头(图中未给出)信号连接，所述控制主板上在靠近所述凝结管的位置固定有温度传感器，所述温度传感器与所述控制主板信号连接，所述红外探头在安装时位于离灶台较远但能检测到灶台区域温度的位置。
优选地，所述外壳在靠近每个所述蜂鸣器处开设有喇叭孔，所述外壳内部在靠近所述第二进气孔处固定有隔离板。
优选地，所述外壳内在靠近所述第一进气孔处滑动设有进气孔切换隔板，所述进气孔切换隔板固定在所述气缸的活塞杆处，所述气缸的缸体与所述外壳固定。
优选地，所述外壳内固定有气泵，所述气泵通过导气管与所述气缸缸体内部连通。
由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
本发明通过冷凝除杂机构进行空气中的高温蒸气和油烟冷凝沉降，排除厨房中杂乱的气体对探测元件的干扰，再通过降温板和凝结管中的水对燃气检测控制机构进行高温保护使得本发明能够在离灶台较近的高热高湿度和油烟环境下正常工作并且测量结果更加准确，离灶台更近能在灶台处燃气泄漏第一时间检测到，将燃气泄漏控制在更小的范围内。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是本发明实施例图1去除降温板和外壳后的内部结构展示图；
图3是本发明实施例与图2观测方向相反的内部结构展示图；
图4是本发明实施例的侧视图；
图5是本发明实施例图4中A-A方向示意图；
图6是本发明实施例图4中B-B方向示意图；
图7是本发明实施例图6中C处放大图。
图中：11、外壳；12、降温板；13、第一进气孔；14、第二进气孔；15、喇叭孔；16、冷却水循环通道；17、进水管；18、排水管；19、第一连接水管；20、第二连接水管；21、凝结管；22、连接气管；23、气缸；24、进气孔切换隔板；25、吸气泵；26、隔离板；27、气泵；28、燃气检测传感器；29、控制主板；30、蜂鸣器；31、连接板；32、连通管；33、第二电磁阀；34、导气管；35、第一电磁阀；36、墙体固定板；37、水泵；38、连通气管；39、通气孔；40、第二排水孔；41、流量计；42、气泡导向头；43、隔离管；44、交换孔；45、第一排水孔；50、水循环更换机构；60、冷凝除杂机构；70、燃气检测控制机构。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
一种可燃气体报警器，结合附图1-图7所示，包括外壳11，所述外壳11内固定设有冷凝除杂机构60和燃气检测控制机构70，所述外壳11固定在墙体固定板36上，在所述外壳11上位于远离所述墙体固定板36的一侧固定有降温板12，所述外壳11在两个斜向相对的两个角处分别开设有第一进气孔13和第二进气孔14。
所述冷凝除杂机构60包括均布的凝结管21，每个所述凝结管21均与所述外壳11固定，所述凝结管21在顶端开设有两个孔洞，所述外壳11内固定有吸气泵25，所述吸气泵25与连接气管22的一端固定连通，所述连接气管22的另一端从最靠近所述吸气泵25的所述凝结管21的孔洞穿过到达其底部位置，离所述第一进气孔13最近的一个所述凝结管21靠近所述第一进气孔13处开设有孔洞，每个相邻的所述凝结管21之间通过连通气管38连通，每个所述凝结管21内部还固定设有油膜隔离组件，所述油膜隔离组件包括隔离管43，所述连接气管22和每个所述连通气管38在所述凝结管21内部的一端同时位于所述隔离管43内部，在每个所述隔离管43中靠近所述凝结管21底部的一端固定有气泡导向头42，所述连通气管38和所述连接气管22靠近所述凝结管21底部的一端与所述气泡导向头42固定连接，所述隔离管43在最靠近所述气泡导向头42的位置处开设有第一排水孔45，所述隔离管43上均布有交换孔44，所述交换孔44为斜孔且每个所述交换孔44在靠近所述隔离管43圆柱面的上的孔位高于在所述隔离管43内圆柱面的孔位，所述凝结管21的排列从离所述吸气泵25最近的所述凝结管21开始到离所述吸气泵25最近的所述凝结管21结束，在排列方向上两两相邻的两个所述凝结管21中离所述吸气泵25近的所述凝结管21顶端与所述连通气管38一端固定，所述连通气管38的另一端靠近远离所述吸气泵25的所述凝结管21底部，每个所述凝结管21内装有冷却水，所述外壳11内还固定有水循环更换机构50，所述水循环更换机构50用于对所述凝结管21和所述降温板12内部冷却水进行清理更换。
所述燃气检测控制机构70包括控制主板29，所述控制主板29位于所述冷凝除杂机构60与所述墙体固定板36之间区域，所述控制主板29通过连接板31固定在所述墙体固定板36上，所述控制主板29上固定设有燃气检测传感器28，所述燃气检测传感器28位于靠近所述第一进气孔13的位置，所述控制主板29上还固定设有蜂鸣器30。
有益地，所述降温板12内设有冷却水循环通道16，所述冷却水循环通道16的一端与第一连接水管19的一端连通，所述冷却水循环通道16的另一端与第二连接水管20的一端连通。
有益地，所述水循环更换机构50包括冷却管排水组件和水循环补充组件，所述冷却管排水组件包括固定在每个所述凝结管21顶部的第一电磁阀35，所述凝结管21在所述第一电磁阀35处开设有通气孔39，固定在每个所述凝结管21上的所述第一电磁阀35的一个阀门口与所述通气孔39连通，所述凝结管21上的另一阀门口与所述外壳11内部空腔连通，在排列的所述凝结管21底部固定有连通管32，每个所述凝结管21底部均开设有第二排水孔40，所述连通管32上在靠近每个第二排水孔40处开设有连通孔，所述连通管32内部与每个所述凝结管21连通，所述连通管32的一端固定有第二电磁阀33，所述第二电磁阀33的一个阀门口与所述连通管32内部连通，所述第二电磁阀33的另一阀门口与排水管18的一端连通。
有益地，所述水循环补充组件包括水泵37，所述水泵37上固定连通有进水管17的一端，所述水泵37上还固定连通有所述第一连接水管19的一端，所述进水管17在所述外壳11内部处于固定有流量计41，所述第一连接水管19通过所述冷却水循环通道16与所述第二连接水管20连通，所述第二连接水管20的与所述连通管32固定连通。
有益地，本发明中所述控制主板29还与红外探头(图中未给出)信号连接，所述控制主板29上在靠近所述凝结管21的位置固定有温度传感器，所述温度传感器与所述控制主板29信号连接，所述红外探头在安装时位于离灶台较远但能检测到灶台区域温度的位置。
有益地，所述外壳11在靠近每个所述蜂鸣器30处开设有喇叭孔15，所述外壳11内部在靠近所述第二进气孔14处固定有隔离板26。
有益地，所述外壳11内在靠近所述第一进气孔13处滑动设有进气孔切换隔板24，所述进气孔切换隔板24固定在所述气缸23的活塞杆处，所述气缸23的缸体与所述外壳11固定。
有益地，所述外壳11内固定有气泵27，所述气泵27通过导气管34与所述气缸23缸体内部连通。
本发明使用方法如下。
初始状态下：第二电磁阀33和第一电磁阀35均处于关闭状态，每个凝结管21内充满指定量的水，降温板12内充满水。
本发明分为两种工作状态，一种工作状态是第一进气孔13处开启，只启动燃气检测控制机构70,此时的灶台上未进行任何东西的加热炖煮等工作，若有燃气泄漏，泄露的燃气可直接通过第一进气孔13到达外壳11内部被燃气检测传感器28检测到，当灶台在炖煮东西时等操作时灶台处会有明显的高温，此时的红外探头会感应到高温情况将信号传导给控制主板29,控制主板29将本发明调整为第二种工作状态。
在第二种工作状态下首先控制主板29控制气泵27通过导气管34向气缸23内部泵气，气缸23伸长，气缸23推动进气孔切换隔板24滑动，进气孔切换隔板24将第一进气孔13处关闭，关闭第一进气孔13处的通气后，冷凝除杂机构60启动，冷凝除杂机构60中的吸气泵25启动从第二进气孔14处吸入外界的气体，通过连接气管22进入到离吸气泵25最近的凝结管21底部变成气泡，在气泡导向头42的阻挡作用下气泡被隔离到隔离管43外侧，在所述气泡在隔离管43外侧上升冷却，再通过连通气管38进入到下一个凝结管21底部继续重复上述过程冷却，当吸入的气体中含有油烟时，油会在凝结管21内冷却水的表面形成油膜使得凝结管21内冷却水散热困难升温迅速，但在隔离管43的隔绝作用下，隔离管43内部上端面的冷却水上不能形成油膜，隔离管43上端的冷却水能正常散热，在通过隔离管43上的交换孔44使隔离管43内和凝结管21内的冷却水热交换，如此循环直到气体到达离燃气检测传感器28最近的凝结管21顶部时，气体从凝结管21靠近燃气检测传感器28处的孔排出被燃气检测传感器28进行检测，在每次气体从底部向上冒时还伴随着气体的快速降温，若吸入的外界气体内有油烟和高温水蒸气，则在每次的快速降温中，油烟和水蒸气会被冷却沉降在凝结管21内的水中，而天然气和煤气不溶于水且不会在大气压下和常温状态液化，这样通过冷凝除杂机构60便能排出气体的干扰，同时还能通过凝结管21和降温板12隔绝灶台处的高温保证控制主板29和各传感器的正常运行。
当控制主板29上的温度传感器检测到温度变化到设计阈值时或21内部冷却水使用到一定时间后，启动水循环更换机构50，并暂停冷凝除杂机构60的工作，水循环更换机构50中的冷却管排水组件启动，控制主板29控制第一电磁阀35开启，第一电磁阀35开启后将凝结管21与外界气体连通，再开启第二电磁阀33,凝结管21内的冷却水流入到连通管32内，再从连通管32内通过排水管18流出，再启动水循环补充组件，启动水泵37,水泵37从进水管17吸入新的冷却水通过第一连接水管19泵入到冷却水循环通道16内，冷却水循环通道16内的水第二连接水管20泵入到连通管32内，从排水管18排出更换冷却水循环通道16内的水，通过流量计41判断冷却水循环通道16内部水的更换情况，当冷却水循环通道16内部的水已经完成更换时，控制主板29控制第二电磁阀33关闭，此时冷凝除杂机构60中的凝结管21之间形成一个连通器，从第二连接水管20中充入到凝结管21内的水在每个凝结管21中都液位等高，再通过流量计41判断凝结管21内部的水位情况，当凝结管21内的冷却水补充完成后水泵37停止工作，并将第一电磁阀35关闭启动冷凝除杂机构60。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可燃气体报警器，包括外壳(11)，其特征在于：所述外壳(11)内固定设有冷凝除杂机构(60)和燃气检测控制机构(70)，所述外壳(11)固定在墙体固定板(36)上，在所述外壳(11)上位于远离所述墙体固定板(36)的一侧固定有降温板(12)，所述外壳(11)在两个斜向相对的两个角处分别开设有第一进气孔(13)和第二进气孔(14)；
所述冷凝除杂机构(60)包括均布的凝结管(21)，每个所述凝结管(21)均与所述外壳(11)固定，所述凝结管(21)在顶端开设有两个孔洞，所述外壳(11)内固定有吸气泵(25)，所述吸气泵(25)与连接气管(22)的一端固定连通，所述连接气管(22)的另一端从最靠近所述吸气泵(25)的所述凝结管(21)的孔洞穿过到达其底部位置，离所述第一进气孔(13)最近的一个所述凝结管(21)靠近所述第一进气孔(13)处开设有孔洞，每个相邻的所述凝结管(21)之间通过连通气管(38)连通，每个所述凝结管(21)内部还固定设有油膜隔离组件，所述油膜隔离组件包括隔离管(43)，所述连接气管(22)和每个所述连通气管(38)在所述凝结管(21)内部的一端同时位于所述隔离管(43)内部，在每个所述隔离管(43)中靠近所述凝结管(21)底部的一端固定有气泡导向头(42)，所述连通气管(38)和所述连接气管(22)靠近所述凝结管(21)底部的一端与所述气泡导向头(42)固定连接，所述隔离管(43)在最靠近所述气泡导向头(42)的位置处开设有第一排水孔(45)，所述隔离管(43)上均布有交换孔(44)，所述交换孔(44)为斜孔且每个所述交换孔(44)在靠近所述隔离管(43)圆柱面上的孔位高于在所述隔离管(43)内圆柱面的孔位，所述凝结管(21)的排列从离所述吸气泵(25)最近的所述凝结管(21)开始到离所述吸气泵(25)最近的所述凝结管(21)结束，在排列方向上两两相邻的两个所述凝结管(21)中离所述吸气泵(25)近的所述凝结管(21)顶端与所述连通气管(38)一端固定，所述连通气管(38)的另一端靠近远离所述吸气泵(25)的所述凝结管(21)底部，每个所述凝结管(21)内装有冷却水，所述外壳(11)内还固定有水循环更换机构(50)；
所述燃气检测控制机构(70)包括控制主板(29)，所述控制主板(29)位于所述冷凝除杂机构(60)与所述墙体固定板(36)之间区域，所述控制主板(29)通过连接板(31)固定在所述墙体固定板(36)上，所述控制主板(29)上固定设有燃气检测传感器(28)，所述燃气检测传感器(28)位于靠近所述第一进气孔(13)的位置，所述控制主板(29)上还固定设有蜂鸣器(30)；
所述降温板(12)内设有冷却水循环通道(16)，所述冷却水循环通道(16)的一端与第一连接水管(19)的一端连通，所述冷却水循环通道(16)的另一端与第二连接水管(20)的一端连通；
所述水循环更换机构(50)包括冷却管排水组件和水循环补充组件，所述冷却管排水组件包括固定在每个所述凝结管(21)顶部的第一电磁阀(35)，所述凝结管(21)在所述第一电磁阀(35)处开设有通气孔(39)，固定在每个所述凝结管(21)上的所述第一电磁阀(35)的一个阀门口与所述通气孔(39)连通，所述凝结管(21)上的另一阀门口与所述外壳(11)内部空腔连通，在排列的所述凝结管(21)底部固定有连通管(32)，每个所述凝结管(21)底部均开设有第二排水孔(40)，所述连通管(32)上在靠近每个第二排水孔(40)处开设有连通孔，所述连通管(32)内部与每个所述凝结管(21)连通，所述连通管(32)的一端固定有第二电磁阀(33)，所述第二电磁阀(33)的一个阀门口与所述连通管(32)内部连通，所述第二电磁阀(33)的另一阀门口与排水管(18)的一端连通；
所述水循环补充组件包括水泵(37)，所述水泵(37)上固定连通有进水管(17)的一端，所述水泵(37)上还固定连通有所述第一连接水管(19)的一端，所述进水管(17)在所述外壳(11)内部处于固定有流量计(41)，所述第一连接水管(19)通过所述冷却水循环通道(16)与所述第二连接水管(20)连通，所述第二连接水管(20)的与所述连通管(32)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种可燃气体报警器，其特征在于：所述控制主板(29)还与红外探头信号连接，所述控制主板(29)上在靠近所述凝结管(21)的位置固定有温度传感器，所述温度传感器与所述控制主板(29)信号连接，所述红外探头在安装时位于离灶台较远但能检测到灶台区域温度的位置。
3.根据权利要求1所述的一种可燃气体报警器，其特征在于：所述外壳(11)在靠近每个所述蜂鸣器(30)处开设有喇叭孔(15)，所述外壳(11)内部在靠近所述第二进气孔(14)处固定有隔离板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种可燃气体报警器，其特征在于：所述外壳(11)内在靠近所述第一进气孔(13)处滑动设有进气孔切换隔板(24)，所述进气孔切换隔板(24)固定在气缸(23)的活塞杆处，所述气缸(23)的缸体与所述外壳(11)固定。
5.根据权利要求4所述的一种可燃气体报警器，其特征在于：所述外壳(11)内固定有气泵(27)，所述气泵(27)通过导气管(34)与所述气缸(23)缸体内部连通。
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